无渣豆制品生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及豆制品生产技术领域，具体涉及无渣豆制品生产工艺，包括以下步骤：S1：取定量的豆制品原料大豆，洗净沥干；S2：将大豆充分浸泡在温水中，静置10h，然后取出再次冲洗；S3：利用分离设备将大豆中的豆壳分离出，分离后的豆壳与豆瓣的混合物还可放入液体中，静置分层进一步进行分离，再将去皮的豆瓣进行研磨生产无渣豆制品；其中，分离设备包括罐体，处理腔的内部活动连接有圆盘件，圆盘件上还转动连接有转动件。通过设置在分离设备中的承接件以及转动件，能够实现将豆壳与豆瓣的有效分离，将豆壳与豆瓣进行分别加工，实现无渣豆制品的高效生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
无渣豆制品生产工艺


[0001]本专利技术涉及豆制品生产
，具体涉及无渣豆制品生产工艺。

技术介绍

[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。
[0003]在实际的生产加工过程中，例如在对大豆等豆类进行加工时，其会产生豆渣，而豆渣的产生是由于豆壳中含有的大量纤维素不能够被充分研磨导致的，豆壳虽然具有一定营养，但是由于其不能够被充分的研磨，在制作一些豆制品，例如豆腐这些，不能够被充分研磨的豆壳就会影响其实际的生产效率。
[0004]鉴于此，我们提出一种无渣豆制品生产工艺，以实现豆壳的有效脱离，减少豆渣的产生，以便于生产不同的豆制品。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了无渣豆制品生产工艺，能够有效地解决现有的豆类生产加工过程中，例如在对大豆等豆类进行加工时，其会产生豆渣，而豆渣的产生是由于豆壳中含有的大量纤维素不能够被充分研磨导致的，豆壳虽然具有一定营养，但是由于其不能够被充分的研磨，在制作一些豆制品，例如豆腐这些，不能够被充分研磨的豆壳就会影响其实际的生产效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供无渣豆制品生产工艺，包括以下步骤：S1：取定量的豆制品原料大豆，洗净沥干；S2：将大豆充分浸泡在温水中，静置10h，然后取出再次冲洗；S3：利用分离设备将大豆中的豆壳分离出，分离后的豆壳与豆瓣的混合物还可放入液体中，静置分层进一步进行分离，再将去皮的豆瓣进行研磨生产无渣豆制品；其中，分离设备包括罐体，罐体的内部开设有处理腔，处理腔底面还开设有出料孔，罐体的上侧安装有盖体，盖体的内部固定连接有搭接板，搭接板上侧通过环状囊连接有活动件，并且活动件与外部液压缸的输出端固定连接，用于驱动活动件在竖直方向上进行位置的调整，活动件的四周外壁上固定连接有多个竖直板，竖直板上还开设有进料孔，其与安装在盖体上的进料管位置相对应，处理腔的内部活动连接有圆盘件，圆盘件上均匀贯穿开设有贯穿槽，圆盘件的下端固定连接有竖直管，圆盘件能够在外部气缸的作用下于竖直方向相对罐体进行位置的调整，并且当圆盘件位于最上端位置时，将处理腔分为两个相对密封的空间，圆盘件上还转动连接有转动件；罐体内部还活动连接有承接件，用于将从进料管投入的大豆进行承接；承接件上均匀贯穿开设有多个圆孔，承接件的中部贯穿开设有竖直槽，竖直槽的内壁上均匀固定连接有多个弧形条，并且位于两个弧形条的中部之间还开设有出料口。
[0007]进一步地，罐体的内部还固定安装有倾斜环，其位于承接件的下侧位置，其内端的尺寸与固定连接在圆盘件顶面的罩体外端尺寸相适配，罩体上还均匀贯穿开设有通槽；还包括，连接在处理腔内壁上的弧形环；当圆盘件处于最上端位置时，罩体的外壁与倾斜环的外壁搭接；当圆盘件处于最下端位置时，在竖直方向上，罩体最上端位置处于倾斜环以及弧形环的中部之间，从转动件上掉落的大豆能够与弧形环接触。
[0008]进一步地，处理腔的内壁上还开设有多个与竖直板滑动配合的滑动槽；罐体外壁上还均匀固定连接有四个圆管，其中两个为进液管，另外两个为进气管；并且罐体上还开设有环状槽，环状槽的上端出口与处理腔保持连通，环状槽的下端出口处固定安装有排出管。
[0009]进一步地，转动件的顶面中部固定连接有阻碍件，阻碍件的外壁与弧形条的外壁滑动配合；转动件的顶面还固定设置有多个凸条；转动件下端通过多个均匀设置的连接板固定连接有圆柱件，并且圆柱件与圆盘件顶面转动连接，圆柱件的底面开设有腔体，该腔体与竖直管保持连通，并且腔体的上侧内壁均匀开设有多个螺旋槽，螺旋槽与罩体内部连通；竖直管下端穿过罐体延伸至外部，并与外部气泵的输出端保持连通；当气体从螺旋槽内流动时，气压会带动转动件进行转动。
[0010]进一步地，还包括设置于活动件上的多个软管，软管与环状囊内部连通，并且环状囊的内部填充有惰性气体；软管的上端与安装在盖体顶面的存储囊内部连通，存储囊上还安装有连接管，连接管上设置有控制阀。
[0011]进一步地，承接件的四周外壁上还通过弹性囊连接有移动块；移动块与开设在处理腔内壁上的限位槽滑动配合。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过设置在分离设备中的承接件以及转动件，能够实现将豆壳与豆瓣的有效分离，将豆壳与豆瓣进行分别加工，实现无渣豆制品的高效生产。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的分离设备整体结构示意图；图2为本专利技术的罐体剖面结构示意图；图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术的转动件以及承接件与罐体分离时结构示意图；图5为本专利技术的图4中B处放大结构示意图；图6为本专利技术的盖体与罐体分离时结构示意图；图7为本专利技术的罐体剖面结构示意图；图8为本专利技术的圆柱件剖面结构示意图；图9为本专利技术的无渣豆制品生产工艺流程图。
[0016]100、罐体；101、处理腔；102、出料孔；103、环状槽；104、滑动槽；110、倾斜环；120、
弧形环；130、排出管；140、圆管；200、圆盘件；201、贯穿槽；210、竖直管；220、罩体；221、通槽；300、转动件；310、凸条；320、阻碍件；330、圆柱件；331、连接板；332、腔体；333、螺旋槽；400、承接件；401、圆孔；402、竖直槽；403、出料口；410、弹性囊；420、移动块；430、弧形条；500、盖体；510、存储囊；511、连接管；520、进料管；530、搭接板；600、活动件；610、软管；620、竖直板；621、进料孔；630、环状囊。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0019]实施例：
[0020]参照附图1
‑
附图9中所示，无渣豆制品生产工艺，包括以下步骤：S1：取定量的豆制品原料大豆，洗净沥干；S2：将大豆充分浸泡在温水中，静置10h，然后取出再次冲洗；S3：利用分离设备将大豆中的豆壳分离出，分离后的豆壳与豆瓣的混合物还可放入液体中，静置分层进一步进行分离，再将去皮的豆瓣进行研磨生产无渣豆制品；上述，通过步骤S1
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无渣豆制品生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：取定量的豆制品原料大豆，洗净沥干；S2：将大豆充分浸泡在温水中，静置10h，然后取出再次冲洗；S3：利用分离设备将大豆中的豆壳分离出，分离后的豆壳与豆瓣的混合物还可放入液体中，静置分层进一步进行分离，再将去皮的豆瓣进行研磨生产无渣豆制品；其中，分离设备包括罐体（100），罐体（100）的内部开设有处理腔（101），处理腔（101）底面还开设有出料孔（102），罐体（100）的上侧安装有盖体（500），盖体（500）的内部固定连接有搭接板（530），搭接板（530）上侧通过环状囊（630）连接有活动件（600），并且活动件（600）与外部液压缸的输出端固定连接，用于驱动活动件（600）在竖直方向上进行位置的调整，活动件（600）的四周外壁上固定连接有多个竖直板（620），竖直板（620）上还开设有进料孔（621），其与安装在盖体（500）上的进料管（520）位置相对应，处理腔（101）的内部活动连接有圆盘件（200），圆盘件（200）上均匀贯穿开设有贯穿槽（201），圆盘件（200）的下端固定连接有竖直管（210），圆盘件（200）能够在外部气缸的作用下于竖直方向相对罐体（100）进行位置的调整，并且当圆盘件（200）位于最上端位置时，将处理腔（101）分为两个相对密封的空间，圆盘件（200）上还转动连接有转动件（300）；罐体（100）内部还活动连接有承接件（400），用于将从进料管（520）投入的大豆进行承接；承接件（400）上均匀贯穿开设有多个圆孔（401），承接件（400）的中部贯穿开设有竖直槽（402），竖直槽（402）的内壁上均匀固定连接有多个弧形条（430），并且位于两个弧形条（430）的中部之间还开设有出料口（403）。2.根据权利要求1所述的无渣豆制品生产工艺，其特征在于，罐体（100）的内部还固定安装有倾斜环（110），其位于承接件（400）的下侧位置，其内端的尺寸与固定连接在圆盘件（200）顶面的罩体（220）外端尺寸相适配，罩体（220）上还均匀贯穿开设有通槽（221）；还包括，连接在处理腔（101）内壁上的弧形环（120）；当圆盘件（200）处于最上端位置时，罩体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓云芳，黄俊翔，李雨泽，
申请(专利权)人：郴州市智祥食品有限公司，
类型：发明
国别省市：