一种充电指示灯灯体注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑成型模具技术领域，特别涉及一种充电指示灯灯体注塑成型模具，包括底座，所述底座的上端对称开设有多个拆模槽，所述底座的前侧外壁上安装有吸风机和过滤盒，所述过滤盒位于吸风机的右侧，所述吸风机的吸风端延伸至过滤盒内，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体内设置有传动机构，所述模槽内设置有清洁机构。本实用新型专利技术中，当需要对模槽进行清洁的时候，启动吸风机和电机，电机启动过，通过传动机构，两个往复丝杆会同步转动，使得两个滑块进行上下往复移动，从而使得环形空心条进行上下往复移动，在这个过程中，毛刷层会不断擦拭模槽的内壁，达到擦拭清洁的效果，以免影响到下次的注塑工作。免影响到下次的注塑工作。免影响到下次的注塑工作。

【技术实现步骤摘要】
一种充电指示灯灯体注塑成型模具


[0001]本技术属于注塑成型模具
，特别涉及一种充电指示灯灯体注塑成型模具。

技术介绍

[0002]根据CN2021227466072提及的一种注塑成型的指示灯壳体用注塑模具，在注塑生产过程中，往往在最后注塑过程中，会有多余有的材料产生，这部分的材料会在产品成型之后与产品相连接为一体，需要后续的的精细打磨或者其他操作处理；
[0003]其解决方法是设置独特的模槽设计，生产我们的灯壳产品，两半式配合着模柱的设计，注塑成型之后只需要将两个模具块拆分开来即可，同时在拆分之前，推动着推动条带动注塑罩转动，将多余的部分在脱模之前就进行截断，但是该模具每次使用后会有残留的材料或者灰尘留在模槽里，从而影响下次的注塑工作。
[0004]因此，专利技术一种充电指示灯灯体注塑成型模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种充电指示灯灯体注塑成型模具，通过传动机构和清洁机构的配合，吸风机和电机启动后，毛刷层会不断擦拭模槽的内壁，达到擦拭清洁的效果，同时多个吸风口会将擦拭下来的灰尘吸入到环形空心条中，最终进入到过滤盒中，被过滤网过滤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电指示灯灯体注塑成型模具，包括底座，底座的上端对称开设有多个拆模槽，底座的前侧外壁上安装有吸风机和过滤盒，过滤盒位于吸风机的右侧，吸风机的吸风端延伸至过滤盒内，底座的上端设置有壳体，壳体的内壁上开设有多个旋转槽，壳体内设置有模槽，壳体内设置有传动机构，模槽内设置有清洁机构。
[0007]进一步的，壳体的上端开设有两个滑槽和两个滑腔，两个滑槽均与相邻的滑腔连通。
[0008]进一步的，壳体的上端安装有电机，电机的输出轴末端延伸至位于前侧的滑槽内。
[0009]进一步的，两个滑槽的上下内壁间均转动连接有往复丝杆，两个往复丝杆上均设置有螺纹层，并均螺纹连接有滑块，两个滑块均与对应的滑槽的内壁滑动连接。
[0010]进一步的，两个滑块的左侧均固定连接有移动块，两个移动块均贯穿对应的滑腔，并延伸至模槽内。
[0011]进一步的，传动机构包括开设在壳体左侧的空腔，空腔与相邻的两个滑槽连通。
[0012]进一步的，空腔内设置有两个传动轮，两个传动轮分别安装在两个往复丝杆上，两个传动轮通过传动带传动连接，位于前侧的往复丝杆的上端与电机的输出轴末端固定连接。
[0013]进一步的，清洁机构包括两个移动块共同固定连接的环形空心条，环形空心条的
外壁上固定连接有毛刷层，毛刷层上贯穿设置有多个吸风口。
[0014]进一步的，过滤盒内设置有过滤网，过滤盒通过波纹管与环形空心条的内部连通。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术中，当需要对模槽进行清洁的时候，启动吸风机和电机，电机启动过，通过传动机构，两个往复丝杆会同步转动，使得两个滑块进行上下往复移动，从而使得环形空心条进行上下往复移动，在这个过程中，毛刷层会不断擦拭模槽的内壁，达到擦拭清洁的效果，避免影响到下次的注塑工作。
[0017]2、本技术通过启动吸风机，会产生一个环形空心条
→
波纹管
→
过滤盒的风向，将擦拭下来的灰尘通过多个吸风口吸入到环形空心条中，最终进入到过滤盒中，被过滤网过滤，留在滤网上。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术实施例的一种充电指示灯灯体注塑成型模具图；
[0021]图2示出了本技术实施例的左视结构剖视图；
[0022]图3示出了本技术实施例的右视结构剖视图；
[0023]图中：1、底座；2、拆模槽；3、吸风机；4、过滤盒；5、壳体；6、电机；7、旋转槽；8、滑腔；9、环形空心条；10、毛刷层；11、吸风口；12、传动带；13、往复丝杆；14、滑块；15、滑槽；16、空腔；17、模槽；18、移动块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]根据CN2021227466072提及的一种注塑成型的指示灯壳体用注塑模具，在注塑生
产过程中，往往在最后注塑过程中，会有多余有的材料产生，这部分的材料会在产品成型之后与产品相连接为一体，需要后续的的精细打磨或者其他操作处理，其解决方法是设置独特的模槽设计，生产我们的灯壳产品，两半式配合着模柱的设计，注塑成型之后只需要将两个模具块拆分开来即可，同时在拆分之前，推动着推动条带动注塑罩转动，将多余的部分在脱模之前就进行截断，但是该模具每次使用后会有残留的材料或者灰尘留在模槽里，从而影响下次的注塑工作，通过传动机构和清洁机构的配合，吸风机和电机启动后，毛刷层会不断擦拭模槽的内壁，达到擦拭清洁的效果，同时多个吸风口会将擦拭下来的灰尘吸入到环形空心条中，最终进入到过滤盒中，被过滤网过滤，避免影响到下次的注塑工作。
[0027]本技术提供了一种充电指示灯灯体注塑成型模具，如图1
‑
3示，包括底座1，底座1的上端对称开设有多个拆模槽2，底座1的前侧外壁上安装有吸风机3和过滤盒4，过滤盒4位于吸风机3的右侧，吸风机3的吸风端延伸至过滤盒4内，底座1的上端设置有壳体5，壳体5的内壁上开设有多个旋转槽7，壳体5内设置有模槽17，壳体5内设置有传动机构，模槽17内设置有清洁机构；
[0028]通过传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电指示灯灯体注塑成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称开设有多个拆模槽(2)，所述底座(1)的前侧外壁上安装有吸风机(3)和过滤盒(4)，所述过滤盒(4)位于吸风机(3)的右侧，所述吸风机(3)的吸风端延伸至过滤盒(4)内，所述底座(1)的上端设置有壳体(5)，所述壳体(5)的内壁上开设有多个旋转槽(7)，所述壳体(5)内设置有模槽(17)，所述壳体(5)内设置有传动机构，所述模槽(17)内设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种充电指示灯灯体注塑成型模具，其特征在于：所述壳体(5)的上端开设有两个滑槽(15)和两个滑腔(8)，两个所述滑槽(15)均与相邻的滑腔(8)连通。3.根据权利要求2所述的一种充电指示灯灯体注塑成型模具，其特征在于：所述壳体(5)的上端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端延伸至位于前侧的滑槽(15)内。4.根据权利要求2所述的一种充电指示灯灯体注塑成型模具，其特征在于：两个所述滑槽(15)的上下内壁间均转动连接有往复丝杆(13)，两个所述往复丝杆(13)上均设置有螺纹层，并均螺纹连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)均与对应的滑槽(15)的内壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海东，
申请(专利权)人：广州毅远塑胶五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：