顶驱手动旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了顶驱手动旋塞阀，包括旋塞阀本体，所述旋塞阀本体的内壁面开设有滑槽，所述滑槽内设有阀门，所述阀门卡设在滑槽内，所述旋塞阀本体的上端面中部固定安装有连接管，所述连接管内开设有放置槽，所述放置槽与滑槽的位置相互对应，所述连接管的上端面通过螺栓固定安装有连接座，所述阀门的上端面通过转轴转动安装有螺纹杆。本实用新型专利技术通过螺纹杆、滑槽、放置槽的相互配合可以完成阀门进行上下移动，阀门的上下移动代替了传统的阀门在旋塞阀本体内进行转动，从而减小了旋塞阀本体与阀门之间的摩擦，进而避免了旋塞阀本体与阀门之间因摩擦造成磨损而导致旋塞阀本体出现泄漏的现象。泄漏的现象。泄漏的现象。

【技术实现步骤摘要】
顶驱手动旋塞阀


[0001]本技术涉及旋塞阀
，具体涉及顶驱手动旋塞阀。

技术介绍

[0002]旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。顶驱手动旋塞阀是旋塞阀的其中一种。
[0003]目前，现有顶驱手动旋塞阀的阀门通常是通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开的，这样长时间的使用容易导致阀门与阀体内壁面之间造成磨损，从而导致阀门与阀体之间的闭合不紧密，容易造成闭合后的阀体出现泄露。
[0004]故基于上述问题，为此我们设计了这样顶驱手动旋塞阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供顶驱手动旋塞阀，其目的在于解决了现有顶驱手动旋塞阀的阀门通常是通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开的，这样长时间的使用容易导致阀门与阀体内壁面之间造成磨损，从而导致阀门与阀体之间的闭合不紧密，容易造成闭合后的阀体出现泄露的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：顶驱手动旋塞阀，包括旋塞阀本体，所述旋塞阀本体的内壁面开设有滑槽，所述滑槽内设有阀门，所述阀门卡设在滑槽内；
[0007]所述旋塞阀本体的上端面中部固定安装有连接管，所述连接管内开设有放置槽，所述放置槽与滑槽的位置相互对应；
[0008]所述连接管的上端面通过螺栓固定安装有连接座，所述阀门的上端面通过转轴转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离阀门的一端穿过连接座延伸至连接座的上方，所述螺纹杆远离阀门的一端固定安装有转动手柄。
[0009]优选的，所述连接座的上端面开设有安装槽口，所述安装槽口内固定安装有安装块，所述安装块的上端面固定安装有稳定支架，所述稳定支架位于安装块的上端面中部。
[0010]优选的，所述安装块与稳定支架均套设在螺纹杆上，所述稳定支架的横截面呈椭圆形，所述安装块的上端面固定安装有两个稳定块，两个所述稳定块分别与稳定支架的两侧壁面固定连接。
[0011]优选的，所述稳定支架的内侧底端固定安装有导向柱，所述导向柱的上端面固定安装有平衡加固块，所述导向柱与平衡加固块均套设在螺纹杆上。
[0012]优选的，所述平衡加固块的上端面两侧分别设有定位孔，所述定位孔内均设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端均穿过定位孔与平衡加固块固定连接。
[0013]优选的，所述旋塞阀本体的两端均固定安装有连接环，两个所述连接环关于旋塞阀本体中心对称。
[0014]优选的，两个所述连接环上均开设有固定孔，所述固定孔设有多个，多个所述固定孔均呈圆周阵列依次排布。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]当需要将旋塞阀本体内的阀门进行打开时，逆时针转动转动手柄，转动手柄的转动会带动螺纹杆的转动，由于滑槽与放置槽的位置相互对应，螺纹杆的转动会将阀门从滑槽内拉入放置槽内，从而完成阀门的打开，当需要将旋塞阀本体内的阀门进行关闭时，顺时针转动转动手柄，转动手柄的转动会将放置槽内的阀门沿着放置槽推送至旋塞阀本体内的滑槽内，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过螺纹杆、滑槽、放置槽的相互配合可以完成阀门进行上下移动，阀门的上下移动代替了传统的阀门在旋塞阀本体内进行转动，从而减小了旋塞阀本体与阀门之间的摩擦，进而避免了旋塞阀本体与阀门之间因摩擦造成磨损而导致旋塞阀本体出现泄漏的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图第一视角。
[0019]图2为本技术整体结构示意图第二视角。
[0020]图3为本技术阀门与螺纹杆立体图。
[0021]图4为本技术连接座与稳定支架立体图。
[0022]图5为本技术旋塞阀本体剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、旋塞阀本体；2、滑槽；3、阀门；4、连接管；5、放置槽；6、连接座；7、螺纹杆；8、转动手柄；10、安装块；11、稳定支架；12、稳定块；13、导向柱；14、平衡加固块；15、固定螺栓；16、连接环。
实施方式
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的顶驱手动旋塞阀，包括旋塞阀本体1，所述旋塞阀本体1的内壁面开设有滑槽2，所述滑槽2内设有阀门3，所述阀门3卡设在滑槽2内，滑槽2起到对阀门3位置进行限制的作用，阀门3起到对旋塞阀本体1进行开通和闭合的作用；
[0026]所述旋塞阀本体1的上端面中部固定安装有连接管4，所述连接管4内开设有放置槽5，所述放置槽5与滑槽2的位置相互对应，放置槽5起到放置阀门3的作用；
[0027]所述连接管4的上端面通过螺栓固定安装有连接座6，所述阀门3的上端面通过转轴转动安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7远离阀门3的一端穿过连接座6延伸至连接座6的上方，所述螺纹杆7远离阀门3的一端固定安装有转动手柄8，螺纹杆7与转动手柄8的相互配合起到对阀门3进行上下高度调整的作用。
[0028]相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过螺纹杆7、滑槽2、放置槽5的相互
配合可以完成阀门3进行上下移动，阀门3的上下移动代替了传统的阀门3在旋塞阀本体1内进行转动，从而减小了旋塞阀本体1与阀门3之间的摩擦，进而避免了旋塞阀本体1与阀门3之间因摩擦造成磨损而导致旋塞阀本体1出现泄漏的现象。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述连接座6的上端面开设有安装槽口，所述安装槽口内固定安装有安装块10，所述安装块10的上端面固定安装有稳定支架11，所述稳定支架11位于安装块10的上端面中部，所述安装块10与稳定支架11均套设在螺纹杆7上，所述稳定支架11的横截面呈椭圆形，所述安装块10的上端面固定安装有两个稳定块12，两个所述稳定块12分别与稳定支架11的两侧壁面固定连接，稳定支架11起到对延伸至连接座6上方螺纹杆7稳固的作用，稳定块12起到加固稳定支架11的作用。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述稳定支架11的内侧底端固定安装有导向柱13，所述导向柱13的上端面固定安装有平衡加固块14，所述导向柱13与平衡加固块14均套设在螺纹杆7上，导向柱13起到限制和引导螺纹杆7的作用，平衡加固块14起到对导向柱13固定的作用。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述平衡加固块14的上端面两侧分别设有定位孔，所述定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶驱手动旋塞阀，包括旋塞阀本体（1），其特征在于：所述旋塞阀本体（1）的内壁面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内设有阀门（3），所述阀门（3）卡设在滑槽（2）内；所述旋塞阀本体（1）的上端面中部固定安装有连接管（4），所述连接管（4）内开设有放置槽（5），所述放置槽（5）与滑槽（2）的位置相互对应；所述连接管（4）的上端面通过螺栓固定安装有连接座（6），所述阀门（3）的上端面通过转轴转动安装有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）远离阀门（3）的一端穿过连接座（6）延伸至连接座（6）的上方，所述螺纹杆（7）远离阀门（3）的一端固定安装有转动手柄（8）。2.根据权利要求1所述的顶驱手动旋塞阀，其特征在于：所述连接座（6）的上端面开设有安装槽口，所述安装槽口内固定安装有安装块（10），所述安装块（10）的上端面固定安装有稳定支架（11），所述稳定支架（11）位于安装块（10）的上端面中部。3.根据权利要求2所述的顶驱手动旋塞阀，其特征在于：所述安装块（10）与稳定支架（11）均套设在螺纹杆（7）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张河权，周建朋，王位，高亮，
申请(专利权)人：大连瑞晟石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：