一种包缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包缝机，包括包缝机主体，包缝机主体上设置有编织针，包缝机主体的左侧设置有用于加工服装的操作台，操作台上位于编织针的前侧、后侧和左侧分别设置有吸风机构、风道机构和吹风机构，风道机构的出风方向为编织针与吹风机构之间，吹风机构往吸风机构的方向吹风，操作台位于吸风机构内铰接有用于遮蔽吸风机构的吸风盖，风道机构将包边的起始线头吹向吹风机构，再由吹风机构吹至吸风机构的上方，最后由吸风机构吸入，吸风盖关闭夹紧线头，此时将服装放在操作台上加工，起始线头在服装的下面一同被缝合在包边内，从而减少一侧服装加工前端的线头，进而只需要修剪服装加工后端的线头，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包缝机


[0001]本技术涉及一种制衣设备，特别是一种包缝机。

技术介绍

[0002]现有的包缝机在加工时，由工人将需要包边的服装送入相应的位置（包缝机的针下方），包缝机的针会将所有的针线（包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线等），编织在该服装边缘，起到包边的作用，为了保证加工的边缘，其起始端和末端编织的包边完整性，一般会在服装送入前，预先编织一小段包边，同时在服装送出后（加工完成后），再编织一小段包边，这两段包边单独由所有的针线组成，即线头，最后对加工完成的服装，进行修剪线头，完成包边加工。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种包缝机，包括包缝机主体，所述包缝机主体上设置有编织针，所述包缝机主体的左侧设置有用于加工服装的操作台，所述操作台上位于所述编织针的前侧、后侧和左侧分别设置有吸风机构、风道机构和吹风机构，所述风道机构的出风方向为所述编织针与所述吹风机构之间，所述吹风机构往所述吸风机构的方向吹风，所述操作台位于所述吸风机构内铰接有用于遮蔽所述吸风机构的吸风盖。
[0006]所述操作台内安装有第一气缸，所述第一气缸抵触安装有可复位的第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的端部与所述吸风盖抵触。
[0007]所述操作台位于所述吸风盖的底面铰接有夹线部，所述操作台内安装有第二气缸，所述第二气缸抵触安装有杠杆，所述杠杆的一端与所述夹线部固定连接。
[0008]所述夹线部设置有凸起部，所述凸起部与所述吸风盖的侧边抵触。
[0009]所述包缝机主体位于所述吸风机构的上方安装有吹风管。
[0010]所述风道机构内安装有第一切线刀。
[0011]所述包缝机主体位于所述编织针与所述吸风机构之间安装有第二切线刀。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在操作台上位于编织针的前侧、后侧和左侧分别设置有吸风机构、风道机构和吹风机构，风道机构的出风方向为编织针与吹风机构之间，吹风机构往吸风机构的方向吹风，操作台位于吸风机构内铰接有用于遮蔽吸风机构的吸风盖，风道机构将包边的起始线头吹向吹风机构，再由吹风机构吹至吸风机构的上方，最后由吸风机构吸入，吸风盖关闭夹紧线头，此时将服装放在操作台上加工，起始线头在服装的下面一同被缝合在包边内，从而减少一侧服装加工前端的线头，进而只需要修剪服装加工后端的线头，提高生产效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构图；
[0015]图2是吸风机构的结构图；
[0016]图3是吸风机构的分解图。
实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种。
[0020]参照图1至图3，一种包缝机，包括包缝机主体1，所述包缝机主体1上设置有编织针，所述包缝机主体1的左侧设置有用于加工服装的操作台2，所述操作台2上位于所述编织针的前侧、后侧和左侧分别设置有吸风机构3、风道机构4和吹风机构5，所述风道机构4的出风方向为所述编织针与所述吹风机构5之间，所述吹风机构5往所述吸风机构3的方向吹风，所述操作台2位于所述吸风机构3内铰接有用于遮蔽所述吸风机构3的吸风盖6, 所述风道机构4将包边的起始线头吹向所述吹风机构5，再由所述吹风机构5吹至所述吸风机构3的上方，最后由所述吸风机构3吸入，所述吸风盖6关闭夹紧线头，此时将服装放在操作台上加工，起始线头在服装的下面一同被缝合在包边内，从而减少一侧服装加工前端的线头，进而只需要修剪服装加工后端的线头，提高生产效率。
[0021]所述操作台2内安装有第一气缸7，所述第一气缸7抵触安装有通过第一复位弹簧复位的第一伸缩轴14，所述第一伸缩轴14的端部与所述吸风盖6抵触，所述吸风盖6上安装有第二复位弹簧，所述吸风盖6打开后，可由所述第二复位弹簧进行复位。
[0022]所述操作台2位于所述吸风盖6的底面铰接有夹线部9，所述操作台2内安装有第二气缸8，所述第二气缸8抵触安装有杠杆10，所述杠杆10的一端与所述夹线部9固定连接，所述夹线部9设置有凸起部11，所述凸起部11与所述吸风盖6的侧边抵触，当所述夹线部9转动时，所述凸起部11会将所述吸风盖6一起推动。
[0023]所述夹线部上安装有第三复位弹簧，所述夹线部打开后，可由第三复位弹簧进行复位。
[0024]所述包缝机主体1位于所述吸风机构3的上方安装有吹风管12，在所述吸风机构3工作时（将线头吸入），所述吹风管12吹风，辅助所述吸风机构3工作，保证线头能够被精准、完全吸入（此时所述线头的端部与编织针是连接在一起的，即此时线头是被拉直的状态）。
[0025]所述风道机构4内安装有第一切线刀。
[0026]所述包缝机主体1位于所述编织针与所述吸风机构3之间安装有第二切线刀，所述第二切线刀与所述编织针同步运动，可用于切断服装的边缘，使加工出来的服装包边齐整。
[0027]所述吹风机构5内设置有可复位的吹风头，所述吹风头位于面向所述吸风机构3的一侧设置有出风口，当所述吹风机构5需要工作时（吹风时），所述吹风机构5会将所述吹风头吹起（如图1所示），此时所述出风口外露在所述操作台2的上表面，所述吹风机构5吹出的
风从所述出风口吹出，并吹向所述吸风机构3。
[0028]所述包缝机主体1还包括由控制器，与所述吸风机构3、风道机构4和吹风机构5相对应的气缸，所述控制器与各个气缸电连接，从而控制各个气缸的工作（可使用电磁阀的方式，从而控制各个气缸出气的方向），所述控制器还控制所述编织针的启动与关闭，属于现有技术。
[0029]所述包缝机主体1上安装有传感器13，所述传感器13位于所述编织针前侧的上方，服装在加工包边时，所述传感器13用于监测所述服装是否已经完成包边加工，当传感器13监测到所述服装已经完成加工后，所述传感器13向所述控制器发送信号，所述控制器控制所述编织针关闭（一般根据实际生产，需要额外多针织一小段线头，该长度需要保证能够完成经过所述吸风机构3、风道机构4和吹风机构5工作后，完成包边加工的准备工作，即保证能被所述吸风盖6与所述夹线部9夹紧），直至下一件服装被所述传感器13监测到，重新开启。
[0030]工作原理：
[0031]准备阶段，所述编织针编织一小段线头，由所述风道机构4吸风，将该线头吸入，由所述第一切线刀切断（保证每次加工前，线头的长度保持不变），再由所述风道机构4吹风，将线头吹到所述吹风机构5与所述编织针之间，所述吹风机构5吹风，将所述吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包缝机，包括包缝机主体（1），所述包缝机主体(1)上设置有编织针，所述包缝机主体(1)的左侧设置有用于加工服装的操作台（2），其特征在于所述操作台（2）上位于所述编织针的前侧、后侧和左侧分别设置有吸风机构（3）、风道机构（4）和吹风机构（5），所述风道机构（4）的出风方向为所述编织针与所述吹风机构（5）之间，所述吹风机构（5）往所述吸风机构（3）的方向吹风，所述操作台（2）位于所述吸风机构（3）内铰接有用于遮蔽所述吸风机构（3）的吸风盖（6）。2.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于所述操作台（2）内安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）抵触安装有可复位的第一伸缩轴（14），所述第一伸缩轴（14）的端部与所述吸风盖（6）抵触。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钧桥，陆增敏，
申请(专利权)人：中山市北崎电气有限公司，
类型：新型
国别省市：