一种混合均匀的小型搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及搅拌机技术领域，且公开了一种混合均匀的小型搅拌机，包括壳体、齿盘、齿环和若干传动齿轮，所述壳体内部搅拌腔外侧的上方设有电机设备和变速器，用于驱动齿盘转动，所述齿盘转动安装在所述壳体内部的顶面，所述齿环固定安装在所述壳体内部的顶面，所述传动齿轮位于所述齿环与所述齿盘之间，该混合均匀的小型搅拌机，通过齿盘和齿环与传动齿轮的组合设计以及联动杆与支杆、搅拌盘、搅拌杆和刮盘的组合设计，可实现搅拌盘和搅拌杆的多种运动的组合，可以提高浆料原料混合的效果，在利用搅拌盘向上或向下翻动原料并改变搅拌杆的搅拌混合位置时，可同时利用刮盘刮除搅拌杆表面附着的浆料，有利于对壳体内腔中的浆料进行充分混合搅拌。分混合搅拌。分混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的小型搅拌机


[0001]本专利技术涉及搅拌机
，具体为一种混合均匀的小型搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种物料混合设备，通过采用旋转搅拌的方式实现多种不同物料的混合处理，使用搅拌机可对不同类型的物料进行混合加工。
[0003]使用传统的搅拌机对具有一定粘性的浆料进行混合搅拌加工时，由于浆料具有一定的粘性，因此浆料会附着在搅拌机内部的搅拌臂表面和搅拌机的内壁中，并会不断堆积，难以对浆料的原料进行充分搅拌混合，会影响浆料混合的均匀性，同时会增加搅拌负载，增加搅拌机的能耗。

技术实现思路

[0004]为解决以上传统的搅拌机对具有一定粘性的浆料进行混合搅拌加工时，浆料会附着在搅拌机内部的搅拌臂表面和搅拌机的内壁中，并会不断堆积，难以对浆料的原料进行充分搅拌混合，会影响浆料混合的均匀性，同时会增加搅拌负载，增加搅拌机的能耗的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种混合均匀的小型搅拌机，包括壳体、齿盘、齿环和若干传动齿轮，所述壳体内部搅拌腔外侧的上方设有电机设备和变速器，用于驱动齿盘转动，所述齿盘转动安装在所述壳体内部的顶面，所述齿环固定安装在所述壳体内部的顶面，所述传动齿轮位于所述齿环与所述齿盘之间，并同时与所述齿盘和齿环啮合，所述搅拌机还包括：联动杆，所述联动杆与所述传动齿轮的轴杆同轴连接；支杆，上下滑动安装在所述联动杆的下端，所述支杆的表面固定安装有若干组搅拌盘，所述搅拌盘的下表面设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的杆体位于同一圆环形投影面上；刮盘，所述刮盘的表面开设有多个通孔，多个所述搅拌杆位于所述刮盘表面的通孔中，所述刮盘保持在所述壳体内腔中的同一水平高度，刮盘的表面开设有缺口，用于减少刮盘的表面积，同时用于避开搅拌盘上下移动时，搅拌盘表面结构移动的干涉，所述壳体内部设有用于带动所述搅拌盘向上或向下移动的驱动机构。
[0005]进一步的，所述搅拌杆的杆体为曲杆，用于提高搅拌杆的搅拌效果，所述搅拌杆杆体的弯曲处的角度为钝角，便于刮盘相对搅拌杆移动。
[0006]进一步的，同一所述搅拌盘下表面的多个搅拌杆的下端固定连接有同一个连接板，所述连接板的上下表面均为凸形曲面，连接板上下移动时，便于向两侧推动混合物料，同时可减小物料对连接板移动的阻力。
[0007]进一步的，所述联动杆为螺纹杆，所述支杆上端的内筒中设有与所述联动杆螺纹连接的螺纹环面，联动杆相对支杆转动时，可通过与支杆内筒中的螺纹环面螺纹啮合，带动支杆向上或向下移动，所述驱动机构包括：
连接环，固定安装在所述传动齿轮轴杆的下端，用于传动齿轮与联动杆的转动连接或固定连接；连接块，固定安装在所述联动杆的下端，所述连接块位于所述支杆的内筒中，用于联动杆与支杆之间的上下滑动连接或转动连接；所述联动杆的上端侧表面和连接块的侧表面均设有可内缩的花键，所述连接环的内壁和支杆内筒的内壁中均开设有与所述花键配合的键槽，当花键与键槽配合时，此时连接环与联动杆固定连接，联动杆与支杆上下滑动连接，当花键与键槽脱离时，此时连接环与联动杆转动连接，联动杆与支杆螺纹连接；所述联动杆上端的内部和连接块的内部均设有控制所述花键移动的电磁组，电磁组由两个电磁块组成，一个电磁块安装在花键的内侧表面，另一个电磁块安装在联动杆上端或连接块的内部，并与花键内侧表面的电磁块相对应。
[0008]进一步的，所述搅拌盘的环形侧表面设有多组刮板，所述刮板水平滑动安装在所述搅拌盘的侧壁；用于刮除壳体内壁附着的原料，所述刮板与所述搅拌盘之间设有压缩弹簧，用于增加刮板对壳体内壁的刮除作用力；所述刮板未与所述壳体的内壁接触时，所述刮板到所述搅拌盘中心轴的距离大于所述壳体的内壁到所述搅拌盘中心轴的距离，用于增加刮板对壳体内壁原料刮除的面积。
[0009]进一步的，所述壳体内部的底面转动安装有底盘，所述底盘的表面设有多个导杆，所述导杆的表面转动安装有支座，所述导杆的上端延伸至所述支杆下端的内筒中，所述支座与所述刮盘之间通过连接杆固定连接，用于对刮盘进行支撑，使刮盘保持在壳体内部同一水平高度；同一所述支杆表面的若干组刮盘之间通过连接杆固定连接。
[0010]进一步的，所述底盘的上表面为凹形曲面，便于混合物料的输出，所述壳体的下表面设有出料口，所述出料口与所述壳体的内部连通，所述壳体的侧表面设有进料口。
[0011]进一步的，所述底盘上表面的侧边设有多个刮杆，所述刮杆与所述壳体的内壁接触，所述刮杆的上端与其上方的所述刮板下端的最下行程的位置位于同一水平面，刮杆与刮板配合，可对壳体内壁的原料进行前面刮除处理。
[0012]进一步的，所述刮杆的表面为弧形曲面，防止物料附着在刮杆的表面，减少刮杆移动时的阻力。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、该混合均匀的小型搅拌机，通过齿盘和齿环与传动齿轮的组合设计以及联动杆与支杆、搅拌盘、搅拌杆和刮盘的组合设计，可实现搅拌盘和搅拌杆的多种运动的组合，可以提高浆料原料混合的效果，在利用搅拌盘向上或向下翻动原料并改变搅拌杆的搅拌混合位置时，可同时利用刮盘刮除搅拌杆表面附着的浆料，以保证搅拌杆搅拌的效果，有利于对壳体内腔中的浆料进行充分混合搅拌，同时可减小搅拌杆转动搅拌的阻力。
[0014]2、该混合均匀的小型搅拌机，通过搅拌盘环形侧表面刮板与底盘上表面侧边刮杆的配合设计，可利用搅拌盘的上下移动以及联动杆与传动齿轮之间的连接关系，对壳体内壁附着的浆料进行全面刮除处理，可提高浆料混合的均匀性，同时便于对壳体的内壁进行清洗处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术搅拌机内部结构主视图一；图2为本专利技术搅拌机内部搅拌盘分布结构主视图；图3为本专利技术搅拌机内部刮盘分布结构主视图；图4为本专利技术搅拌盘、搅拌杆和刮盘分布结构示意图；图5为本专利技术搅拌机内部结构主视图二；图6为本专利技术刮盘结构示意图；图7为本专利技术联动杆上下端与连接环和支杆连接结构示意图；图8为本专利技术联动杆上端与连接环连接截面结构示意图；图9为本专利技术底盘表面结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；11、进料口；12、出料口；2、齿盘；21、齿环；3、传动齿轮；31、连接环；4、联动杆；41、连接块；5、支杆；6、花键；61、电磁组；7、搅拌盘；71、搅拌杆；72、连接板；8、刮板；9、底盘；91、刮杆；10、导杆；101、支座；102、连接杆；13、刮盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]该混合均匀的小型搅拌机的实施例如下：
[0019]实施例一：请参阅图1
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图8，一种混合均匀的小型搅拌机，该搅拌机可用于化工原料的混合，包括化学原料的溶解、乳化和分散，同时可用于水泥材料的混合搅拌，包括壳体1、齿盘2、齿环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的小型搅拌机，包括壳体（1）、齿盘（2）、齿环（21）和若干传动齿轮（3），所述壳体内部搅拌腔外侧的上方设有电机设备和变速器，用于驱动齿盘转动，其特征在于：所述齿盘（2）转动安装在所述壳体（1）内部的顶面，所述齿环（21）固定安装在所述壳体（1）内部的顶面，所述传动齿轮（3）位于所述齿环（21）与所述齿盘（2）之间，并同时与所述齿盘（2）和齿环（21）啮合，所述搅拌机还包括：联动杆（4），所述联动杆（4）与所述传动齿轮（3）的轴杆同轴连接；支杆（5），上下滑动安装在所述联动杆（4）的下端，所述支杆（5）的表面固定安装有若干组搅拌盘（7），所述搅拌盘（7）的下表面设有多个搅拌杆（71），多个所述搅拌杆（71）的杆体位于同一圆环形投影面上；刮盘（13），所述刮盘（13）的表面开设有多个通孔，多个所述搅拌杆（71）位于所述刮盘（13）表面的通孔中，所述刮盘（13）保持在所述壳体（1）内腔中的同一水平高度，所述壳体（1）内部设有用于带动所述搅拌盘（7）向上或向下移动的驱动机构；所述联动杆（4）为螺纹杆，所述支杆（5）上端的内筒中设有与所述联动杆（4）螺纹连接的螺纹环面，所述驱动机构包括：连接环（31），固定安装在所述传动齿轮（3）轴杆的下端；连接块（41），固定安装在所述联动杆（4）的下端，所述连接块（41）位于所述支杆（5）的内筒中；所述联动杆（4）的上端侧表面和连接块（41）的侧表面均设有可内缩的花键（6），所述连接环（31）的内壁和支杆（5）内筒的内壁中均开设有与所述花键（6）配合的键槽；所述联动杆（4）上端的内部和连接块（41）的内部均设有控制所述花键（6）移动的电磁组（61）；所述壳体（1）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，张友贵，陈爱明，
申请(专利权)人：扬州市艾力达机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：