一种树脂槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种树脂槽，其结构简单，可以进行液位高度检测且使用方便。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本实用新型专利技术的技术方案为一种树脂槽，它包括槽体、连通件和液位传感器，所述连通件的底部设有连通通道，所述连通通道具有高端和低端，所述槽体设有与所述连通通道的低端相连通的通口，所述液位传感器包括本体和设在所述本体上的引脚，所述本体设在所述连通件的上部，所述引脚伸入所述连通通道中。本实用新型专利技术涉及3D打印的技术领域。3D打印的技术领域。3D打印的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂槽


[0001]本技术涉及3D打印的
，尤其涉及一种树脂槽。

技术介绍

[0002]现有的3D打印设备通过树脂槽来盛放液态光敏树脂，在打印过程中消耗光敏树脂后，树脂槽液位降低，故而需要配置液位传感器对树脂槽内液位进行监控，使得操作人员可以得知液位情况并选择恰当时间进行添加光敏树脂；如申请号2020114298045，专利号为一种送料装置和3D打印设备的专利公开一种在3D打印机上配置液位检测器进行检测树脂槽液位的技术方案，该液位检测器安装在树脂槽外部的一个可转动的转动部件上，当需要移出树脂槽(进行清洗树脂槽)时，液位检测器可以通过转动部件进行转动位置从而避免阻碍树脂槽的移出。故而该专利技术方案中，树脂槽在移出或安装到3D打印机上时，总需要对液位检测器进行转动位置，故而使用起来比较麻烦。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种树脂槽，其结构简单，可进行液位高度检测且使用方便。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本技术的技术方案为一种树脂槽，它包括槽体、连通件和液位传感器，所述连通件的底部设有连通通道，所述连通通道具有高端和低端，所述槽体设有与所述连通通道的低端相连通的通口，所述液位传感器包括本体和设在所述本体上的引脚，所述本体设在所述连通件的上部，所述引脚伸入所述连通通道中。
[0005]在上述方案中，槽体用于盛放光敏树脂，连通件通过通口和槽体内部相连通，两者构成连通器，根据连通器原理，槽体和连通件内光敏树脂的液位平齐，而连通件内通过液位传感器可以进行液位高度检测；在本技术中，对于光敏树脂的液位检测是在槽体的外部也就是连通件中进行的，并且连通件直接连接在槽体上，槽体和连通件同进同出，故而当需要将树脂槽从3D打印机上移出或安装到3D打印机上时，不会受到液位传感器的干涉或阻碍，故而对于移出或安装树脂槽的操作将变得方便。
[0006]在一种实施例中，所述通口和所述连通件均位于所述槽体的同一侧，所述连通件固定设置在所述槽体上。
[0007]在上述方案中，连通件与槽体固定连接，连通件可与槽体一体成型设置。
[0008]在一种实施例中，所述通口与所述槽体的内部底面相连通。
[0009]在一种实施例中，所述槽体用于盛载光敏树脂且所述槽体具有最高液位线，所述连通通道的高端位于所述最高液位线之上。
[0010]在上述方案中，最高液位线是树脂槽预设的液位警戒线，液位超过最高液位线可能会出现在光固化打印过程中光敏树脂从槽体移出；另外，连通通道的高端高于最高液位线，故而连通通道内可允许最高液位超过最高液位线。
[0011]在一种实施例中，所述连通件的上部设有供所述液位传感器安装的安装位，所述连通件的上部设有连通至所述连通通道的通槽，所述引脚通过所述通槽伸入所述连通通道中。
[0012]在一种实施例中，所述连通件倾斜设置。
[0013]在一种实施例中，所述液位传感器包括设在本体下部的螺纹安装部，所述引脚连接在所述螺纹安装部上，所述连通件的上部设有与所述螺纹安装部相配合的内螺纹结构。
[0014]在一种实施例中，所述引脚的数量为两条，所述本体的上部设置有与两条所述引脚分别对应的第一极点，所述液位传感器包括对接头，所述对接头上设置有与所述第一极点相对应的第二极点，所述本体的上部和所述对接头的下部之间设置有一组磁吸组件。
[0015]在上述方案中，对接头通过第二极点与本体的第一极点进行电连接对接，对接头为本体供电和用于传输液位信息到3D打印机的处理器上，对接头电连接3D打印机的处理器；另外，对接头和本体通过磁吸组件磁吸连接，磁吸组件可为分别安装在对接头和本体上的两块磁铁，或者，磁吸组件为安装在对接头或本体两者其中之一上的一块磁铁，而两者的另一者的外壳为可被磁铁吸附的金属材料制成，金属材料一般为铁。
附图说明
[0016]图1是本技术的一个角度的结构示意图；
[0017]图2是本技术的另一个角度的结构示意图；
[0018]图3是对接头和本体的配合示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0020]如图1至图3所示，本技术所采用的技术方案为：一种树脂槽，包括槽体1、连通件2和液位传感器3，所述连通件2的底部设有连通通道4，所述连通通道4具有高端和低端，所述槽体1设有与所述连通通道4的低端相连通的通口，所述液位传感器3包括本体5和设在所述本体5上的引脚6，所述本体5设在所述连通件2的上部，所述引脚6伸入所述连通通道4中。槽体1用于盛放光敏树脂，连通件2通过通口和槽体1内部相连通，两者构成连通器，根据连通器原理，槽体1和连通件2内光敏树脂的液位平齐，而连通件2内通过液位传感器3可以进行液位高度检测；在本技术中，对于光敏树脂的液位检测是在槽体1的外部也就是连通件2中进行的，并且连通件2直接连接在槽体1上，槽体1和连通件2同进同出，故而当需要将树脂槽从3D打印机上移出或安装到3D打印机上时，不会受到液位传感器3的干涉或阻碍，故而对于移出或安装树脂槽的操作将变得方便。
[0021]在一种实施例中，所述通口和所述连通件2均位于所述槽体1的同一侧，所述连通件2固定设置在所述槽体1上。连通件2与槽体1固定连接，连通件2可与槽体1一体成型设置。
[0022]在一种实施例中，所述通口与所述槽体1的内部底面相连通。
[0023]在一种实施例中，所述槽体1用于盛载光敏树脂且所述槽体1具有最高液位线，所述连通通道4的高端位于所述最高液位线之上。最高液位线是树脂槽预设的液位警戒线，液
位超过最高液位线可能会出现在光固化打印过程中光敏树脂从槽体1移出；另外，连通通道4的高端高于最高液位线，故而连通通道4内可允许最高液位超过最高液位线。
[0024]在一种实施例中，所述连通件2的上部设有供所述液位传感器3安装的安装位7，所述连通件2的上部设有连通至所述连通通道4的通槽，所述引脚6通过所述通槽伸入所述连通通道4中。
[0025]在一种实施例中，所述连通件2倾斜设置。连通件2的整体外形为牛角形形状。
[0026]在一种实施例中，所述液位传感器3包括设在本体5下部的螺纹安装部8，所述引脚6连接在所述螺纹安装部8上，所述连通件2的上部设有与所述螺纹安装部8相配合的内螺纹结构。
[0027]在一种实施例中，所述引脚6的数量为两条，所述本体5的上部设置有与两条所述引脚6分别对应的第一极点9，所述液位传感器3包括对接头10，所述对接头10上设置有与所述第一极点9相对应的第二极点，所述本体5的上部和所述对接头10的下部之间设置有一组磁吸组件。对接头10通过第二极点与本体5的第一极点9进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂槽，其特征在于：包括槽体(1)、连通件(2)和液位传感器(3)，所述连通件(2)的底部设有连通通道(4)，所述连通通道(4)具有高端和低端，所述槽体(1)设有与所述连通通道(4)的低端相连通的通口，所述液位传感器(3)包括本体(5)和设在所述本体(5)上的引脚(6)，所述本体(5)设在所述连通件(2)的上部，所述引脚(6)伸入所述连通通道(4)中。2.根据权利要求1所述的一种树脂槽，其特征在于：所述通口和所述连通件(2)均位于所述槽体(1)的同一侧，所述连通件(2)固定设置在所述槽体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种树脂槽，其特征在于：所述通口与所述槽体(1)的内部底面相连通。4.根据权利要求1所述的一种树脂槽，其特征在于：所述槽体(1)用于盛载光敏树脂且所述槽体(1)具有最高液位线，所述连通通道(4)的高端位于所述最高液位线之上。5.根据权利要求1所述的一种树脂槽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红春，蒋伦，王涛，
申请(专利权)人：安徽三绿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：