本实用新型专利技术公开了一种滤光片镜面缺陷检测装置，包括安装架、上轨道和下轨道，所述安装架顶面和底面分别固定安装有上轨道和下轨道。有益效果：本实用新型专利技术采用了安装框和夹板，在对滤光片进行安装时，可将滤光片水平放置到夹板和安装框之间，通过转动手柄螺杆即可推动夹块夹紧滤光片，使滤光片被稳定夹持在夹板和安装框之间，平行光源产生平行光，检测相机通过远心镜头获取滤光片在平行光照射下的图像，通过图像识别装置进行识别，从而检测出凹点缺陷，由于夹板和安装框夹持住滤光片的侧壁边缘，对滤光片整体不产生遮挡，避免了传统承托支架会对滤光片产生部分遮挡的问题，从而提高了检测的全面性和准确性，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤光片镜面缺陷检测装置
[0001]本技术涉及滤光片检测
，具体来说，涉及一种滤光片镜面缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推，玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了，比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN215812451U，名称为一种薄玻璃滤光片检测装置，该申请提出了当玻璃滤光片薄到一定程度，其生产工艺会趋于复杂，在复杂工艺下，薄玻璃滤光片可能会在板面上形成凹陷的点，凹陷的点有大有小，现有技术中，通常采用圆顶光源、环形光源或点光源作为检测装置的光源，然后通过相机拍照成像，但上述的光源对于较小的凹陷点缺陷的成像均不明显的问题，通过平行光源发出垂直于薄玻璃滤光片的板面的平行光，平行光垂直穿透薄玻璃滤光片，检测相机用于通过远心镜头获取薄玻璃滤光片在平行光照射下的图像，由于薄玻璃滤光片的较小的凹点缺陷会发散平行光，从而导致图像中存在凹点缺陷的位置的和不存在凹点缺陷的其他位置之间存在明显的色差，从而使检测相机提升了对较小的凹点缺陷的识别能力，以有效识别出良品及不良品，但是，该申请中采用了承托支架，承托支架包括L型承托板、横板和竖板，滤光片在检测时，需要放在承托支架中，其中边缘的部分面积被横板遮挡，这一部分面积并不透光，这就导致了这一部分面积无法进行镜面检测，从而影响检测的全面性和准确性，还可以进一步作出改进，同时，滤光片大部分为圆形，但是还存在矩形的滤光片，对于长度较长的滤光片而言，该申请中的平行光源和检测相机无法做到覆盖，需要调整位置后分段检测，较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滤光片镜面缺陷检测装置，具备提高了检测效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了检测效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种滤光片镜面缺陷检测装置，包括安装架、上轨道和下轨道，所述安装架顶面和底面分别固定安装有上轨道和下轨道，且上轨道和下轨道之间设置有安装框，并且安装框内侧设置有夹板，且夹板一侧表面通过第三旋转连接座转动连接有手柄螺杆，并且手柄螺
杆贯穿安装框正立面并与安装框螺纹连接，所述安装架两侧内壁分别固定安装有第一边板和第二边板，且第一边板之间设置有第三螺杆，并且第一边板和第二边板从上至下均设置有两个，所述第二边板之间固定连接有第一导杆，所述安装框两端固定连接有连板，所述第三螺杆贯穿其中一个连板并与其中一个连板螺纹连接，所述第一导杆贯穿其中另一个连板并与其中另一个连板滑动连接，所述上轨道内部滑动连接有上滑块，且上滑块底面固定安装有检测相机，并且检测相机下方固定安装有远心镜头，所述下轨道内部滑动连接有下滑块，且下滑块顶面固定安装有平行光源，并且平行光源位于远心镜头正下方，所述安装架一侧固定安装有侧框，且侧框顶面固定安装有第一驱动马达，并且第一驱动马达输出端固定安装有连轴，所述连轴底面通过第一旋转连接座与侧框内底面转动连接，且连轴外壁从上至下分别固定套接有第二伞齿轮和第四伞齿轮，所述上轨道内部贯穿转动连接有第一螺杆，且第一螺杆贯穿上滑块并与上滑块螺纹连接，并且第一螺杆一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述下轨道内部贯穿转动连接有第二螺杆，且第二螺杆贯穿下滑块并与下滑块螺纹连接，并且第二螺杆一端固定连接有第三伞齿轮，且第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，所述安装架另一侧安装有图像处理装置。
[0010]进一步的，所述第三螺杆底面通过第二旋转连接座与位于下方的第一边板顶面转动连接，且位于上方的第一边板顶面固定安装有第二驱动马达，并且第二驱动马达输出端与第三螺杆顶面固定连接。
[0011]进一步的，所述安装框侧壁和夹板表面均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫表面均经过拉毛处理。
[0012]进一步的，所述下轨道内壁和下滑块竖向截面均为凸字形，且下轨道内壁经过抛光处理。
[0013]进一步的，所述连轴顶部贯穿侧框顶面并通过轴承与侧框顶面转动连接。
[0014]进一步的，所述夹板表面位于手柄螺杆两侧固定连接有第二导杆，且第二导杆贯穿安装框并与安装框滑动连接。
[0015]进一步的，所述上轨道和下轨道为相同结构，所述上滑块和下滑块为相同结构。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种滤光片镜面缺陷检测装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了安装框和夹板，在对滤光片进行安装时，可将滤光片水平放置到夹板和安装框之间，通过转动手柄螺杆即可推动夹块夹紧滤光片，使滤光片被稳定夹持在夹板和安装框之间，平行光源产生平行光，检测相机通过远心镜头获取滤光片在平行光照射下的图像，通过图像识别装置进行识别，从而检测出凹点缺陷，由于夹板和安装框夹持住滤光片的侧壁边缘，对滤光片整体不产生遮挡，避免了传统承托支架会对滤光片产生部分遮挡的问题，从而提高了检测的全面性和准确性，提高了检测效率。
[0019](2)、本技术采用了上轨道和下轨道，当滤光片长度较长时，工作人员可启动第一驱动马达，第一驱动马达带动连轴转动，从而带动连轴表面的第二伞齿轮和第四伞齿轮转动，进而通过啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮分别带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而带动上滑块和下滑块分别沿上轨道和下轨道同步平行滑动，进而带动检测相机和平行光源进行同步平行滑动，对长度较长的滤光片进行移动扫描拍摄，从而方便对长度较长面积
较大的滤光片进行自动检测，省去了手动移动位置的麻烦，提高了使用的便利性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种滤光片镜面缺陷检测装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种滤光片镜面缺陷检测装置的主视图；
[0023]图3是本技术提出的下轨道和下滑块的连接示意图；
[0024]图4是本技术提出的安装框的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、安装架；2、上轨道；3、上滑块；4、远心镜头；5、检测相机；6、第一螺杆；7、第一伞齿轮；8、第二伞齿轮；9、第一驱动马达；10、下轨道；11、下滑块；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤光片镜面缺陷检测装置，其特征在于，包括安装架(1)、上轨道(2)和下轨道(10)，所述安装架(1)顶面和底面分别固定安装有上轨道(2)和下轨道(10)，且上轨道(2)和下轨道(10)之间设置有安装框(26)，并且安装框(26)内侧设置有夹板(27)，且夹板(27)一侧表面通过第三旋转连接座(31)转动连接有手柄螺杆(30)，并且手柄螺杆(30)贯穿安装框(26)正立面并与安装框(26)螺纹连接，所述安装架(1)两侧内壁分别固定安装有第一边板(19)和第二边板(24)，且第一边板(19)之间设置有第三螺杆(21)，并且第一边板(19)和第二边板(24)从上至下均设置有两个，所述第二边板(24)之间固定连接有第一导杆(25)，所述安装框(26)两端固定连接有连板(22)，所述第三螺杆(21)贯穿其中一个连板(22)并与其中一个连板(22)螺纹连接，所述第一导杆(25)贯穿其中另一个连板(22)并与其中另一个连板(22)滑动连接，所述上轨道(2)内部滑动连接有上滑块(3)，且上滑块(3)底面固定安装有检测相机(5)，并且检测相机(5)下方固定安装有远心镜头(4)，所述下轨道(10)内部滑动连接有下滑块(11)，且下滑块(11)顶面固定安装有平行光源(12)，并且平行光源(12)位于远心镜头(4)正下方，所述安装架(1)一侧固定安装有侧框(15)，且侧框(15)顶面固定安装有第一驱动马达(9)，并且第一驱动马达(9)输出端固定安装有连轴(16)，所述连轴(16)底面通过第一旋转连接座(18)与侧框(15)内底面转动连接，且连轴(16)外壁从上至下分别固定套接有第二伞齿轮(8)和第四伞齿轮(17)，所述上轨道(2)内部贯穿转动连接有第一螺杆(6)，且第一螺杆(6)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽丽，喻计春，喻计祥，
申请(专利权)人：萍乡市鑫立慧光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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