烹饪设备制造技术

本发明专利技术提出了一种烹饪设备，烹饪设备包括：本体，包括烹饪腔和蒸汽入口；喷射组件，设于烹饪腔内；蒸汽发生组件，设于本体上，用于生成蒸汽；蒸汽输送组件，与蒸汽发生组件相连，用于向蒸汽入口和/或喷射组件输送蒸汽。通过在烹饪腔上构造出不同的蒸汽注入结构并设置能够选择和切换注入结构的蒸汽输送组件，使烹饪设备可以形成多种不同的蒸汽释放模式，以通过不同的蒸汽释放模式加热不同种类的食材，使烹饪设备可以根据菜谱信息对烹饪腔内的食材执行精细化烹饪，从而得到品质优秀、满足用户需求的成品食物。求的成品食物。求的成品食物。

【技术实现步骤摘要】
烹饪设备


[0001]本专利技术涉及蒸汽烹饪
，具体而言涉及一种烹饪设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，设置有闪蒸器的蒸烤箱的蒸汽释放模式较为单一，导致蒸烤箱无法满足食物的多样化蒸汽烹饪需求，无法对应特定的菜谱执行精细化烹饪。
[0003]因此，如何设计出一种可攻克上述技术缺陷的烹饪设备成为了目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的洗碗机的蒸汽发生器所产生的蒸汽温度和压力较低的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术提出了一种烹饪设备。
[0006]有鉴于此，本专利技术提出了一种烹饪设备，烹饪设备包括：本体，包括烹饪腔和蒸汽入口；喷射组件，设于烹饪腔内；蒸汽发生组件，设于本体上，用于生成蒸汽；蒸汽输送组件，与蒸汽发生组件相连，用于向蒸汽入口和/或喷射组件输送蒸汽。
[0007]本申请限定了一种通过高温高压蒸汽加工食材的烹饪设备。具体地，烹饪设备包括本体和蒸汽发生组件。本体为烹饪设备的主体框架结构，用于定位和支撑烹饪设备上的其他结构，其中本体内形成有烹饪腔，食材放置在烹饪腔内，以在烹饪腔内被加工为成品食物。蒸汽发生组件具备闪蒸功能，具体能够产生高温高压的蒸汽，将高温高压蒸汽通入烹饪腔体后，便可以通过高温高压蒸汽加热烹饪腔内所放置的食材，以得到成品食物。
[0008]相关技术中，闪蒸器多安装在烹饪腔的外侧，闪蒸器所产生的高温高压蒸汽直接经由连接区域排入烹饪腔内部加热食物，不论烹饪何种食材，高温高压蒸汽充入烹饪腔的形式均相同，导致蒸烤箱仅具备单个蒸汽释放模式。而单一蒸汽释放模式无法兼顾多种不同种类食材所对应的不同烹饪需求，致使部分食材在通过蒸烤箱处理后，所得成品食物的品质无法达标，无法满足用户需求。
[0009]对此，本申请所限定的烹饪设备中本体上形成有蒸汽入口，蒸汽入口连通烹饪腔内外空间，且烹饪设备上还设置有喷射组件，喷射组件设置在烹饪腔内部，喷射组件具备将高温高压蒸汽喷射至烹饪腔内指定位置的功能，以在烹饪腔内形成两种不同的高温高压蒸汽注入结构。在此基础上，烹饪设备还设置有蒸汽输送组件，蒸汽输送组件的接入端与蒸汽发生组件相连接，接出端能够与蒸汽入口相连通，和/或接出端能够与喷射组件相连接，以将蒸汽发生组件所产生的高温高压蒸汽经由蒸汽入口和/或喷射组件输送至烹饪腔内。
[0010]例如，当蒸汽输送组件仅连通蒸汽发生组件和蒸汽入口时，高温高压蒸汽由蒸汽入口流入烹饪腔，并逐步充满烹饪腔，以通过整体处于高温高压环境的烹饪腔加热食材，从而形成标准蒸模式。当蒸汽输送组件仅连通蒸汽发生组件和喷射组件时，蒸汽发生组件所产生的高温高压蒸汽通过喷射组件喷向烹饪腔内的目标区域，以实现针对目标区域的快
速、集中加热，从而形成局部精细蒸模式。当蒸汽输送组件既能连通蒸汽入口还能连通喷射组件时，部分高温高压蒸汽经由蒸汽入口逐步充满烹饪腔，其余部分蒸汽通过喷射组件直接喷射至食材所在区域，以通过喷射出的高温高压蒸汽气流冲击并加热食材，从而形成混合蒸模式。
[0011]由此可见，本申请通过在烹饪腔上构造出不同的蒸汽注入结构并设置能够选择和切换注入结构的蒸汽输送组件，使烹饪设备可以形成多种不同的蒸汽释放模式，以通过不同的蒸汽释放模式加热不同种类的食材，使烹饪设备可以根据菜谱信息对烹饪腔内的食材执行精细化烹饪，从而得到品质优秀、满足用户需求的成品食物。以解决前述相关技术所存在的技术问题。进而实现优化烹饪设备结构，提升烹饪设备功能性和适用范围，提升所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。
[0012]另外，根据本专利技术提供的上述技术方案中的烹饪设备，还可以具有如下附加技术特征：
[0013]在上述技术方案中，蒸汽输送组件包括：第一管路，连接蒸汽发生组件和蒸汽入口；第二管路，连接蒸汽发生组件和喷射组件。
[0014]在该技术方案中，蒸汽输送组件包括第一管路和第二管路，第一管路的一端与蒸汽发生组件的蒸汽输出端相连接，另一端与腔体上的蒸汽入口相连接，蒸汽发生组件所输出的高温高压蒸汽即可经由第一管路和蒸汽入口输入至烹饪腔内，以将高温高压蒸汽逐步填满烹饪腔。对应地，第二管路的一端与蒸汽发生组件的输出端相连接，另一端与腔体内的喷射组件相连接，与蒸汽入口注入方式不同的是，高温高压蒸汽经由第二管路和喷射组件延伸至烹饪腔的内部区域，并在位于烹饪腔内的棚舍组件末端喷出，以通过高温高压蒸汽流冲击并加热烹饪腔内部所盛放的食材。通过设置第一管路和第二管路，一方面使单个蒸汽发生组件可以同时满足蒸汽入口和喷射组件的蒸汽注入需求，另一方面可以为蒸汽发生组件的布局提供便利条件，使蒸汽发生组件可以布置在烹饪腔外部区域。
[0015]具体地，第一管路和第二管路的内表面设置有防锈层，以避免水汽腐蚀第一管路和第二管路的内壁，从而提升第一管路和第二管路的可靠性，延长第一管路和第二管路使用寿命。同时，第一管路和第二管路的外表面上设置有隔热层，通过设置隔热层可以降低管路内外间的热传递效率，避免过多热量传递至第一管路和第二管路外侧，从而一方面避免外泄热量损坏其他工作结构，另一方面提升烹饪设备的加热效率，降低能耗。
[0016]在上述任一技术方案中，蒸汽输送组件包括：第一阀体，设于第一管路上；第二阀体，设于第二管路上。
[0017]在该技术方案中，承接前述技术方案，蒸汽输送组件中还包括第一阀体和第二阀体。具体地，第一阀体设置在第一管路上，用于控制第一管路的通断。当第一阀体开启时，高温高压蒸汽即可经由第一管路输送至蒸汽入口，以使蒸汽可以经由蒸汽入口逐步充满烹饪腔。对应地，当第一阀体关闭时，第一管路被阻断，蒸汽无法流向蒸汽入口。第二阀体设置在第二管路上，用于控制第二管路的通断。当第二阀体开启时，高温高压蒸汽即可经由第二管路输送至喷射组件，并通过喷射组件将高温高压蒸汽喷向烹饪腔内的预定位置，以直接冲击并加热食材。对应地，当第二阀体关闭时，第二管路被阻断，喷射组件随即停止喷射高温高压蒸汽。通过设置第一阀体和第二阀体，实现了多种不同蒸汽释放模式的选择和切换，以使烹饪设备可以根据食材种类、菜谱等信息对食材执行精细化处理，以得到品质优良的成
品食物。并且，由阀体实现模式选择和模式切换可以降低结构复杂度，以在满足切换选择需求的基础上降低蒸汽输送组件的成本。
[0018]在上述任一技术方案中，蒸汽入口为N个；第一管路包括N个第一输出端，N个第一输出端与N个蒸汽入口一一对应连接；其中，N为大于1的整数。
[0019]在该技术方案中，对第一管路的结构做出进一步限定。具体地，烹饪腔上形成有N个蒸汽入口，N个蒸汽入口布置在不同区域，以在多个区域向烹饪腔内注入高温高压蒸汽。在此基础上，第一管路包括N个第一输出端，N个第一输出端与N个蒸汽入口一一对应连接，以使单个蒸汽发生组件可以向N个蒸汽入口输送高温高压蒸汽。进而实现提升蒸汽输送组件结构紧凑度，提升高温高压蒸汽注入效率，提升烹饪速率的技术效果。其中，N为大于1的整数。
[0020]在上述任一技术方案中，每个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：本体，包括烹饪腔和蒸汽入口；喷射组件，设于所述烹饪腔内；蒸汽发生组件，设于所述本体上，用于生成蒸汽；蒸汽输送组件，与所述蒸汽发生组件相连，用于向所述蒸汽入口和/或所述喷射组件输送所述蒸汽。2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽输送组件包括：第一管路，连接所述蒸汽发生组件和所述蒸汽入口；第二管路，连接所述蒸汽发生组件和所述喷射组件。3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽输送组件包括：第一阀体，设于所述第一管路上；第二阀体，设于所述第二管路上。4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽入口为N个；所述第一管路包括N个第一输出端，N个所述第一输出端与N个所述蒸汽入口一一对应连接；其中，N为大于1的整数。5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，每个所述第一输出端对应设置一个所述第一阀体。6.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述喷射组件为M个；所述第二管路包括M个第二输出端，M个所述第二输出端与M个所述喷射组件一一对应连接；其中，M为大于1的整数。7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二管路还包括一个输入端，所述输入端分别与M个所述第二输出端连通；所述第二阀体对应所述输入端设置。8.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述喷射组件包括：基座，与所述本体相连；喷汽件，设于所述基座上，所述喷汽件可相对所述基座运动，所述第二管路与所述喷汽件连接。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，陆祖安，常清华，乐成承，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：