一种具有除尘功能的洁净室用出入门制造技术

技术编号:38606556 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:37
本实用新型专利技术涉及出入门技术领域,且公开了一种具有除尘功能的洁净室用出入门,包括门框,所述门框的内壁通过合页铰接有门板,所述门框的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的正面固定连接有第一盒体,所述第一盒体的底部开设有出气孔,所述第一盒体的上表面贴合设置有盖板,所述盖板的底部固定连接有定位铁板,所述定位铁板的表面与第一盒体的内壁接触。本实用新型专利技术通过轴流风机将第一盒体外的空气抽至筒状滤网内,并通过筒状滤网对空气中的灰尘进行过滤,然后,通过过滤后的空气将门板前的空气吹散,进而使门板前的空气中不含有灰尘,从而使人员在开关该出入门时,不会有灰尘通过出入门进入洁净室内。出入门进入洁净室内。出入门进入洁净室内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的洁净室用出入门


[0001]本技术涉及出入门
,尤其涉及一种具有除尘功能的洁净室用出入门。

技术介绍

[0002]洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。但目前,人员通过开关出入门在进出洁净室时,由于洁净室外带有灰尘的空气会通过打开的出入门直接进入洁净室内,进而导致洁净室内的空气被灰尘污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,人员通过开关出入门在进出洁净室时,由于洁净室外带有灰尘的空气会通过打开的出入门直接进入洁净室内,进而导致洁净室内的空气被灰尘污染,而提出的一种具有除尘功能的洁净室用出入门。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种具有除尘功能的洁净室用出入门,包括门框,所述门框的内壁通过合页铰接有门板,所述门框的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的正面固定连接有第一盒体,所述第一盒体的底部开设有出气孔,所述第一盒体的上表面贴合设置有盖板,所述盖板的底部固定连接有定位铁板,所述定位铁板的表面与第一盒体的内壁接触,所述第一盒体的内部设置有筒状滤网,所述筒状滤网的左右两侧均贴合设置有挡板,所述挡板的表面第一盒体的内壁固定连接,所述挡板的上表面与定位铁板的底部接触,所述挡板靠近筒状滤网的一侧固定连接有U形柱,所述U形柱的内壁与筒状滤网的表面接触,所述挡板的内部开设有第一通孔,所述第一盒体的左右两侧均开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁和第一通孔的内壁固定连接有气管,所述气管的内壁固定连接有轴流风机,所述筒状滤网的内壁固定连接有分隔板,所述第一盒体内壁的左右两侧均固定连接有磁块,所述磁块的上表面与定位铁板的底部接触。
[0006]优选的,所述分隔板的中心与筒状滤网的中心重合,所述气管的中心与筒状滤网的中心在同一水平线上,且气管的直径小于筒状滤网的直径。
[0007]优选的,所述支撑板背面固定连接有第二盒体,所述支撑板的背面固定连接有电动推杆,所述电动推杆位于第二盒体的内部,所述电动推杆的底部固定连接有推动柱,所述支撑板的内部和第一盒体的背面均开设有条形孔,所述筒状滤网的底部、条形孔的内壁和第二盒体的内壁均与推动柱的表面接触。
[0008]优选的,所述筒状滤网的内壁粘接有橡胶环,所述橡胶环的侧面与挡板的侧面接触。
[0009]优选的,所述盖板的中心与第一盒体的中心在同一垂直线上,且盖板的长度大于
第一盒体的长度。
[0010]优选的,所述挡板的侧面和第一盒体的左右两侧均固定连接有空心筒,所述气管位于空心筒内,所述气管的表面和空心筒的内壁均粘接有吸音棉。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置支撑板、第一盒体、出气孔、盖板、定位铁板、筒状滤网、挡板、U形柱、第一通孔、第二通孔、气管、轴流风机、分隔板和磁块,其中,当轴流风机打开时,通过轴流风机将第一盒体外的空气抽至筒状滤网内,并通过筒状滤网对空气中的灰尘进行过滤,然后,通过过滤后的空气将门板前的空气吹散,进而使门板前的空气中不含有灰尘,从而使人员在开关该出入门时,不会有灰尘通过出入门进入洁净室内。
[0013](2)本技术通过设置第二盒体、电动推杆、推动柱和条形孔时,其中,当电动推杆收缩时,通过电动推杆使推动柱向上移动,并通过向上移动的推动柱使筒状滤网向上移动,当推动柱移动至最高点时,维护人员能直接将手插入至筒状滤网内,进而通过第二盒体、电动推杆、推动柱和条形孔的配合,使维护人员在取出筒状滤网时较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术支撑板的正视图;
[0017]图4为本技术图3中B

B处剖视图;
[0018]图5为本技术支撑板的后视图。
[0019]图中:1、门框;2、门板;3、支撑板;4、第一盒体;5、出气孔;6、盖板;7、定位铁板;8、筒状滤网;9、挡板;10、U形柱;11、第一通孔;12、第二通孔;13、气管;14、轴流风机;15、分隔板;16、磁块;17、第二盒体;18、电动推杆;19、推动柱;20、条形孔;21、橡胶环;22、空心筒;23、吸音棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一:
[0023]参照图1

4,一种具有除尘功能的洁净室用出入门,包括门框1,门框1的内壁通过合页铰接有门板2,门框1的上表面固定连接有支撑板3,支撑板3的正面固定连接有第一盒体4,第一盒体4的底部开设有出气孔5,第一盒体4的上表面贴合设置有盖板6,盖板6的中心与第一盒体4的中心在同一垂直线上,且盖板6的长度大于第一盒体4的长度,盖板6的底部固定连接有定位铁板7,定位铁板7的表面与第一盒体4的内壁接触,第一盒体4的内部设置
有筒状滤网8,筒状滤网8的左右两侧均贴合设置有挡板9,挡板9的表面第一盒体4的内壁固定连接,挡板9的上表面与定位铁板7的底部接触,挡板9靠近筒状滤网8的一侧固定连接有U形柱10,通过U形柱10对筒状滤网8进行支撑,U形柱10的内壁与筒状滤网8的表面接触,挡板9的内部开设有第一通孔11,第一盒体4的左右两侧均开设有第二通孔12,第二通孔12的内壁和第一通孔11的内壁固定连接有气管13,气管13的内壁固定连接有轴流风机14,通过轴流风机14将第一盒体4外的空气抽至第一盒体4内,挡板9的侧面和第一盒体4的左右两侧均固定连接有空心筒22,气管13位于空心筒22内,气管13的表面和空心筒22的内壁均粘接有吸音棉23,通过吸音棉23对轴流风机14在工作时产生的噪音进行吸收,进而有效的降低了轴流风机14在工作时的噪音,筒状滤网8的内壁固定连接有分隔板15,分隔板15的中心与筒状滤网8的中心重合,通过分隔板15将筒状滤网8分成左右两部分,气管13的中心与筒状滤网8的中心在同一水平线上,且气管13的直径小于筒状滤网8的直径,第一盒体4内壁的左右两侧均固定连接有磁块16,磁块16的上表面与定位铁板7的底部接触,通过磁块16对定位铁板7的吸力,将定位铁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的洁净室用出入门,包括门框(1),其特征在于,所述门框(1)的内壁通过合页铰接有门板(2),所述门框(1)的上表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的正面固定连接有第一盒体(4),所述第一盒体(4)的底部开设有出气孔(5),所述第一盒体(4)的上表面贴合设置有盖板(6),所述盖板(6)的底部固定连接有定位铁板(7),所述定位铁板(7)的表面与第一盒体(4)的内壁接触,所述第一盒体(4)的内部设置有筒状滤网(8),所述筒状滤网(8)的左右两侧均贴合设置有挡板(9),所述挡板(9)的表面第一盒体(4)的内壁固定连接,所述挡板(9)的上表面与定位铁板(7)的底部接触,所述挡板(9)靠近筒状滤网(8)的一侧固定连接有U形柱(10),所述U形柱(10)的内壁与筒状滤网(8)的表面接触,所述挡板(9)的内部开设有第一通孔(11),所述第一盒体(4)的左右两侧均开设有第二通孔(12),所述第二通孔(12)的内壁和第一通孔(11)的内壁固定连接有气管(13),所述气管(13)的内壁固定连接有轴流风机(14),所述筒状滤网(8)的内壁固定连接有分隔板(15),所述第一盒体(4)内壁的左右两侧均固定连接有磁块(16),所述磁块(16)的上表面与定位铁板(7)的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的洁净室用出入门,其特征在于,所述分隔板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:李响
申请(专利权)人:上海楚亿实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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