一种污水处理用污水处理池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水处理用污水处理池，包括处理池，所述处理池内壁设有拦截网，所述处理池的右侧且位于拦截网的下方设有进水管，所述处理池的左侧且位于拦截网的上方设有溢水管，所述处理池顶部设有延伸至处理池内部的气动头料组件；所述气动头料组件包括固定安装在处理池顶部的安装架，所述安装架顶部设有风机，所述风机出风端固定安装有延伸至处理池内部的导风管。该污水处理用污水处理池，通过风机往导风管吹气，气流进入分流舱后，由若干个分流管喷入污水深处，同时，气流在流通时就带着药剂进入到污水池的深处，药剂随着气泡从下而上逐渐扩散至水中，从而使得药剂均匀融入到污水中，进而避免搅拌药剂造成药剂性质受损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用污水处理池


[0001]本技术涉及污水处理池
，具体为一种污水处理用污水处理池。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]现有技术中对污水的净化通常是使用絮凝剂，絮凝剂能够将水中的细小微粒和自然胶粒聚集成大块的絮状物，从而对污水进行净化，而絮凝剂会被高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解，使其性质发生改变，无法发挥正常作用，若不对絮凝剂进行搅拌，则很难将絮凝剂和污水充分混合，过多的絮凝剂聚集在一起，无法使全部的絮凝剂发挥作用，造成絮凝剂的浪费，鉴于此本申请提出了一种污水处理用污水处理池。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污水处理用污水处理池，具备提升凝絮剂效果等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用污水处理池，包括处理池，所述处理池内壁设有拦截网，所述处理池的右侧且位于拦截网的下方设有进水管，所述处理池的左侧且位于拦截网的上方设有溢水管，所述处理池顶部设有延伸至处理池内部的气动头料组件；
[0006]所述气动头料组件包括固定安装在处理池顶部的安装架，所述安装架顶部设有风机，所述风机出风端固定安装有延伸至处理池内部的导风管，所述导风管的表面且位于处理池的顶部设有投料盆，所述投料盆的底部固定安装有延伸至处理池内部的分料管，所述导风管底端固定安装有与分料管连通的分流舱，所述分料管靠近分流舱的一端固定安装有阀门，所述分流舱的边侧设有若干个分流管，所述处理池的顶部设有控制器。
[0007]进一步，所述处理池的内壁且位于进水管的下方设有汇聚板，汇聚板的底部设有延伸至处理池外部的排污管，排污管上固定安装有闸门。
[0008]进一步，所述汇聚板的截面为倒梯形，排污管为“L”形，排污管远离汇聚板的一端从处理池的正面延伸出来，排污管和闸门均位于处理池内部。
[0009]进一步，所述导风管和分料管均竖直贯穿了拦截网，并且，分流舱位于进水管与汇聚板之间。
[0010]进一步，所述投料盆为倒圆台形，导风管竖直贯穿投料盆的中心，分料管设置有若干个，并且，若干个所述分料管呈环状分布在导风管的周围。
[0011]进一步，所述分流舱的俯视形状为圆形，导风管底端与分流舱中心连通，分流舱边缘的内高低于分流舱中心位置的内高，并且，分流舱内顶壁和内底壁均为弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种污水处理用污水处理池，具备以下有益
效果：
[0013]该污水处理用污水处理池，通过设置风机、导风管、投料盆、分料管、分流舱以及分流管，将凝絮剂等药剂投入投料盆，而后利用分料管将凝絮剂投入分流舱，然后通过风机往导风管吹气，气流进入分流舱后，由若干个分流管喷入污水深处，同时，气流在流通时就带着药剂进入到污水池的深处，气流在污水中形成气泡，气泡在污水中向上升起，破碎成无数的小气泡，而药剂随着气泡从下而上逐渐扩散至水中，从而使得药剂均匀融入到污水中，进而避免搅拌药剂造成药剂性质受损，有效的提升了凝絮剂等药剂的作用，同时，由于设置有若干个分料管和分流管，因此，药剂会从处理池中部向外扩散，从而进一步提升了凝絮剂与污水结合的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术分流舱俯视图；
[0016]图3为本技术分流舱截面图。
[0017]图中：1、处理池；2、拦截网；3、进水管；4、溢水管；5、汇聚板；6、排污管；7、闸门；8、安装架；9、风机；10、导风管；11、投料盆；12、分料管；13、分流舱；14、阀门；15、分流管；16、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种污水处理用污水处理池，包括处理池1，处理池1内壁设有拦截网2，用以拦截固态污垢，处理池1的右侧且位于拦截网2的下方设有进水管3，处理池1的左侧且位于拦截网2的上方设有溢水管4，处理池1的内壁且位于进水管3的下方设有汇聚板5，汇聚板5的底部设有延伸至处理池1外部的排污管6，排污管6上固定安装有闸门7。
[0020]其中，汇聚板5的截面为倒梯形，当污水出现沉淀后，更加容易聚集在汇聚板5上，从而方便后期排出。
[0021]其次，排污管6采用“L”形管，排污管6远离汇聚板5的一端从处理池1的正面延伸出来，排污管6和闸门7均位于处理池1内部，闸门7采用电控闸门，即可在处理池1外部启动。
[0022]在处理池1顶部设有延伸至处理池1内部的气动头料组件，通过气流将凝絮药剂投入污水之中。
[0023]气动头料组件包括固定安装在处理池1顶部的安装架8，安装架8顶部设有风机9，风机9出风端固定安装有延伸至处理池1内部的导风管10，导风管10的表面且位于处理池1的顶部设有投料盆11，投料盆11的底部固定安装有延伸至处理池1内部的分料管12，导风管10底端固定安装有与分料管12连通的分流舱13，分流舱13的边侧设有若干个分流管15，处理池1的顶部设有控制器16，控制器16可控闸门7和制风机9。
[0024]其中，导风管10和分料管12均竖直贯穿了拦截网2，并且，分流舱13位于进水管3与
汇聚板5之间。
[0025]这里需要注意的是，分流舱13会处于汇聚板5上方20
‑
30厘米处，能够尽可能延长气流在污水中的时间，同时，还能降低气流对已进行沉淀的污垢进形冲击。
[0026]本实施例中，投料盆11为倒圆台形，而导风管10竖直贯穿投料盆11的中心，同时，导风管10底端与分流舱13中心连通，分料管12设置有若干个，并且，若干个分料管12呈环状分布在导风管10的周围。使得药剂能够更加充分、更佳均匀的林如分流舱13的各处。
[0027]请参阅图2
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3，需要注意的是，分流舱13的俯视形状为圆形，分流舱13边缘的内高低于分流舱13中心位置的内高，分流舱13内顶壁和内底壁均为弧形，使得分流舱13内部空间的截面呈梭子状，从而更加方便气流带出分流舱13内的药剂。
[0028]另外，在分料管12靠近分流舱13的一端固定安装有阀门14，阀门14为电磁阀，并由控制器16控制。当药剂进入分流舱13后，阀门14自动关闭，可防止气流涌入分料管12中。
[0029]本实施例在使用时，将凝絮剂等药剂投入投料盆11，药剂通过分料管12将凝絮剂投入分流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用污水处理池，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)内壁设有拦截网(2)，所述处理池(1)的右侧且位于拦截网(2)的下方设有进水管(3)，所述处理池(1)的左侧且位于拦截网(2)的上方设有溢水管(4)，所述处理池(1)顶部设有延伸至处理池(1)内部的气动头料组件；所述气动头料组件包括固定安装在处理池(1)顶部的安装架(8)，所述安装架(8)顶部设有风机(9)，所述风机(9)出风端固定安装有延伸至处理池(1)内部的导风管(10)，所述导风管(10)的表面且位于处理池(1)的顶部设有投料盆(11)，所述投料盆(11)的底部固定安装有延伸至处理池(1)内部的分料管(12)，所述导风管(10)底端固定安装有与分料管(12)连通的分流舱(13)，所述分料管(12)靠近分流舱(13)的一端固定安装有阀门(14)，所述分流舱(13)的边侧设有若干个分流管(15)，所述处理池(1)的顶部设有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用污水处理池，其特征在于：所述处理池(1)的内壁且位于进水管(3)的下方设有汇聚板(5)，汇聚板(5)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰清泉，黄静，张潇越，
申请(专利权)人：南京天祺超氧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：