本发明专利技术公开了一种烘箱废气再利用装置，属于废气再利用技术领域，包括固定支架、排潮区箱体、衔接座、循环式快速更换过滤组件、接气头、导向辊和旋转导向排气机构，排潮区箱体固定安装在固定支架的顶部，衔接座固定设置在排潮区箱体内，循环式快速更换过滤组件固定安装在排潮区箱体的底部外壁上，且循环式快速更换过滤组件活动的卡设在衔接座内，接气头固定设置在衔接座的一侧，本发明专利技术通过旋转导向排气机构将烘箱末端冷却区的第一个冷却风机排出的干热风通过输送到排潮区箱体内，进行再利用，从而对经过去水的纤维进行二次烘干，减少纤维的含水量，从而改变纤维的最终品质，使成品纤维的结晶度、刚性和弹性等品质更加优良。刚性和弹性等品质更加优良。刚性和弹性等品质更加优良。
【技术实现步骤摘要】
一种烘箱废气再利用装置
[0001]本专利技术涉及一种烘箱废气再利用装置，属于废气再利用
技术介绍
[0002]在烘箱使用过程中，会产生一些废气，这些废气直接排放会对空气造成较大的污染，在申请号为CN201620835741.6的中国专利中提出带余热回收利用装置的烘箱，设置余热回收利用装置，可提高资源利用率，且降低排出的废气的热污染；该结构更为环保、节能、安全；在外部增加一个燃烧机和空气加热器，使得烘箱内的烘干程序可采用原来的导热油换热器进行，也可采用空气加热器燃烧天然气进行，多种方式使用，可根据需要选择；空气加热器内部设置有环形体，环形体外端与箱体内端形成一个环形通道，使得进入箱体内的空气能够沿着环形通道流动，从而均配的通过进风孔进入环形体内，环形体的设置主要是让冷的空气从四周进入环形体内，使燃烧机的火焰四周都有一样的进风量，空气围绕在燃烧机的火焰四周，提高冷的空气与火焰的接触面积，稳定燃烧机的火焰，避免火焰熄灭或是不充分与空气接触；设置中控柜，每一台烘箱配备一个PDM控制单元，采用单系统多单元分区控制，控制方便，自动化程高，上述对比文件提出的余热回收利用装置的烘箱，不能将热量重新利用在纤维干燥过程中，纤维的结晶度不理想，纤维的刚性和弹性不理想，且不具有过滤结构，一些具有过滤结构的需要人工频繁更换滤芯，较为繁琐。
[0003]有鉴于此提出本申请。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烘箱废气再利用装置，能够通过旋转导向排气机构将烘箱末端冷却区的第一个冷却风机排出的干热风通过输送到排潮区箱体内，进行再利用，从而对经过去水的纤维进行二次烘干，减少纤维的含水量，从而改变纤维的最终品质，使成品纤维的结晶度、刚性和弹性等品质更加优良，对产品质量的提升意义重大，因通过对废弃的带有一定温度的尾气进行二次利用后，一是减轻尾气处理设备的压力，对设备的保护，二是叠加后温度会更高，更容易接近设定烘干温度值，从而减少原排湿区的用蒸汽量，这就达到了节能减排的效果。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种烘箱废气再利用装置，包括固定支架、排潮区箱体、衔接座、循环式快速更换过滤组件、接气头、导向辊和旋转导向排气机构，所述排潮区箱体固定安装在所述固定支架的顶部，所述衔接座固定设置在所述排潮区箱体内，所述循环式快速更换过滤组件固定安装在所述排潮区箱体的底部外壁上，且所述循环式快速更换过滤组件活动的卡设在所述衔接座内，所述接气头固定设置在所述衔接座的一侧，所述排潮区箱体的顶部内壁和底部内壁均安装有所述旋转导向排气机构，各个所述旋转导向排气机构均通过内置于所述排潮区箱体内的导管与所述衔接座相连通，所述排潮区箱体内通过转轴设置有导向辊，纤维丝束穿过所述排潮区箱体内且绕经各个所述导向辊和所述旋转导向排气机构，所述衔接座的顶部设置有出气端，所述出气端与内置于所述
排潮区箱体内的导管相连通，所述衔接座的底部为进气槽，所述循环式快速更换过滤组件活动卡设在所述进气槽的一侧。
[0006]在本专利技术中，通过固定支架搭载排潮区箱体，通过排潮区箱体和排潮区箱体内部的导向辊对纤维丝束进行导向，使得经过去水后的纤维能够稳定的经过排潮区箱体，且使得较大长度的纤维丝束处于排潮区箱体内，使用时通过旋转导向排气机构将烘箱末端冷却区的第一个冷却风机排出的干热风通过输送到排潮区箱体内，进行再利用，从而对经过去水的纤维进行二次烘干，减少纤维的含水量，从而改变纤维的最终品质，使成品纤维的结晶度、刚性和弹性等品质更加优良，对产品质量的提升意义重大，因通过对废弃的带有一定温度的尾气进行二次利用后，一是减轻尾气处理设备的压力，对设备的保护，二是叠加后温度会更高，更容易接近设定烘干温度值，从而减少原排湿区的用蒸汽量，这就达到了节能减排的效果。
[0007]优选的，所述循环式快速更换过滤组件包括电动升降杆、旋转变位电机和旋转安装座，所述电动升降杆的顶部固定端设置在所述排潮区箱体的底部外壁上，所述旋转变位电机安装在所述电动升降杆的底部伸缩端上，所述旋转安装座与所述旋转变位电机的输出轴相连接，在循环式快速更换过滤组件实际使用时，通过电动升降杆对旋转变位电机和旋转安装座的高度进行调节，通过旋转变位电机对旋转安装座进行旋转调节控制，从而使得电动升降杆和旋转变位电机配合能够对旋转安装座上安装的各个位置进行调换，以便于滤芯块的快速更换。
[0008]优选的，所述循环式快速更换过滤组件还包括过滤盒和密封盖，所述旋转安装座具体为六边形柱体，所述旋转安装座的各个外壁上均设置有所述过滤盒，具有六个过滤盒，各个过滤盒内均具有滤芯块，在使用时具有较长的使用寿命，无需频繁进行人工更换操作，所述密封盖通过合页安装在所述过滤盒的顶部开口处，用于保证过滤盒内部空间的密闭性，确保废气不泄露，所述过滤盒的外壁上包裹有密封圈，使得过滤盒在卡入顶部衔接座内时密闭性更好，避免废气泄露，所述循环式快速更换过滤组件还包括滤芯块，所述过滤盒的一侧开设有进气口，所述密封盖的一侧开设有出气口，所述过滤盒内被分隔板分隔为四个过滤槽，各个所述过滤槽内均设置有所述滤芯块，烘箱末端冷却区的第一个冷却风机排出的干热风通过接气头进入，然后进入衔接座内的过滤盒内腔，通过各个滤芯块对废气进行过滤，然后通过顶部的导管排出至各个旋转导向排气机构内，用于与纤维丝束近距离接触干燥。
[0009]优选的，所述旋转导向排气机构包括空心支架和通气管，所述空心支架固定设置在所述通气管的一端，且所述空心支架的内腔与所述通气管相连通，所述通气管的一端设置在所述排潮区箱体的内壁上，所述旋转导向排气机构还包括驱动电机、旋转排气筒和旋转接头，所述驱动电机固定安装在所述空心支架的侧壁上，所述旋转排气筒的一端与所述驱动电机的输出轴相连接，所述旋转排气筒的另一端通过所述旋转接头与所述空心支架的内腔相连通，通过通气管将经过循环式快速更换过滤组件过滤后的干热风导入，然后进入空心支架内，再通过旋转接头排出至旋转排气筒内，通过旋转排气筒的各个排气孔排出，纤维丝束绕经各个旋转排气筒，能够与旋转排气筒紧密接触并受到一定的压迫，从而在旋转排气筒排出热风时受到高效的干燥效果，且为了更好的将纤维丝束导出，还可通过驱动电机对旋转排气筒进行转动调节，使得旋转排气筒能够顺着纤维丝束进行旋转导向。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过旋转导向排气机构将烘箱末端冷却区的第一个冷却风机排出的干热风通过输送到排潮区箱体内，进行再利用，从而对经过去水的纤维进行二次烘干，减少纤维的含水量，从而改变纤维的最终品质，使成品纤维的结晶度、刚性和弹性等品质更加优良，对产品质量的提升意义重大，因通过对废弃的带有一定温度的尾气进行二次利用后，一是减轻尾气处理设备的压力，对设备的保护，二是叠加后温度会更高，更容易接近设定烘干温度值，从而减少原排湿区的用蒸汽量，这就达到了节能减排的效果。
[0011]本专利技术通过旋转导向排气机构配合导向辊的结构，使得纤维丝束在绕经旋转导向排气机构时，既能够受到一定的挤压，使得水分更好的脱离，挤压的同时还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘箱废气再利用装置，其特征在于：包括固定支架(1)、排潮区箱体(2)、衔接座(3)、循环式快速更换过滤组件(4)、接气头(5)、导向辊(7)和旋转导向排气机构(8)，所述排潮区箱体(2)固定安装在所述固定支架(1)的顶部，所述衔接座(3)固定设置在所述排潮区箱体(2)内，所述循环式快速更换过滤组件(4)固定安装在所述排潮区箱体(2)的底部外壁上，且所述循环式快速更换过滤组件(4)活动的卡设在所述衔接座(3)内，所述接气头(5)固定设置在所述衔接座(3)的一侧，所述排潮区箱体(2)的顶部内壁和底部内壁均安装有所述旋转导向排气机构(8)，各个所述旋转导向排气机构(8)均通过内置于所述排潮区箱体(2)内的导管与所述衔接座(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种烘箱废气再利用装置，其特征在于：所述排潮区箱体(2)内通过转轴设置有导向辊(7)，纤维丝束(6)穿过所述排潮区箱体(2)内且绕经各个所述导向辊(7)和所述旋转导向排气机构(8)。3.根据权利要求1所述的一种烘箱废气再利用装置，其特征在于：所述衔接座(3)的顶部设置有出气端，所述出气端与内置于所述排潮区箱体(2)内的导管相连通，所述衔接座(3)的底部为进气槽，所述循环式快速更换过滤组件(4)活动卡设在所述进气槽的一侧。4.根据权利要求1所述的一种烘箱废气再利用装置，其特征在于：所述循环式快速更换过滤组件(4)包括电动升降杆(401)、旋转变位电机(402)和旋转安装座(403)，所述电动升降杆(401)的顶部固定端设置在所述排潮区箱体(2)的底部外壁上，所述旋转变位电机(402)安装在所述电动升降杆(401)的底部伸缩端上，所述旋转安装座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤伟，于磊，井立明，
申请(专利权)人：山东齐鲁化纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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