本实用新型专利技术提供了一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，属于胶接剂生产技术领域，它解决了目前胶接剂搅拌装置不能对固化剂有害气体进行净化排放和不能对搅拌桶的内壁进行清洁的问题，本冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部固定有搅拌机构，搅拌桶的左侧固定有净化机构，搅拌桶的左侧开设有进气口。本实用新型专利技术通过清洁机构可以对搅拌桶内壁残留的胶接剂材料进行清理，减少搅拌桶内壁上胶接剂材料的残留，降低了胶接剂材料的浪费，通过净化机构，可以对搅拌桶内的有害气体进行净化排放，减少对空气造成污染的同时，还降低对工作人员的身体造成伤害，避免工作人员因吸入有害气体造成身体发生病变。生病变。生病变。
【技术实现步骤摘要】
一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置
[0001]本技术涉及胶接剂生产
，涉及一种胶接剂加工用全自动搅拌装置，特别是一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]胶接剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，胶接剂的种类很多，其中包括环氧树脂胶粘剂，环氧树脂胶粘剂是一类重要的工程胶粘剂，它对各种金属和大部分非金属材料均有良好的粘接性能，常应用于冷藏车厢板生产领域中。
[0003]目前的胶接剂搅拌装置在搅拌过程中，搅拌桶的内壁表面上往往会残留很多的胶接剂材料，并且在搅拌好以后难以清理，会造成胶接剂材料的浪费，同时等胶接剂材料固化以后会影响后续的使用效果，还有的胶接剂材料在搅拌过程中会产生固化剂有害气体直接排入空气中，不仅容易对空气造成污染，同时还会对工作人员的身体健康造成伤害，使工作人员吸入固化剂有害气体造成身体上的病变。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定有搅拌机构，所述搅拌桶的左侧固定有净化机构，所述搅拌桶的左侧开设有进气口，所述搅拌桶的顶部右侧开设有进料口，所述进料口铰接有桶盖，所述搅拌桶的顶部右侧固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部贯穿至搅拌桶的内腔，所述滑动杆的底部固定有清洁机构，所述第一支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部左侧固定有清洁机构，所述搅拌桶的底部固定有出料口，所述搅拌桶的四周固定有支撑腿。
[0007]本技术的工作原理是：首先开启桶盖将胶接剂原料倒进搅拌桶内，再将桶盖关闭，开启第一电机对搅拌桶内腔的原料搅拌，开启紫外线灯对光触媒滤网充能，固化剂有害气体经过活性炭滤网和光触媒滤网的双重过滤，在经过紫外线灯的消杀，将气体排出净化箱外，搅拌好开启出料口，将搅拌好的胶接剂取走，开启第二电机，对残留在搅拌桶内壁的胶接剂进行刮掉。
[0008]所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机与搅拌桶固定连接，所述第一电机的输出轴固定有竖杆，所述竖杆的表面固定有搅拌杆。
[0009]采用以上结构，使胶接剂能够均匀的混合在一起。
[0010]所述净化机构包括净化箱，所述净化箱与搅拌桶固定连接，所述净化箱的内腔固定有活性炭滤网，所述净化箱的内腔固定有光触媒滤网，所述净化箱的内腔顶部固定有紫
外线灯，所述净化箱的顶部开设有排放口。
[0011]采用以上结构，降低工作人员中毒的风险，同时减少对大气的污染。
[0012]所述清洁机构包括第二电机，所述第二电机与顶板固定连接，所述第二电机的输出轴固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定有清洁环，所述清洁环与滑动杆固定连接。
[0013]采用以上结构，减少过多的胶接剂残留在搅拌桶的内壁上，影响下次的使用。
[0014]所述第二支撑杆的底部转动连接有轴承座，所述轴承座的底部与搅拌桶固定连接，所述轴承座中心为开孔设置，且轴承座的内径大于螺纹杆的直径。
[0015]采用以上结构，可以对第二支撑杆提供稳定性。
[0016]所述桶盖的顶部固定有把手，所述把手的形状为U形。
[0017]采用以上结构，方便工作人员对桶盖进行移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过净化箱、活性炭滤网、光触媒滤网紫外线灯和排放口的设置，可以对搅拌桶内散发出的有害气体进行净化排放，降低工作人员中毒的风险，同时减少对大气的污染。
[0020]2、本技术通过第二电机、第二支撑杆、螺纹杆和清洁环的设置，可以对搅拌桶内壁的胶接剂进行清洁，减少过多的胶接剂残留在搅拌桶的内壁上，影响下次的使用。
[0021]3、本技术通过第一电机、竖杆和搅拌杆的设置，可以对搅拌桶内腔的胶接剂进行搅拌，使胶接剂能够均匀的混合在一起。
附图说明
[0022]图1为本技术中的正视立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中的正视局部立体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术中的正视局部立体剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0026]图5为本技术图3中B处局部放大结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌桶；2、搅拌机构；201、第一电机；202、竖杆；203、搅拌杆；3、净化机构；301、净化箱；302、活性炭滤网；303、排放口；304、紫外线灯；305、光触媒滤网；4、进气口；5、进料口；6、桶盖；7、第一支撑杆；8、滑动杆；9、顶板；10、清洁机构；1001、第二电机；1002、第二支撑杆；1003、螺纹杆；1004、清洁环；11、出料口；12、支撑腿；13、把手；14、轴承座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固定有搅拌机构2，搅拌桶1的左侧固定有净化机构3，搅拌桶1的左侧开设有进气口4，搅拌桶1的顶部右侧开设有进料口5，进料口5铰接有桶盖6，搅拌桶1的顶部右侧固
定有第一支撑杆7，第一支撑杆7的内腔滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的底部贯穿至搅拌桶1的内腔，滑动杆8的底部固定有清洁机构10，第一支撑杆7的顶部固定有顶板9，顶板9的顶部左侧固定有清洁机构10，搅拌桶1的底部固定有出料口11，搅拌桶1的四周固定有支撑腿12。
[0030]搅拌机构2包括第一电机201，第一电机201与搅拌桶1固定连接，第一电机201的输出轴固定有竖杆202，竖杆202的表面固定有搅拌杆203，在本实施例中，通过第一电机201、竖杆202和搅拌杆203的设置，可以对搅拌桶1内腔的胶接剂进行搅拌，使胶接剂能够均匀的混合在一起。
[0031]净化机构3包括净化箱301，净化箱301与搅拌桶1固定连接，净化箱301的内腔固定有活性炭滤网302，净化箱301的内腔固定有光触媒滤网305，净化箱301的内腔顶部固定有紫外线灯304，净化箱301的顶部开设有排放口303，在本实施例中，通过净化箱301、活性炭滤网302、光触媒滤网305紫外线灯304和排放口303的设置，可以对搅拌桶1内散发出的有害气体进行净化排放，降低工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定有搅拌机构(2)，所述搅拌桶(1)的左侧固定有净化机构(3)，所述搅拌桶(1)的左侧开设有进气口(4)，所述搅拌桶(1)的顶部右侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)铰接有桶盖(6)，所述搅拌桶(1)的顶部右侧固定有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的内腔滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的底部贯穿至搅拌桶(1)的内腔，所述滑动杆(8)的底部固定有清洁机构(10)，所述第一支撑杆(7)的顶部固定有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部左侧固定有清洁机构(10)，所述搅拌桶(1)的底部固定有出料口(11)，所述搅拌桶(1)的四周固定有支撑腿(12)。2.根据权利要求1所述的一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)与搅拌桶(1)固定连接，所述第一电机(201)的输出轴固定有竖杆(202)，所述竖杆(202)的表面固定有搅拌杆(203)。3.根据权利要求1所述的一种冷藏车厢板胶接剂加工用全自动搅拌装置，其特征在于：所述净化机构(3)包括净化箱(301)，所述净化箱(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文强，
申请(专利权)人：河北凯华专用汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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