本实用新型专利技术公开了一种定位转臂生产用输送装置，包括机架和防偏移单元，机架：其前后壁面之间通过轴承一转动连接有横向对称分布的转动辊，两个转动辊之间通过传送带传动连接，机架的后表面右侧通过安装座设有电机，电机的输出轴前端与右侧的转动辊后端固定连接，机架的前表面右侧设有控制开关，机架的前后壁面之间通过轴承二转动连接有横向均匀分布的承载辊，机架的下表面设有支撑架；防偏移单元：其纵向对称设置于机架的上表面。该一种定位转臂生产用输送装置，通过纵向相邻的转动柱，确保定位转臂在输送时始终处于正中位置，避免了定位转臂生产输送时发生偏移的情况，能够根据定位转臂的实际情况进行实时调节。转臂的实际情况进行实时调节。转臂的实际情况进行实时调节。
【技术实现步骤摘要】
一种定位转臂生产用输送装置
[0001]本技术属于定位转臂输送
，尤其涉及一种定位转臂生产用输送装置。
技术介绍
[0002]高铁动车是现代高速铁路交通的代表，为了满足高铁动车的高精度、高速度、高重载的运行需要，通常需要使用到定位转臂技术，来定位高铁动车的位置，定位转臂的应用可以大大提高高铁动车的运行稳定性和安全性，使高铁动车变得更加高效和安全；
[0003]而目前，定位转臂在生产加工后，都需要将生产后的定位转臂输送至下一个加工场所内，通常是通过输送带来对定位转臂进行输送；
[0004]虽然目前的定位转臂生产用输送装置已经能够实现输送功能，但是也存在一些缺陷和不足，例如：定位转臂在通过输送带进行运输时，难免会出现一定偏移的情况，这就会导致定位转臂会与指定输送场所有所偏差，为此，我们提出了一种定位转臂生产用输送装置。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种定位转臂生产用输送装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种定位转臂生产用输送装置，包括机架和防偏移单元，
[0007]机架：其前后壁面之间通过轴承一转动连接有横向对称分布的转动辊，两个转动辊之间通过传送带传动连接，机架的后表面右侧通过安装座设有电机，电机的输出轴前端与右侧的转动辊后端固定连接，机架的前表面右侧设有控制开关，机架的前后壁面之间通过轴承二转动连接有横向均匀分布的承载辊，机架的下表面设有支撑架；
[0008]防偏移单元：其纵向对称设置于机架的上表面；
[0009]其中：所述控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，满足了不同规格大小定位转臂导向传输的需求，能够根据定位转臂的实际情况进行实时调节，确保定位转臂在输送时始终处于正中位置，避免了定位转臂生产输送时发生偏移的情况，同时还能利用弹簧的弹性对定位转臂进行缓冲。
[0010]优选的，所述防偏移单元包括冂型架、滑动杆、安装板和转动柱，所述冂型架纵向对称设置于机架的上表面，冂型架外侧面上端横向对称设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆，横向相邻的两个滑动杆之间内侧端头均设有安装板，安装板的顶壁面均设有横向均匀分布的转动柱，避免了定位转臂生产输送时发生偏移的情况。
[0011]优选的，所述防偏移单元还包括弹簧，所述弹簧分别横向对称设置于冂型架的内侧面与安装板的外侧面之间，弹簧分别与竖向相邻的滑动杆外部活动套设，起到弹性支撑的作用。
[0012]优选的，所述防偏移单元还包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆分别设置于安装板的外侧面中部，冂型架的横向板体中部均开设有与螺纹杆一一对应的贯穿孔，螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹套。
[0013]优选的，所述滑动杆的外弧面均设有刻度线，便于工作人员直观的观察调节的距离。
[0014]优选的，所述支撑架竖向板体下表面中部设置的螺孔内均螺纹连接有支撑腿，满足定位转臂生产输送时的不同工况。
[0015]本技术的一种定位转臂生产用输送装置具有以下优点：
[0016]1.该一种定位转臂生产用输送装置，通过旋转螺纹套，由于安装板受滑动杆的限制只能纵向往复移动，当逆时针旋转螺纹套时，受螺纹套与螺纹杆螺纹关系影响，螺纹杆带动同侧的滑动杆、安装板和转动柱克服弹簧的弹力向远离机架的轴心处移动，从而使得纵向相邻的转动柱之间的间距变大，同理，反向旋转螺纹套，则使得纵向相邻的转动柱之间的间距变小，从而满足了不同规格大小定位转臂导向传输的需求，能够根据定位转臂的实际情况进行实时调节。
[0017]2.该一种定位转臂生产用输送装置，通过纵向相邻的转动柱输送的定位转臂进行导向，从而确保定位转臂在输送时始终处于正中位置，避免了定位转臂生产输送时发生偏移的情况，同时还能利用弹簧的弹性对定位转臂进行缓冲。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的右视平面结构示意图；
[0023]图5为本技术的防偏移单元结构示意图；
[0024]图中标记说明：1、机架；2、转动辊；3、传送带；4、电机；5、控制开关；6、防偏移单元；61、冂型架；62、滑动杆；63、安装板；64、转动柱；65、弹簧；66、螺纹杆；67、螺纹套；7、刻度线；8、承载辊；9、支撑架；10、支撑腿。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0030]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种定位转臂生产用输送装置做进一步详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位转臂生产用输送装置，包括机架(1)和防偏移单元(6)，其特征在于：机架(1)：其前后壁面之间通过轴承一转动连接有横向对称分布的转动辊(2)，两个转动辊(2)之间通过传送带(3)传动连接，机架(1)的后表面右侧通过安装座设有电机(4)，电机(4)的输出轴前端与右侧的转动辊(2)后端固定连接，机架(1)的前表面右侧设有控制开关(5)，机架(1)的前后壁面之间通过轴承二转动连接有横向均匀分布的承载辊(8)，机架(1)的下表面设有支撑架(9)；防偏移单元(6)：其纵向对称设置于机架(1)的上表面；其中：所述控制开关(5)的输入端电连接外部电源，电机(4)的输入端电连接控制开关(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种定位转臂生产用输送装置，其特征在于：所述防偏移单元(6)包括冂型架(61)、滑动杆(62)、安装板(63)和转动柱(64)，所述冂型架(61)纵向对称设置于机架(1)的上表面，冂型架(61)外侧面上端横向对称设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆(62)，横向相邻的两个滑动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：扬州宝鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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