大鱼去头开背机，包括操作台以及安装在操作台上的开背机构，中空腔的内部对称设有两个呈V型结构分布的托板，矩形框的侧壁固定有向中空腔内部倾斜延伸的连杆，且连杆的端部水平固定有下压板，开背机构包括门型架，门型架上通过螺纹孔转动插接有螺纹杆，螺纹杆的底端转动连接有电机，电机的动力轴连接有刨切刀片，下压板上开设有与刨切刀片正对的刨切缺口，操作台的左端边侧位置铰接有刀柄，刀柄侧壁设有两个切割刀片，且两个切割刀片的刀刃交错分布，操作台的上端面左侧开设有收纳切割刀片的刀片槽。本发明专利技术实现快速定位鱼身和鱼头等部位进行分切操作，解决了现有技术中宰杀后的大鱼鱼头位置不理想，最终影响鱼类的去头和开背效率的问题。率的问题。率的问题。
【技术实现步骤摘要】
大鱼去头开背机
[0001]本专利技术涉及鱼类宰杀
，具体涉及大鱼去头开背机。
技术介绍
[0002]随着人们对鱼类食用要求的不断提高，一鱼多吃的形式被广泛推广，鱼头可以制作成鱼头汤、剁椒鱼头等，而鱼身可以炸制、红烧、蒸煮熬汤等，满足食客的食用需求，对于鱼类的宰杀，目前市面上大多还依附于人力操作，多用人工切除鱼头，也有机器分部辅助的宰杀，但是效益低下，申请号为CN201920944785.6的一种高效自动式杀鱼机，能够实现自动杀鱼的同时，还能清理传输带传输后传输带表面残留的血水和鳞片，但是鱼类宰杀过程中，由于鱼身的柔软性，宰杀后的大鱼鱼头位置不理想，还易导致刨刀开背时的宰杀位置不居中，刀口不是一条线形，上述设备不具有快速定位鱼身和鱼头等部位进行分切操作的功能，最终影响鱼类的去头和开背效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是，提供大鱼去头开背机，使其解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术解决技术问题采用的技术方案是：大鱼去头开背机，其包括：操作台以及安装在操作台上的开背机构，所述操作台上端面开设有中空腔，所述中空腔的内部对称设有两个呈V型结构分布的托板，所述托板的两端通过销轴与中空腔的内部两侧侧壁转动插接，且插接处设有扭簧，利用扭簧的扭转势能确保两个托板的底端之间具有实时并拢的趋势，作为支撑鱼身的支撑件支撑鱼类进行开背和去头操作。
[0005]所述操作台的上端面右侧设有矩形柱，所述矩形柱的外壁滑动套接有矩形框，所述矩形框外壁通过螺纹孔转动插接有能够抵在矩形柱外壁的紧定销，所述矩形框的侧壁固定有向中空腔内部倾斜延伸的连杆，且连杆的端部水平固定有下压板，所述下压板的底端面为圆弧形结构，鱼放置在两个托板之间位置以后，将矩形框沿着矩形柱的外壁滑动，通过连杆带动下压板的下压高度，直至下压板的圆弧形结构下压在鱼的后背上。
[0006]当下压板的位置调整好以后，徒手转动紧定销，将紧定销的端部紧密抵在矩形柱的外壁上，确保下压板的位置不会随意变化。
[0007]所述开背机构包括门型架，所述操作台的前后两侧侧壁均开设有导向槽，所述门型架的底端内侧壁通过滑块与对应的导向槽内滑动卡接，所述门型架上通过螺纹孔转动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有电机，所述电机的动力轴连接有刨切刀片，所述下压板上开设有与刨切刀片正对的刨切缺口，所述电机外壁设有与门型架滑动插接的导向杆，根据不同体型大小的鱼类开背刨切高度需求，转动螺纹杆，螺纹杆带动电机以及刨切刀片调整刨切高度，电机带动刨切刀片转动进行开背操作，同时推动门型架，使得门型架的滑块沿着导向槽内水平滑动，直至刨切刀片完全将鱼背分切开，但是刨切刀片不会将鱼肚刨切开。
[0008]所述操作台的左端边侧位置铰接有刀柄，所述刀柄侧壁设有两个切割刀片，且两个切割刀片的刀刃交错分布，所述操作台的上端面左侧开设有收纳切割刀片的刀片槽，鱼背分切结束以后，围绕铰接位置翻转刀柄利用切割刀片将鱼头进行分切操作，实现快速定位鱼身和鱼头等部位进行分切操作，解决了现有技术中宰杀后的大鱼鱼头位置不理想。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下压板的底端面两侧均固定有若干个弧形夹片，利用下压板下压在鱼背上，下压板的底端两侧的弧形夹片夹持在鱼身的两侧，能够确保刨切刀片开背时的宰杀位置居中，刀口形成一条线形,提高鱼类开背效率。
[0010]左右相对的两个弧形夹片相对侧壁均固定有垂直分布的嵌入钢针，下压板下压过程中，嵌入钢针能够嵌入到鱼身表壁内，确保鱼身开背过程中，鱼身不会发生摆动的现象，确保刀口形成一条线形。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作台的下方设有收集小车，所述收集小车开设有位于中空腔正下方的收集腔。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个切割刀片可调节设置在刀柄侧壁，切割过程中，将两个切割刀片相互并拢装置完全分切掉鱼头为止。
[0013]两个切割刀片的侧壁均固定有延伸块，所述刀柄侧壁开设有T型调节槽，所述延伸块侧壁固定有与T型调节槽内部滑动卡接的T型调节块，两个T型调节块相对侧壁均内嵌有磁铁块，且两个磁铁块磁极相同，两个切割刀片相互远离的一侧均设有斜面，刀柄围绕铰接位置翻转过程中，还要确保两个切割刀片分别位于鱼身两侧，两个切割刀片斜面分别接触刀片槽内部两侧侧壁，随着刀柄转动下压不断进行，切割刀片的斜面与刀片槽的侧壁滑动，两个切割刀片能够向相互并拢，同时延伸块的T型调节块沿着T型调节槽内部滑动，既满足切割刀片位置调整，又能够避免切割刀片脱离刀柄。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个托板底端均开设有若干个缺口，两个托板的缺口交错分布，且两个托板的缺口之间相互滑动卡接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作台的左端面固定有延伸座，所述延伸座的上端面设有可调节位置的鱼头限位件，利用鱼头限位件来对鱼头进行限位，确保鱼头分切过程中，鱼头不会发生晃动，提高去头的效率。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述鱼头限位件包括立板，所述立板的底端面设有倒立T型滑块，所述延伸座上端面开设有与倒立T型滑块滑动卡接的倒立T型滑槽，所述立板开设有矩形铰接孔，所述矩形铰接孔内转动设有插接柱，所述插接柱内部为中空结构，且插接柱靠近托板的一端两侧侧壁均开设有与中空结构连通的铰接口，两个铰接口内均铰接有限位钢针，将立板的倒立T型滑块沿着延伸座的倒立T型滑槽内部滑动，调整插接柱端部位置，挤压鱼头嘴部，使得鱼头嘴部张开，将插接柱端部插入鱼头嘴内，然后将两个限位钢针围绕铰接位置翻转，使得两个限位钢针嵌入鱼头嘴部内表壁，避免鱼头脱离插接柱。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插接柱内部为中空结构内滑动插接有调节杆，所述调节杆的内部设有收纳空腔，且调节杆的端部径向侧壁开设有与收纳空腔内部连通的连接口，所述限位钢针的端部贯穿连接口以后进入到收纳空腔内，且限位钢针位于收纳空腔内部的一端设有挡杆，滑动调节杆，能够将限位钢针位于收纳空腔内的一端以限位钢针铰接位置翻转，从而便于将限位钢针位于铰接口内的一端翻转出铰接口刺入鱼头嘴部内表壁。
[0018]采用挡杆将限位钢针的端部始终位于收纳空腔内，确保抽拉插接柱时，能调整限位钢针围绕铰接位置翻转，从而便于通过调整调节杆带动限位钢针是否围绕铰接位置转动，从而便于把控插接柱是否与鱼头分离
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节杆的端部开设有C型卡接口，所述插接柱的中空结构内壁固定有对接杆，且对接杆的端部设有与C型卡接口卡接的球型块。
[0020]本专利技术具有以下优点：通过采用呈V型结构分布的两个托板支撑鱼身，要确保切割刀片位于鱼头与鱼身分界位置，随后利用下压板下压在鱼背上，下压板的底端两侧的弧形夹片夹持在鱼身的两侧并且嵌入钢针嵌入到鱼身表壁内，能够确保刨切刀片开背时的宰杀位置居中，刀口形成一条线形，同时刨切之前还要调整刨切刀片的高度，避免鱼肚被刨切开，随后围绕铰接位置翻转刀柄利用切割刀片将鱼头进行分切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大鱼去头开背机，其特征在于，包括操作台(1)以及安装在操作台(1)上的开背机构，所述操作台(1)上端面开设有中空腔，所述中空腔的内部对称设有两个呈V型结构分布的托板(6)，所述托板(6)的两端通过销轴与中空腔的内部两侧侧壁转动插接，且插接处设有扭簧，利用扭簧的扭转势能确保两个托板(6)的底端之间具有实时并拢的趋势，所述操作台(1)的上端面右侧设有矩形柱(5)，所述矩形柱(5)的外壁滑动套接有矩形框(4)，所述矩形框(4)外壁通过螺纹孔转动插接有能够抵在矩形柱(5)外壁的紧定销(3)，所述矩形框(4)的侧壁固定有向中空腔内部倾斜延伸的连杆，且连杆的端部水平固定有下压板(2)，所述下压板(2)的底端面为圆弧形结构；所述开背机构包括门型架(8)，所述操作台(1)的前后两侧侧壁均开设有导向槽，所述门型架(8)的底端内侧壁通过滑块与对应的导向槽内滑动卡接，所述门型架(8)上通过螺纹孔转动插接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端转动连接有电机(10)，所述电机(10)的动力轴连接有刨切刀片(7)，所述下压板(2)上开设有与刨切刀片(7)正对的刨切缺口，所述电机(10)外壁设有与门型架(8)滑动插接的导向杆；所述操作台(1)的左端边侧位置铰接有刀柄(11)，所述刀柄(11)侧壁设有两个切割刀片(12)，且两个切割刀片(12)的刀刃交错分布，所述操作台(1)的上端面左侧开设有收纳切割刀片(12)的刀片槽(21)。2.如权利要求1所述的大鱼去头开背机，其特征在于，所述下压板(2)的底端面两侧均固定有若干个弧形夹片(17)；左右相对的两个弧形夹片(17)相对侧壁均固定有垂直分布的嵌入钢针(18)。3.如权利要求1所述的大鱼去头开背机，其特征在于，所述操作台(1)的下方设有收集小车(22)，所述收集小车(22)开设有位于中空腔正下方的收集腔。4.如权利要求1所述的大鱼去头开背机，其特征在于，两个切割刀片(12)可调节设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦强，孟凡荣，卢冬光，
申请(专利权)人：江苏海陵湖生态科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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