定位机构及轴承内圈沟道磨床制造技术

本申请涉及一种定位机构及轴承内圈沟道磨床，定位机构包括：固定件，安装于轴承内圈沟道磨床的机架上，固定件具有镂空部，镂空部的圆心与轴承内圈沟道磨床的磁吸机构的导磁件的中空部同心设置；第一定位件具有沿第一预设角度设置的第一定位面；第二定位件具有第二定位面，第一定位面和第二定位面相配合以将安装于安装轴上的目标物固定；第一定位面和/或第二定位面与安装于转动轴上的目标物的外表面存在间距，间距作为目标物打磨的偏心量；轴承内圈沟道磨床的磨盘机构与目标物抵接后，驱动目标物和安装轴移动至与第一定位面和第二定位面抵接，以消除间距并进行打磨工作。通过上述方式，能够保证轴承产品最终的打磨精度。能够保证轴承产品最终的打磨精度。能够保证轴承产品最终的打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
定位机构及轴承内圈沟道磨床


[0001]本申请涉及一种定位机构及轴承内圈沟道磨床，属于轴承套圈加工


技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，从而降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]在进行轴承生产的内圈打磨时，通常需要用到轴承内圈沟道磨床，对轴承内圈进行打磨操作。但是现有技术中的轴承内圈沟道磨床在对轴承内圈进行打磨时，打磨尺寸精度控制差、质量不稳定。
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种定位机构及轴承内圈沟道磨床，其能够保证轴承产品最终的打磨精度。
[0006]本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种定位机构，适于安装于轴承内圈沟道磨床上，所述轴承内圈沟道磨床包括磁吸机构、及供微型轴承的轴承内圈安装以将所述轴承内圈打磨的安装轴，所述安装轴在外力作用下可相对于所述磁吸机构移动，所述磁吸机构包括具有供所述轴承内圈吸附的吸附区域的导磁件、及与导磁件连接的非导磁体，所述导磁件还具有位于中心的中空部，所述中空部的横截面形状与所述轴承内圈的横截面形状相适配，所述非导磁体呈环状以使所述中空部暴露，且所述中空部的横截面的直径小于所述轴承内圈的内径，所述非导磁体的内径大于所述轴承外圈的外径，所述定位机构包括：固定件，安装于所述轴承内圈沟道磨床的机架上，所述固定件具有呈圆形的镂空部，所述镂空部的圆心与所述中空部的圆心同心设置；第一定位件，沿水平方向安装于所述固定件上，且可相对于所述固定件移动；第一定位件具有沿第一预设角度设置的第一定位面；以及第二定位件，沿竖直方向且沿第二预设角度安装于所述固定件上，且可相对于所述固定件移动；所述第二定位件具有第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相配合以将安装于所述安装轴上的目标物固定；其中，第一定位面和/或所述第二定位面与安装于所述轴承内圈的外圆周面存在间距，所述间距作为所述轴承内圈打磨的偏心量；所述轴承内圈沟道磨床的磨盘机构与所述轴承内圈抵接后，驱动所述轴承内圈和所述安装轴移动至与所述第一定位面和第二定位面抵接，以消除所述间距并进行打磨工作。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一预设角度为45
°
，所述第二预设角度为7
°
。
[0008]在其中一个实施例中，所述固定件垂直设置的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部沿水平方向设置，所述第二侧部沿竖直方向设置；所述第一侧部上设置有至少两个第一定位点，所述第二侧部上设置有至少一个第
二定位点；所述第一定位点和所述第二定位点分别通过调节螺丝安装于所述轴承内圈沟道磨床的机架上；所述镂空部经辅助件辅助定位，调节所述调节螺丝以使得固定件能够在竖直方向上和/或水平方向上移动，直至经所述辅助件的辅助定位使得所述镂空部的圆心与所述中空部的圆心同心设置，旋紧所述调节螺丝，以使所述固定件固定于所述轴承内圈沟道磨床的机架上。
[0009]在其中一个实施例中，所述固定件上沿所述水平方向设置有第一滑移主配体，沿所述竖直方向设置有第二滑移主配体；所述第一定位件上设置有与所述第一滑移主配体配合移动的第一滑移副配体，所述第二定位件上设置有与所述第二滑移主配体配合的第二滑移副配体。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一滑移主配体的设置方向与所述水平方向平行，以使得所述第一定位件能够沿所述水平方向移动；所述第二滑移主配体的设置方向呈弧形，以使所述第二定位件在调节后能够沿所述第二预设角度设置。
[0011]本申请还提供一种轴承内圈沟道磨床，包括：机架；下料机构，固定设置于所述机架上；磁吸机构，设置在所述下料机构的一侧，且与所述机架连接；所述磁吸机构将微型轴承的轴承内圈磁性吸附以使所述轴承内圈进行打磨工作；定位机构，安装于所述机架上，且靠近所述磁吸机构设置；以及摆臂机构，与所述机架转动连接，以在所述下料机构和所述磁吸机构之间转动以进行位置切换；其中，所述定位机构为如上所述的定位机构。
[0012]在其中一个实施例中，所述摆臂机构包括与所述机架转动连接的转轴、与所述转轴连接的摆臂及设置在所述摆臂的端部的定位轴；所述摆臂机构具有下料位置及打磨位置，位于所述下料位置时，所述摆臂带动所述定位轴位于所述下料机构的下方，以与掉落至所述下料机构的下料口处的目标物卡接；所述摆臂机构自所述下料位置转动至所述打磨位置，以使所述摆臂带动所述定位轴转动至所述磁吸机构的中空部处，所述磁吸机构的中空部为所述轴承内圈安装吸附以进行打磨的位置；位于所述打磨位置时，所述定位轴作为所述目标物进行打磨工作时的安装轴。
[0013]在其中一个实施例中，所述磁吸机构包括壳体、设置在所述壳体内的磁性线圈、穿过所述磁性线圈设置的导磁轴、与所述导磁轴连接的导磁件、及设置在所述导磁件外表面上的非导磁体，所述导磁件具有中空部，所述非导磁体呈环状套设在所述导磁件的一端上且避开所述中空部设置；所述磁性线圈通电以使所述导磁轴产生磁性，进而使得所述导磁轴和导磁件产生磁性，当所述摆臂机构位于所述打磨位置时，所述定位轴与所述导磁件吸附。
[0014]在其中一个实施例中，所述轴承内圈沟道磨床还包括沟径选别机构，所述沟径选别机构设置在所述下料机构的进料口处，且与所述下料机构的进料口连通设置；
所述沟径选别机构适于对所述轴承内圈的沟径的情况进行合格率筛选。
[0015]在其中一个实施例中，所述沟径选别机构包括具有中空部的外壳、设置在所述外壳内两侧的第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和所述第二调节件可相对于所述外壳移动，以调节所述第一调节件和所述第二调节件相对设置的端部之间的距离，所述第一调节件和所述第二调节件相对设置的端部之间的距离为符合筛选沟径条件的距离；所述第一调节件和所述第二调节件相对设置的端部形状与所述目标物的沟径相适配。
[0016]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过设置有固定件、第一定位件及第二定位件，固定件具有呈圆形的镂空部，且该镂空部的圆心与轴承内圈沟道磨床的磁吸机构的导磁件的中空部同心设置，以在对轴承内圈进行精度打磨时，必须先保证镂空部和中空部的圆心对准以保证同心设置，其次安装第一定位件和第二定位件，以根据同心后的精度保证轴承内圈在打磨时的偏心量，进而保证轴承内圈沟道磨床的打磨机构在移动至安装轴处与设置在安装轴上的轴承内圈进行抵接以打磨时的精度；并且第一定位件和第二定位件能够共同配合将安装在安装轴上的目标物卡持，以防止目标物在打磨过程中移位，进一步保证目标物的打磨精度；将第一预设角度设定为45
°
、第二预设角度设定为7
°
，根据受力分析，第一预设角度设定为时，位于该角度的第一定位件可有效托住目标物以防止轴承内圈在打磨过程中前倾的同时，还不会对轴承内圈的打磨造成干涉；而第二预设角度为7
°
时，根据受力分析，位于该角度的第二定位件可防止摆臂在带动轴承内圈在打磨位置和下料位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位机构，适于安装于轴承内圈沟道磨床上，所述轴承内圈沟道磨床包括磁吸机构、及供微型轴承的轴承内圈安装以将所述轴承内圈打磨的安装轴，所述安装轴在外力作用下可相对于所述磁吸机构移动，所述磁吸机构包括具有供所述轴承内圈吸附的吸附区域的导磁件、及与导磁件连接的非导磁体，所述导磁件还具有位于中心的中空部，所述中空部的横截面形状与所述轴承内圈的横截面形状相适配，所述非导磁体呈环状以使所述中空部暴露，且所述中空部的横截面的直径小于所述轴承内圈的内径，所述非导磁体的内径大于所述轴承外圈的外径，其特征在于，所述定位机构包括：固定件，安装于所述轴承内圈沟道磨床的机架上，所述固定件具有呈圆形的镂空部，所述镂空部的圆心与所述中空部的圆心同心设置；第一定位件，沿水平方向安装于所述固定件上，且可相对于所述固定件移动；第一定位件具有沿第一预设角度设置的第一定位面；以及第二定位件，沿竖直方向且沿第二预设角度安装于所述固定件上，且可相对于所述固定件移动；所述第二定位件具有第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相配合以将安装于所述安装轴上的目标物固定；其中，第一定位面和/或所述第二定位面与安装于所述轴承内圈的外圆周面存在间距，所述间距作为所述轴承内圈打磨的偏心量；所述轴承内圈沟道磨床的磨盘机构与所述轴承内圈抵接后，驱动所述轴承内圈和所述安装轴移动至与所述第一定位面和第二定位面抵接，以消除所述间距并进行打磨工作。2.如权利要求1所述的定位机构，其特征在于，所述第一预设角度为45
°
，所述第二预设角度为7
°
。3.如权利要求1所述的定位机构，其特征在于，所述固定件垂直设置的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部沿水平方向设置，所述第二侧部沿竖直方向设置；所述第一侧部上设置有至少两个第一定位点，所述第二侧部上设置有至少一个第二定位点；所述第一定位点和所述第二定位点分别通过调节螺丝安装于所述轴承内圈沟道磨床的机架上；所述镂空部经辅助件辅助定位，调节所述调节螺丝以使得固定件能够在竖直方向上和/或水平方向上移动，直至经所述辅助件的辅助定位使得所述镂空部的圆心与所述中空部的圆心同心设置，旋紧所述调节螺丝，以使所述固定件固定于所述轴承内圈沟道磨床的机架上。4.如权利要求1至3中任一项所述的定位机构，其特征在于，所述固定件上沿所述水平方向设置有第一滑移主配体，沿所述竖直方向设置有第二滑移主配体；所述第一定位件上设置有与所述第一滑移主配体配合移动的第一滑移副配体，所述第二定位件上设置有与所述第二滑移主配体配合的第二滑移副配体。5.如权利要求4所述的定位机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱庆华，陆亚军，吴雄，顾征涛，
申请(专利权)人：苏州铁近机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：