用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器制造技术

本发明专利技术提供了导弹发射技术领域一种用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器，包括安装基座和柔性适配结构，安装基座内表面粘接贴合在弹体外表面上，且安装基座两端通过绑带沿环向绑扎固定在弹体外表面上。柔性适配结构内表面粘接贴合在安装基座外表面上，且柔性适配结构两侧面螺纹连接在安装基座两侧面上。本发明专利技术通过在弹体表面上设置安装基座，在安装基座上设置柔性适配结构，减小了导弹与发射筒之间的适配结构径向尺寸，提高了导弹装填密度；实现了导弹发射过程中无抛洒物的发射方式，提高了地面或舰面设备、人员的安全性。人员的安全性。人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器


[0001]本专利技术涉及导弹发射
，具体地，涉及一种用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器。

技术介绍

[0002]为提高武器系统密集装填能力，需尽可能缩小导弹发射筒的径向尺寸。由于导弹通常带有弹翼、空气舵等，因此导弹母线与发射筒内壁存在一定的间隙。而且导弹在发射筒内需要采取径向支撑，通常有滑块滑轨、适配器等方式。为了充分利用导弹与发射筒之间由于弹翼、空气舵而预留的间隙，可采用筒弹适配器方式。传统的适配器在导弹发射出筒后需要利用径向分离机构进行径向分离，而分离机构需要占据筒弹之间的径向空间；同时导弹出筒后适配器抛洒分离，对地面或舰面装备及人员带来一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器。
[0004]根据本专利技术提供的一种用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器，包括安装基座和柔性适配结构，所述安装基座内表面粘接贴合在弹体外表面上，且所述安装基座两端通过绑带沿环向绑扎固定在所述弹体外表面上；
[0005]所述柔性适配结构内表面粘接贴合在所述安装基座外表面上，且所述柔性适配结构两侧面螺纹连接在所述安装基座两侧面上。
[0006]一些实施方式中，所述安装基座包括迎风段、绑带压紧段以及适配层安装段；
[0007]所述迎风段截面采用斜锥面形状，且所述迎风段设置在所述安装基座两端；
[0008]所述绑带压紧段截面采用梯形形状，且所述绑带压紧段两腰延长线与所述弹体表面外圆相切设置；
[0009]所述适配层安装段设置在所述安装基座上中心位置，且所述适配层安装段上设置有轴向限位槽，所述轴向限位槽用于限位所述柔性适配结构轴向移动。
[0010]一些实施方式中，所述绑带压紧段上设置有槽，所述绑带大小与所述槽大小相匹配设置。
[0011]一些实施方式中，所述柔性适配结构包括迎风面和适配段，所述迎风面设置在所述适配段两端，且所述适配段上设置有多个轴向拱形通孔。
[0012]一些实施方式中，所述安装基座采用耐高温金属材料安装基座。
[0013]一些实施方式中，所述柔性适配结构采用橡胶材料柔性适配结构。
[0014]一些实施方式中，所述柔性适配结构外表面上采用喷涂聚四氟乙烯粉末工艺处理。
[0015]一些实施方式中，所述安装基座两侧面上设置有多个螺纹孔，所述柔性适配结构两侧面上设置有多个通孔，所述安装基座两侧面与所述柔性适配结构两侧面通过所述螺纹
孔和所述通孔以及螺钉相互紧密连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0017]本专利技术通过在弹体表面上设置安装基座，在安装基座上设置柔性适配结构，减小了导弹与发射筒之间的适配结构径向尺寸，提高了导弹装填密度；
[0018]通过采用橡胶承载结构的柔性适配结构，实现了导弹在发射筒内径向柔性支撑，减小了运输过载对导弹结构的影响；
[0019]通过使用绑带将本专利技术的适配器绑扎固定在弹体外表面上，且同时本专利技术的适配器粘接贴合在弹体外表面上，实现了导弹发射过程中无抛洒物的发射方式，本专利技术的适配器不会在导弹发射出弹筒后掉落，提高了地面或舰面设备、人员的安全性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的安装基座结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的柔性适配结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]安装基座1
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迎风面21
[0026]迎风段11
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适配段22
[0027]绑带压紧段12
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轴向拱形通孔221
[0028]槽121
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通孔23
[0029]适配层安装段13
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绑带3
[0030]轴向限位槽131
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弹体4
[0031]螺纹孔14
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螺钉5
[0032]柔性适配结构2
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
3所示，安装基座1的内表面采用圆弧面，安装基座1内表面与弹体4外表面粘接贴合设置。柔性适配结构2的内表面粘接在安装基座1的外表面上，柔性适配结构2的两侧面通过螺钉5螺接在安装基座1的两侧面上，通过绑带3将安装基座1与弹体4沿环向进行绑扎固定。
[0036]具体的，在本实施例中，安装基座1采用耐高温金属材料，具备密度低、高温力学性能好的特点。在安装基座1前端设置采用斜锥结构的迎风段11，用于减小导弹在飞行过程的空气阻力。在安装基座1上用于绑带3绑扎处为绑带压紧段12，绑带压紧段12采用梯形结构，
绑带压紧段12两腰延长线与弹体4表面的外圆相切设置，用于增加绑带3和安装基座1及弹体4的贴合度。安装基座1上还设置有轴向限位槽131，通过轴向限位槽131对柔性适配结构2起到轴向限位作用。
[0037]具体的，在本实施例中，柔性适配结构2采用橡胶材料，在柔性适配结构2外表面进行喷涂聚四氟乙烯粉末的工艺处理，用于减少导弹发射出筒过程中摩擦力。柔性适配结构2上设置有迎风面21和适配段22，适配段22两端设置迎风面21，且适配段22采用高低起伏不平的变结构形式，在适配段22上设置有多个轴向拱形通孔221，用于实现径向外压载荷条件下的变刚度目的。适配段22通过采用变刚度的结构设计，适配段22的“力位移”曲线近似为“J”形，包含平缓段及上升段两部分，从而达到导弹装填发射筒过程中：在初始装填段，柔性适配结构2径向易压缩变形、进筒摩擦力小。在装填到位段，柔性适配结构2上适配段22刚度迅速增大、摩擦力增大，实现对导弹径向约束限位。
[0038]具体的，在本实施例中，在导弹运输过程中，采用橡胶承载结构的柔性适配结构2起到对导弹的径向支撑作用，同时由于橡胶具备高弹性，能够有效在运输过程中进行减震缓冲作用。
[0039]具体的，在本实施例中，在导弹发射出筒过程中，表面喷涂聚四氟乙烯粉末处理的柔性适配结构2与发射筒内表面之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器，其特征在于，包括安装基座(1)和柔性适配结构(2)，所述安装基座(1)内表面粘接贴合在弹体(4)外表面上，且所述安装基座(1)两端通过绑带(3)沿环向绑扎固定在所述弹体(4)外表面上；所述柔性适配结构(2)内表面粘接贴合在所述安装基座(1)外表面上，且所述柔性适配结构(2)两侧面螺纹连接在所述安装基座(1)两侧面上。2.根据权利要求1所述的用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器，其特征在于，所述安装基座(1)包括迎风段(11)、绑带压紧段(12)以及适配层安装段(13)；所述迎风段(11)截面采用斜锥面形状，且所述迎风段(11)设置在所述安装基座(1)两端；所述绑带压紧段(12)截面采用梯形形状，且所述绑带压紧段(12)两腰延长线与所述弹体(4)表面外圆相切设置；所述适配层安装段(13)设置在所述安装基座(1)上中心位置，且所述适配层安装段(13)上设置有轴向限位槽(131)，所述轴向限位槽(131)用于限位所述柔性适配结构(2)轴向移动。3.根据权利要求2所述的用于导弹径向柔性适配的薄型带飞适配器，其特征在于，所述绑带压紧段(12)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙涛，周典，许斌，夏津，李微微，管再升，安庆升，
申请(专利权)人：上海机电工程研究所，
类型：发明
国别省市：