一种电动活塞调节阀阀芯驱动结构制造技术

本实用公开了一种电动活塞调节阀阀芯驱动结构，本实用包括阀体；所述阀体内设置有阀芯，所述阀芯上螺纹连接有驱动杆，阀体的顶部固定安装有密封法兰，密封法兰的顶部固定安装有执行器底座，执行器底座的顶部具有推拉螺母，推拉螺母的顶部左右两侧具有两根大中空固定柱，大中空固定柱固定在执行器底座的顶部，推拉螺母端部套在大中空固定柱外壁，推拉螺母端部与大中空固定柱滑动配合。本实用新型专利技术与现有的调节阀门的齿轮螺母带动丝杆，丝杆带动驱动轴整体上行或下行方案对比，本实用新型专利技术采用的驱动杆与推拉螺母在齿轮丝杆11上移动，即阀芯的上下移动没有改变整体阀门的长度；没有改变整体部件长度，则该调节阀整体高度会比现有的高度降低一些。的高度降低一些。的高度降低一些。

【技术实现步骤摘要】
一种电动活塞调节阀阀芯驱动结构


[0001]本实用涉及活塞调节阀领域，具体为一种电动活塞调节阀阀芯驱动结构。

技术介绍

[0002]电动活塞式调流调压阀为活塞式结构，活塞式流量调节阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞，电动调压调流阀可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。
[0003]现有的部分电动活塞调节阀的整体高度均较高，尤其当安装在一些小区单元供暖主立管作为水力平衡阀时，往往会出现因电动活塞调节阀整体高度较高，造成安装不便，或者妨碍居民出行，一些老旧小区因供暖主立管就在单元门边，安装时不得已得借用一点单元门附近居民出行活动公共空间。

技术实现思路

[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]本技术包括阀体；所述阀体内设置有阀芯，所述阀芯上螺纹连接有驱动杆，所述阀体的顶部固定安装有密封法兰，所述密封法兰的顶部固定安装有执行器底座，所述执行器底座的顶部具有推拉螺母，所述推拉螺母的顶部左右两侧具有两根大中空固定柱，大中空固定柱固定在执行器底座的顶部，推拉螺母端部套在大中空固定柱外壁，推拉螺母端部与大中空固定柱滑动配合；所述大中空固定柱的顶部固定安装有下固定夹板，所述下固定夹板顶部的固定安装有小中空固定柱，所述小中空固定柱的顶部固定连接在上固定夹板底部，齿轮丝杆贯穿下固定夹板，所述齿轮丝杆的下端依次贯穿推拉螺母和执行器底座，所述齿轮丝杆与推拉螺母内螺纹连接，推拉螺母下凸起插入驱动杆上圆凹坑中并焊接为一体。
>[0006]所述齿轮丝杆包括梯形丝杆和圆柱形齿轮，圆柱形齿轮下部中心处固定在梯形丝杆上部，所述梯形丝杆贯穿推拉螺母和执行器底座，所述梯形丝杆与推拉螺母螺纹连接；所述圆柱形齿轮位于上固定夹板与下固定夹板之间，圆柱形齿轮上部在固定夹板内，圆柱形齿轮上部通过推力球轴承与固定夹板转动连接，所述梯形丝杆底部与驱动杆上部转动连接。
[0007]所述大中空固定柱、小中空固定柱均为中空圆柱体。
[0008]所述推拉螺母的中心处及中下部有一圆柱体，中心处及中下部圆柱体中有一外梯形螺纹的螺纹孔，并与齿轮丝杆相适配。
[0009]所述执行器底座上有两个对称的螺丝孔，大中空固定柱底部进入到底座上的螺丝孔内，大中空固定柱底部与底座上的螺丝孔螺纹连接，所述执行器底座中心有圆孔，梯形丝杆贯穿执行器底座中心的圆孔。
[0010]有益效果：
[0011]本技术与现有的调节阀门的齿轮螺母带动丝杆，丝杆带动驱动轴整体上行或
下行方案对比，本技术采用的驱动杆与推拉螺母在齿轮丝杆11上移动，即阀芯的上下移动没有改变整体阀门的长度；没有改变整体部件长度，则该调节阀整体高度会比现有的高度降低一些。
附图说明
[0012]图1是本实用的立体图；
[0013]图2是本实用中上固定夹板的结构示意图；
[0014]图3是本实用中空固定柱的结构示意图；
[0015]图4是本实用中齿轮丝杆的结构示意图；
[0016]图5是本实用中下固定夹板的结构示意图；
[0017]图6是本实用中大中空固定柱的结构示意图；
[0018]图7是本实用中推拉螺母的结构示意图；
[0019]图8是本实用中下固定夹板的结构示意图；
[0020]图9是本实用中密封法兰的结构示意图；
[0021]图10是本实用中阀芯和驱动杆的结构示意图；
[0022]图11是本实用中阀体的结构示意图；
[0023]图12是驱动杆处的结构示意图一；
[0024]图13是驱动杆处的结构示意图二。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
13所示：阀体1内设置有阀芯2，阀芯2上螺纹连接有驱动杆3，阀体1的顶部固定安装有密封法兰4，密封法兰4的顶部固定安装有执行器底座5，执行器底座5的顶部固定安装有推拉螺母6，推拉螺母6的顶部左右两侧固定安装有两根大中空固定柱7，大中空固定柱7的顶部固定安装有下固定夹板8，下固定夹板8顶部的左右两侧固定安装有小中空固定柱9，小中空固定柱9的顶部固定安装有上固定夹板10，齿轮丝杆11贯穿下固定夹板8，齿轮丝杆11的下端依次贯穿推拉螺母6和执行器底座5，所述齿轮丝杆11与推拉螺母6内螺纹连接，组装时，推拉螺母6下凸起插入驱动杆3上圆凹坑中并焊接为一体，如附图12所示。
[0026]工作原理：固定夹板10顶面中间开有一小沟，上贴有一应变片，当阀门关阀时，齿轮丝杆11旋转推动推拉螺母6与驱动杆3下行，当驱动杆3带动阀芯2下行遇到异物或关阀已到位时，会通过阀芯2、驱动杆3、推拉螺母6反馈给齿轮丝杆11一个向上的力，此力会使固定夹板10产生形变，发生形变后贴在固定夹板10上的应变片会产生相应的电信号，便于电动阀主板采集该电信号做出相应的保护动作。
[0027]齿轮丝杆11被执行器底座5、大中空固定柱7、小中空固定柱9、下固定夹板8、上固定夹板10限制，只能做旋转运动，而推拉螺母6只能在两根大中空固定柱7上上下滑动，而齿轮丝杆11与推拉螺母6内螺纹连接，当齿轮丝杆11顺时针或逆时针旋转时，故而推拉螺母6会在齿轮丝杆11外壁上行或下行运动，由于驱动杆3与推拉螺母6是焊接一体的，则驱动杆3也会随之上行或下行运动，由于阀芯2是螺纹连接于驱动杆3上，则阀芯2也随之上行或下行运动，从而实现阀门的开启与关闭；由于齿轮丝杆11的梯形丝杆111部分设计成内藏于驱动杆3内。
[0028]本技术与现有的调节阀门的齿轮螺母带动丝杆，丝杆带动驱动轴整体上行或下行方案对比，本技术采用的驱动杆3与推拉螺母6在齿轮丝杆11上移动，即阀芯2的上下移动没有改变整体阀门的长度；没有改变整体部件长度，则该调节阀整体高度会比现有的高度降低一些。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动活塞调节阀阀芯驱动结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内设置有阀芯(2)，所述阀芯(2)上螺纹连接有驱动杆(3)，所述阀体(1)的顶部固定安装有密封法兰(4)，所述密封法兰(4)的顶部固定安装有执行器底座(5)，所述执行器底座(5)的顶部具有推拉螺母(6)，所述推拉螺母(6)的顶部左右两侧具有两根大中空固定柱(7)，大中空固定柱(7)固定在执行器底座(5)的顶部，推拉螺母(6)端部套在大中空固定柱(7)外壁，推拉螺母(6)端部与大中空固定柱(7)滑动配合；所述大中空固定柱(7)的顶部固定安装有下固定夹板(8)，所述下固定夹板(8)顶部的固定安装有小中空固定柱(9)，所述小中空固定柱(9)的顶部固定连接在上固定夹板(10)底部，齿轮丝杆(11)贯穿下固定夹板(8)，所述齿轮丝杆(11)的下端依次贯穿推拉螺母(6)和执行器底座(5)，所述齿轮丝杆(11)与推拉螺母(6)内螺纹连接，推拉螺母(6)下凸起插入驱动杆(3)上圆凹坑中并焊接为一体。2.如权利要求1所述的电动活塞调节阀阀芯驱动结构，其特征在于：所述齿轮丝杆(11)包括梯形丝杆(111)和圆柱形齿轮(112)，圆柱形齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正龙，姜树锦，李鹏伟，
申请(专利权)人：大连环岛智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：