本实用新型专利技术公开了一种轴箱体加工用的夹持装置，包括支腿、底板、轴箱体、夹持机构，底板的底面上设置有支腿，且底板的顶面上通过夹持机构与轴箱体连接；夹持机构沿着底板对称设置，夹持机构包括侧板、横板、滑杆、拉柄、水平夹板、侧夹板和固定组件，侧板竖直安装在底板的顶面上，侧板的顶端水平安装在横板，滑杆的底端穿过横板，并与横板滑动连接，滑杆的顶端设置有拉柄，滑杆的底端设置有水平夹板，水平夹板的底面两侧设置有侧夹板，轴箱体的一端位于底板、水平夹板和侧夹板之间；本实用新型专利技术通过控制拉柄和操作块移动，便可完成对轴箱体的固定夹持和后期加工完成后的拆卸工作，具有着操作方便的优点。作方便的优点。作方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种轴箱体加工用的夹持装置
[0001]本技术属于轴箱体加工
，涉及一种夹持装置，具体为一种轴箱体加工用的夹持装置。
技术介绍
[0002]轴箱体熔模铸造完成后，需要对进行夹持固定，然后再进行深加工。
[0003]而现有技术中，轴箱体在加工过程中，所使得用的夹持装置，通常采用夹板和紧固螺栓之间的工作配合，完成对轴箱体的夹持固定，但是，其夹持方式在夹持固定前后需要拆卸借助扳手等工具，拆卸多组的螺栓，从而需要花费比较多的人力，导致轴箱体在夹持过程中不够方便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决现有技术中，轴箱体在加工过程中，所使得用的夹持装置，通常采用夹板和紧固螺栓之间的工作配合，完成对轴箱体的夹持固定，但是，其夹持方式在夹持固定前后需要拆卸借助扳手等工具，拆卸多组的螺栓，从而需要花费比较多的人力，导致轴箱体在夹持过程中不够方便的问题，而提出一种轴箱体加工用的夹持装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种轴箱体加工用的夹持装置，包括底板、轴箱体和夹持机构，底板的底面上设置有支腿，且底板的顶面上通过夹持机构与轴箱体连接；
[0007]夹持机构沿着底板对称设置，夹持机构包括侧板、横板、滑杆、拉柄、水平夹板、侧夹板和固定组件，侧板竖直安装在底板的顶面上，侧板的顶端水平安装在横板，滑杆的底端穿过横板，并与横板滑动连接，滑杆的顶端设置有拉柄，滑杆的底端设置有水平夹板，水平夹板的底面两侧设置有侧夹板，轴箱体的一端位于底板、水平夹板和侧夹板之间。
[0008]优选的，侧夹板的底部穿过底板，并与底板滑动连接，底板的底面上设置有用于固定侧夹板的固定组件。
[0009]优选的，固定组件包括销块、固定筒、活动杆、弹簧、安装板，固定筒安装在底板的顶面上，且固定筒的两侧分别设置有活动杆，活动杆的一端与与安装板连接，安装板上设置有销块，侧夹板的底部设置有销块相适配的销孔。
[0010]优选的，活动杆的另一端延伸至固定筒内，并与固定筒滑动连接，活动杆的另一端与滑板连接，滑板与固定筒的内壁滑动连接，且两组的滑板之间设置有弹簧。
[0011]优选的，固定筒的侧壁上设置有限位槽，滑板上设置有操作块，操作块位于限位槽内，并沿着限位槽移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作时，首先向上拉动拉柄带动滑杆向上移动，从而带动水平夹板和水平夹板上的侧夹板向上移动，然后将需要加工的轴箱体放置到底板上，通过控制操作块沿着限位槽移动，并使得操作块移动到限位槽的另一侧，操
作块的移动通过滑板带动活动杆移动，活动杆带动安装板上的销块向靠近固定筒的方向移动，然后，再向下推动拉柄并使得侧夹板穿过底板，同时使得轴箱体的两端位于水平夹板和水平夹板上的侧夹板之间，最后，释放操作块上的外力，使得再弹簧的恢复力作用下，通过活动杆带动安装板上的销块移动到侧夹板上的销孔内，从而完成了对轴箱体的固定安装工作，进而在对轴箱体在固定夹持时，通过控制拉柄和操作块移动，便可完成对轴箱体的固定夹持和后期加工完成后的拆卸工作，具有着操作方便的优点。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体的结构示意图。
[0015]图2为本技术中夹持机构的侧视图。
[0016]图3为本技术中固定筒内部的结构示意图。
[0017]图中：1、支腿；2、底板；3、轴箱体；4、夹持机构；5、侧板；6、横板；7、滑杆；8、拉柄；9、水平夹板；10、侧夹板；11、销块；12、固定筒；13、限位槽；14、活动杆；15、弹簧；16、安装板；17、操作块；18、滑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3所示，一种轴箱体加工用的夹持装置，包括底板2、轴箱体3和夹持机构4，底板2的底面上设置有支腿1，且底板2的顶面上通过夹持机构4与轴箱体3连接；
[0020]夹持机构4沿着底板2对称设置，夹持机构4包括侧板5、横板6、滑杆7、拉柄8、水平夹板9、侧夹板10和固定组件，侧板5竖直安装在底板2的顶面上，侧板5的顶端水平安装在横板6，滑杆7的底端穿过横板6，并与横板6滑动连接，滑杆7的顶端设置有拉柄8，滑杆7的底端设置有水平夹板9，水平夹板9的底面两侧设置有侧夹板10，轴箱体3的一端位于底板2、水平夹板9和侧夹板10之间。
[0021]侧夹板10的底部穿过底板2，并与底板2滑动连接，底板2的底面上设置有用于固定侧夹板10的固定组件，首先向上拉动拉柄8带动滑杆7向上移动，从而带动水平夹板9和水平夹板9上的侧夹板10向上移动，然后将需要加工的轴箱体3放置到底板2上，对轴箱体3进行预固定夹持。
[0022]固定组件包括销块11、固定筒12、活动杆14、弹簧15、安装板16，固定筒12安装在底板2的顶面上，且固定筒12的两侧分别设置有活动杆14，活动杆14的一端与与安装板16连接，安装板16上设置有销块11，侧夹板10的底部设置有销块11相适配的销孔。
[0023]活动杆14的另一端延伸至固定筒12内，并与固定筒12滑动连接，活动杆14的另一端与滑板18连接，滑板18与固定筒12的内壁滑动连接，且两组的滑板18之间设置有弹簧15。
[0024]固定筒12的侧壁上设置有限位槽13，滑板18上设置有操作块17，操作块17位于限位槽13内，并沿着限位槽13移动，通过控制操作块17沿着限位槽13移动，并使得操作块17移
动到限位槽13的另一侧，操作块17的移动通过滑板18带动活动杆14移动，活动杆14带动安装板16上的销块11向靠近固定筒12的方向移动，然后，再向下推动拉柄8并使得侧夹板10穿过底板2，同时使得轴箱体3的两端位于水平夹板9和水平夹板9上的侧夹板10之间，最后，释放操作块17上的外力，使得再弹簧15的恢复力作用下，通过活动杆14带动安装板16上的销块11移动到侧夹板10上的销孔内，从而完成了对轴箱体3的固定安装工作。
[0025]本技术的工作原理：工作时，首先向上拉动拉柄8带动滑杆7向上移动，从而带动水平夹板9和水平夹板9上的侧夹板10向上移动，然后将需要加工的轴箱体3放置到底板2上，通过控制操作块17沿着限位槽13移动，并使得操作块17移动到限位槽13的另一侧，操作块17的移动通过滑板18带动活动杆14移动，活动杆14带动安装板16上的销块11向靠近固定筒12的方向移动，然后，再向下推动拉柄8并使得侧夹板10穿过底板2，同时使得轴箱体3的两端位于水平夹板9和水平夹板9上的侧夹板10之间，最后，释放操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴箱体加工用的夹持装置，其特征在于：包括底板(2)、轴箱体(3)和夹持机构(4)，底板(2)的底面上设置有支腿(1)，且底板(2)的顶面上通过夹持机构(4)与轴箱体(3)连接；夹持机构(4)沿着底板(2)对称设置，夹持机构(4)包括侧板(5)、横板(6)、滑杆(7)、拉柄(8)、水平夹板(9)、侧夹板(10)和固定组件，侧板(5)竖直安装在底板(2)的顶面上，侧板(5)的顶端水平安装在横板(6)，滑杆(7)的底端穿过横板(6)，并与横板(6)滑动连接，滑杆(7)的顶端设置有拉柄(8)，滑杆(7)的底端设置有水平夹板(9)，水平夹板(9)的底面两侧设置有侧夹板(10)，轴箱体(3)的一端位于底板(2)、水平夹板(9)和侧夹板(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种轴箱体加工用的夹持装置，其特征在于，侧夹板(10)的底部穿过底板(2)，并与底板(2)滑动连接，底板(2)的底面上设置有用于固定侧夹板(10)的固定组件。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：扬州宝鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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