一种可拆卸组装的管道支架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸组装的管道支架组件，包括夹持结构、支撑结构和承载结构，支撑结构的顶端开设有第一螺孔，支撑结构的底端开设有第二螺孔，第一螺孔内螺纹穿插连接有第一螺杆，第二螺孔的内腔螺纹穿插连接有第二螺杆，第一螺杆固定设置于夹持结构的底端，第二螺杆固定设置于承载结构的顶端。本实用新型专利技术通过支撑结构顶端和底端分别开设的第一螺孔和第二螺孔，再配合夹持结构和承载结构上固定连接的第一螺杆和第二螺杆，使支撑结构能够通过第一螺孔和第二螺杆分别与夹持结构上的第一螺杆和承载结构上的第二螺杆进行螺纹连接固定，使得管道支架拆装方便，效率高，从而提高使用的便捷性。使用的便捷性。使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸组装的管道支架组件


[0001]本技术涉及管道支撑
，特别涉及一种可拆卸组装的管道支架组件。

技术介绍

[0002]管道支架是一种用于管道铺设过程中，对管道进行辅助支撑，保持管道铺设稳固的支架，不仅能够实现管道铺设后位置的稳固，同时能够保持管道在对接时的稳定，方便管道铺设时相邻管道之间的对接，达到提高管道铺设效率及铺设质量的目的。
[0003]现有的管道支架组件一般由固定管道的夹持部、支撑夹持部的支撑部和进行支撑部和地面固定连接的连接部三部分组成，但在现今管道支架中，这三部分之间不方便进行拼接，导致管道支架在使用时，需要消耗较多的时间在其拼接上，同时拼接难度大，导致其使用不够便捷，为此我们提出一种可拆卸组装的管道支架组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸组装的管道支架组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸组装的管道支架组件，包括：
[0006]夹持结构，用于管道的夹持；
[0007]支撑结构，用于夹持结构的支撑；
[0008]承载结构，用于支撑结构的承载及固定；
[0009]所述支撑结构的顶端开设有第一螺孔，所述支撑结构的底端开设有第二螺孔，所述第一螺孔内螺纹穿插连接有第一螺杆，所述第二螺孔的内腔螺纹穿插连接有第二螺杆，所述第一螺杆固定设置于夹持结构的底端，所述第二螺杆固定设置于承载结构的顶端。
[0010]优选的，所述夹持结构包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板相对一侧均开设有V型开槽，所述第一螺杆的顶端与下夹板的底端固定连接，所述上夹板和下夹板之间的边角处均设置有锁紧组件。
[0011]优选的，所述锁紧组件包括长螺栓，所述长螺栓的外壁分别与上夹板和下夹板边角处开设的通孔穿插设置，所述长螺栓的外壁螺纹套接有螺母。
[0012]优选的，所述支撑结构包括上杆体和下杆体，所述上杆体的外壁与下杆体的内腔滑动穿插连接，所述第一螺孔开设于上杆体顶端，所述第二螺孔开设于下杆体的底端，所述上杆体和下杆体之间设置有限位组件。
[0013]优选的，所述限位组件包括多个定位通孔和T型插销，多个所述定位通孔呈竖直间隔状开设于上杆体的外壁，所述T型插销活动穿插设置于下杆体外壁的顶部，所述T型插销的端部开设有插孔。
[0014]优选的，所述承载结构包括承载板，所述承载板的边角处均开设有用于承载板固定的安装通孔，所述第二螺杆的底端与承载板的顶端固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术通过支撑结构顶端和底端分别开设的第一螺孔和第二螺孔，再配合夹持结构和承载结构上固定连接的第一螺杆和第二螺杆，使支撑结构能够通过第一螺孔和第二螺杆分别与夹持结构上的第一螺杆和承载结构上的第二螺杆进行螺纹连接固定，使得管道支架拆装方便，效率高，从而提高使用的便捷性；
[0017](2)本技术通过上夹板、下夹板和锁紧组件组成的夹持结构，再配合上夹板和下夹板之间V型开槽的设置，能够适应多种尺寸的管道的夹持固定，从而提高管道支架使用的适应性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术支撑结构侧面剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术支撑结构立体结构示意图。
[0021]图中：1、夹持结构；11、上夹板；12、下夹板；13、长螺栓；14、螺母；15、V型开槽；2、支撑结构；21、第一螺孔；22、第一螺杆；23、第二螺孔；24、第二螺杆；25、上杆体；26、下杆体；27、定位通孔；28、T型插销；29、插孔；3、承载结构；31、承载板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种可拆卸组装的管道支架组件，包括：
[0024]夹持结构1，用于管道的夹持，夹持结构1包括上夹板11和下夹板12，上夹板11和下夹板12相对一侧均开设有V型开槽15，V型开槽15的内表面可以设置呈磨砂面，增加摩擦阻力，提高对管道外壁夹持的稳定性，第一螺杆22的顶端与下夹板12的底端固定连接，上夹板11和下夹板12之间的边角处均设置有锁紧组件，锁紧组件包括长螺栓13，长螺栓13的外壁分别与上夹板11和下夹板12边角处开设的通孔穿插设置，长螺栓13的外壁螺纹套接有螺母14，利用长螺栓13穿过上夹板11和下夹板12边角处的通孔后，使用螺母14进行拧紧限位，使上夹板11和下夹板12快速实现对管道的夹持固定，同时可适应多种尺寸的管道的夹持，适应性高；
[0025]支撑结构2，用于夹持结构1的支撑，支撑结构2包括上杆体25和下杆体26，上杆体25的外壁与下杆体26的内腔滑动穿插连接，第一螺孔21开设于上杆体25顶端，第二螺孔23开设于下杆体26的底端，上杆体25和下杆体26之间设置有限位组件，限位组件包括多个定位通孔27和T型插销28，多个定位通孔27呈竖直间隔状开设于上杆体25的外壁，T型插销28活动穿插设置于下杆体26外壁的顶部，T型插销28的端部开设有插孔29，上杆体25和下杆体26之间的滑动伸缩，可实现支撑结构2长度的调节，以便于适应管道的不同支撑高度的需求，从而增加管道支架使用的适应性，采用T型插销28直接插入的方式进行两者之间的限位，操作更加方便，再配合T型插销28上的插孔29，可进一步插入一个插销，增加锁紧的稳固
性；
[0026]承载结构3，用于支撑结构2的承载及固定，承载结构3包括承载板31，承载板31的边角处均开设有用于承载板31固定的安装通孔，第二螺杆24的底端与承载板31的顶端固定连接，承载板31增加下杆体26的接触面积，提高支撑的稳定性，安装通孔内插入地钉或其他用于承载板31与安装地面固定的固定件都可，使承载板31可以保持在安装地面处放置的稳固，提高对管道支撑的稳固性。
[0027]支撑结构2的顶端开设有第一螺孔21，支撑结构2的底端开设有第二螺孔23，第一螺孔21内螺纹穿插连接有第一螺杆22，第二螺孔23的内腔螺纹穿插连接有第二螺杆24，第一螺杆22固定设置于夹持结构1的底端，第二螺杆24固定设置于承载结构3的顶端，利用第一螺杆22与第一螺孔21之间的螺纹连接以及第二螺杆24与第二螺孔23之间的螺纹连接，使得支撑结构2与夹持结构1和承载结构3之间的拆装更加简便，降低操作难度，提高操作效率。
[0028]本技术工作原理：在使用管道支架时，先将上夹板11和下夹板12进行管道外壁的夹持，然后通过长螺栓13配合螺母14进行上夹板11和下夹板12之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸组装的管道支架组件，包括：夹持结构(1)，用于管道的夹持；支撑结构(2)，用于夹持结构(1)的支撑；承载结构(3)，用于支撑结构(2)的承载及固定；其特征在于：所述支撑结构(2)的顶端开设有第一螺孔(21)，所述支撑结构(2)的底端开设有第二螺孔(23)，所述第一螺孔(21)内螺纹穿插连接有第一螺杆(22)，所述第二螺孔(23)的内腔螺纹穿插连接有第二螺杆(24)，所述第一螺杆(22)固定设置于夹持结构(1)的底端，所述第二螺杆(24)固定设置于承载结构(3)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸组装的管道支架组件，其特征在于，所述夹持结构(1)包括上夹板(11)和下夹板(12)，所述上夹板(11)和下夹板(12)相对一侧均开设有V型开槽(15)，所述第一螺杆(22)的顶端与下夹板(12)的底端固定连接，所述上夹板(11)和下夹板(12)之间的边角处均设置有锁紧组件。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸组装的管道支架组件，其特征在于，所述锁紧组件包括长螺栓(13)，所述长螺栓(13)的外壁分别与上夹板(11)和下夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉林，周新发，
申请(专利权)人：吉林省东圣天润科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：