一种高温隔热型管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温隔热型管道支架，包括下弧形块和上弧形块，所述下弧形块两侧的顶部均固定设有下连接片，所述下连接片顶端的两侧均开设有第一螺纹孔，所述上弧形块两侧的底部均固定设有上连接片，两个所述上连接片顶端的两侧均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接有螺母，所述下连接片顶端的边角固定设有矩形套。本实用新型专利技术通过旋钮的转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，从而带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的升降，通过滑块的升降带动连接杆的升降，便于调节矩形套与顶杆之间的距离，便于适应不同高度的管道进行安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种高温隔热型管道支架


[0001]本技术涉及管道支架
，特别涉及一种高温隔热型管道支架。

技术介绍

[0002]管道支架主要用于对管道的支撑，确保管道的稳定性，但是目前在管道支撑过程中，有部分高温管道需要固定，采用传统的铁片，容易造成热量散失，影响管道的液体输送。
[0003]根据中国专利号为“CN216280047U”公开了一种高温隔热型管道支架；包括安装板、减震组件和隔热组件，述减震组件包括固定座、减震伸缩杆、减震弹簧和减震垫片，固定座与安装板通过减震伸缩杆滑动连接，并位于安装板的一侧，减震伸缩杆的两端分别与安装板和固定座固定连接，减震伸缩杆位于安装板靠近固定座的一侧，减震弹簧的两端分别与安装板和固定座固定连接，减震弹簧套设在减震伸缩杆上，减震垫片与安装板固定连接，并位于安装板靠近减震伸缩杆的一侧，固定座对管道进行固定，在管道工作时，通过减震伸缩杆和减震弹簧的伸缩，使固定座上下移动，从而对管道受到震动进行减缓，进而提高管道的使用寿命。
[0004]上述管道支架震弹簧的两端分别与安装板和固定座固定连接，减震弹簧套设在减震伸缩杆上，减震垫片与安装板固定连接，并位于安装板靠近减震伸缩杆的一侧，固定座对管道进行固定，在管道工作时，通过减震伸缩杆和减震弹簧的伸缩，使固定座上下移动，从而对管道受到震动进行减缓，进而提高管道的使用寿命，但是上述管道的固定支架为固定长度设置，无法适应不同高度条件线的管道固定，影响管道固定支架的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温隔热型管道支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温隔热型管道支架，包括下弧形块和上弧形块，所述下弧形块两侧的顶部均固定设有下连接片，所述下连接片顶端的两侧均开设有第一螺纹孔，所述上弧形块两侧的底部均固定设有上连接片，两个所述上连接片顶端的两侧均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接有螺母，所述下连接片顶端的边角固定设有矩形套，所述矩形套的内部套设连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定设有顶杆，所述顶杆的顶端固定安装有安装板，两个所述安装板的顶端均开设有安装孔，所述矩形套内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与连接杆侧面的底部固定连接，所述滑槽的顶端和底端之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述丝杆的底部固定安装有第一锥形齿轮，所述矩形套侧面的底部转动连接有旋钮，所述旋钮的一端延伸至矩形套的内部固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述下弧形块和上弧形块的内部均开设有真空腔。
[0008]优选的，所述下弧形块和上弧形块的内壁等距固定设有均匀分布的凸起。
[0009]优选的，所述连接杆的内径与矩形套的内径相匹配。
[0010]优选的，所述下弧形块与上弧形块的位置对正，且下弧形块与上弧形块的内径相同。
[0011]优选的，所述下弧形块与上弧形块的连接处贴设有密封条。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过旋钮的转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，从而带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的升降，通过滑块的升降带动连接杆的升降，便于调节矩形套与顶杆之间的距离，便于适应不同高度的管道进行安装。
[0014]2、通过上弧形块和下弧形块内部开设的真空腔，通过真空腔的设置，具有较好的耐高温和隔热的性能，降低管道的热量通过上弧形块和下弧形块散失。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高温隔热型管道支架的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高温隔热型管道支架的展开结构示意图。
[0017]图3为本技术一种高温隔热型管道支架的连接杆与矩形套连接结构示意图。
[0018]图4为本技术一种高温隔热型管道支架的下弧形块与上弧形块连接剖面构示意图。
[0019]图5为本技术一种高温隔热型管道支架的图3中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、下弧形块；2、下连接片；3、凸起；4、第一螺纹孔；5、旋钮；6、矩形套；7、顶杆；8、安装板；9、安装孔；10、上弧形块；11、上连接片；12、第二螺纹孔；13、固定螺栓；14、连接杆；15、滑槽；16、丝杆；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、真空腔；20、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种高温隔热型管道支架，包括下弧形块1和上弧形块10，下弧形块1两侧的顶部均固定设有下连接片2，下连接片2顶端的两侧均开设有第一螺纹孔4，上弧形块10两侧的底部均固定设有上连接片11，两个上连接片11顶端的两侧均开设有第二螺纹孔12，第一螺纹孔4和第二螺纹孔12之间螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13的底端螺纹连接有螺母20，下连接片2顶端的边角固定设有矩形套6，矩形套6的内部套设连接有连接杆14，连接杆14的顶端固定设有顶杆7，顶杆7的顶端固定安装有安装板8，两个安装板8的顶端均开设有安装孔9，矩形套6内壁的一侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧与连接杆14侧面的底部固定连接，滑槽15的顶端和底端之间转动连接有丝杆16，丝杆16与滑块的中部螺纹连接，丝杆16的底部固定安装有第一锥形齿轮17，矩形套6侧面的底部转动连接有旋钮5，旋钮5的一端延伸至矩形套6的内部固定安装有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17啮合连接。
[0023]根据图1、图2、图3、图4和图5所示，下弧形块1和上弧形块10的内部均开设有真空腔19，提高下弧形块1和上弧形块10的隔热性能。
[0024]下弧形块1和上弧形块10的内壁等距固定设有均匀分布的凸起3，增加下弧形块1和上弧形块10之间的摩擦力。
[0025]连接杆14的内径与矩形套6的内径相匹配，降低连接杆14与矩形套6连接处的缝隙。
[0026]下弧形块1与上弧形块10的位置对正，且下弧形块1与上弧形块10的内径相同，能够使下弧形块1与上弧形块10紧密贴合。
[0027]下弧形块1与上弧形块10的连接处贴设有密封条，保证连接处的密封性。
[0028]本技术工作原理：在使用该高温隔热型管道支架时，首先人为的转动旋钮5，通过旋钮5的转动带动丝杆16的转动，通过丝杆16的转动带动滑块的升降，通过滑块的升降带动连接杆14的升降，通过连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温隔热型管道支架，包括下弧形块(1)和上弧形块(10)，其特征在于，所述下弧形块(1)两侧的顶部均固定设有下连接片(2)，所述下连接片(2)顶端的两侧均开设有第一螺纹孔(4)，所述上弧形块(10)两侧的底部均固定设有上连接片(11)，两个所述上连接片(11)顶端的两侧均开设有第二螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(4)和第二螺纹孔(12)之间螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)的底端螺纹连接有螺母(20)，所述下连接片(2)顶端的边角固定设有矩形套(6)，所述矩形套(6)的内部套设连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端固定设有顶杆(7)，所述顶杆(7)的顶端固定安装有安装板(8)，两个所述安装板(8)的顶端均开设有安装孔(9)，所述矩形套(6)内壁的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与连接杆(14)侧面的底部固定连接，所述滑槽(15)的顶端和底端之间转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)与滑块的中部螺纹连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉林，李旭东，
申请(专利权)人：吉林省东圣天润科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：