【技术实现步骤摘要】
一种重质油生产轻质油品的方法
[0001]本专利技术涉及一种重质油生产轻质油品的方法,属于加氢裂化
技术介绍
[0002]石油资源作为不可再生资源,其利用正趋于向重质化和劣质化方向发展,另一方面,随着清洁油品标准的提高,石油燃料产品优质化、清洁化的要求日趋严格,因此,亟待使重质原油等油品轻质化,高效转化为清洁油品。
[0003]加氢裂化技术是生产优质清洁成品油的重要技术之一,具有原料适应性强、加工方案灵活、产品质量好等独特优点。产品清洁度高,硫、氮等杂质满足国六燃料油标准,航空煤油品质高,可直接作为军用航空燃料,重石脑油芳烃潜含量高,是催化化工生产芳烃或高辛烷值汽油的优质原料,同时可兼产满足国VI标准清洁柴油调和组分。加氢裂化技术已逐步发展为现代炼化企业生产清洁油品及优质化工原料的关键二次加工技术。
[0004]工业应用中的加氢裂化催化剂主要包括氧化铝、分子筛、活性金属和硅铝氧化物,其中氧化铝、分子筛和硅铝氧化物组成载体,载体的主要作用是提供加氢裂化反应过程中适宜的酸性位,以促进重油分子的化学键断裂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重质油生产轻质油品的方法,其特征在于,包括:重质原料与氢气混合后,进入加氢反应器内依次流经保护层和催化剂层进行加氢裂化反应;其中,重质原料的硫含量不大于1500
µ
g/g、氮含量不大于20
µ
g/g,终馏点不高于580℃;其中,保护层至少包括二种保护剂,催化剂层至少包括三种催化剂。2.根据权利要求1所述的重质油生产轻质油品的方法,其特征在于:保护层保护剂的孔容积为0.4
‑
0.8ml/g,比表面积为100
‑
300m2/g,保护剂中主活性金属含量占保护剂质量百分含量为0~15%,进一步地,主活性金属含量占保护剂质量百分含量为0~10%;和/或,催化剂层中催化剂的孔容积为0.1
‑
0.6ml/g,比表面积为100
‑
400m2/g,主活性金属含量占催化剂质量百分含量为10~50%,进一步地,主活性金属含量占催化剂剂质量百分含量为10~40%。3.根据权利要求1或2所述的重质油生产轻质油品的方法,其特征在于:催化剂层中催化剂中总酸量为100~500μmol/g;和/或,所述的催化剂层中催化剂的强酸量为30~150μmol/g;和/或,所述的催化剂层中催化剂的中强酸量为50~300μmol/g;和/或,所述的催化剂层中催化剂中强酸量多于强酸量。4.根据权利要求1所述的重质油生产轻质油品的方法,其特征在于:催化剂层中至少有一种催化剂的中强酸量和强酸量之和小于总酸量的50%;还包括催化剂层中至少有一种催化剂的中强酸量和强酸量之和大于总酸量的50%;和/或,催化剂层中催化剂的强酸量和中强酸量之和占催化剂总酸量比例均为4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长文,褚祥美,
申请(专利权)人:华凡科技北京有限公司,
类型:发明
国别省市:
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