一种闭合装置制造方法及图纸

技术编号:38605352 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:37
本实用新型专利技术公开了一种闭合装置,包括管道本体,管道本体的内侧设置有挡流板,挡流板内部的中心处固定有转轴,转轴的上端贯穿管道本体并固定有顶盘,管道本体的上端且位于转轴的外侧还固定有顶座,顶座的上端且位于转轴的外侧设置有驱动组件,管道本体的内侧还固定有测杆,测杆的上端贯穿管道本体并延伸至管道本体上端,测杆的外侧且位于管道本体的内侧设置有液位检测组件。本实用新型专利技术提供的一种闭合装置,通过整体的结构配合设计,使得方便控制挡流板打开或闭合,进而方便控制管道本体内液体的截停或流动,而通过控制挡流板打开时的倾斜角度,进而方便控制液体流量的大小,结构简单操作便捷,有效降低装置故障率。有效降低装置故障率。有效降低装置故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种闭合装置


[0001]本技术涉管道液体输送
,特别是涉及了一种闭合装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在管道输送液体的使用过程中,需要对其内部流量的大小以及截停和流动进行控制,因此需要使用到闭合装置;
[0003]如中国技术专利(CN203614783U)公开了新型管道启闭装置,该专利记载了“包括筒体、套管、塞体、转杆以及把手,筒体两端与管道连通,筒体内具有容置塞体的空腔,套管设于筒体侧壁,套管内部与空腔连通,转杆设于套管中,其头部与塞体相连,其尾部从套管末端伸出,并与把手相连,筒体两端分别具有卷边,卷边中具有一组连接孔,连接孔中设有连接螺杆,筒体外侧具有环条,该环条围绕筒体外壁设置,位于卷边之间,环条中具有凸缘,该凸缘向环条外侧伸出,凸缘中具有定位孔,连接螺杆贯穿位于筒体两端的连接孔以及位于筒体中部的定位孔,使筒体与管道连接固定”,并提出了“常用的启闭装置结构较为复杂,容易发生故障,并且操作不便,对物料输送效率具有不利影响”的技术不足;
[0004]综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:目前现有的一些启闭装置结构较为复杂,导致使用过程中故障率较高,且操作较为复杂,使得对液体的输送具有不利影响,为此我们提出一种闭合装置。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种闭合装置,本技术提供的一种闭合装置,通过整体的结构配合设计,使得方便控制挡流板打开或闭合,进而方便控制管道本体内液体的截停或流动,而通过控制挡流板打开时的倾斜角度,进而方便控制液体流量的大小,结构简单操作便捷,有效降低装置故障率。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:
[0007]一种闭合装置,其应用于管道液体输送的截停和流动。
[0008]包括管道本体,所述管道本体的内侧设置有挡流板,所述挡流板内部的中心处固定有转轴,所述转轴的下端贯穿管道本体并固定有底盘,所述底盘与管道本体相贴合,所述转轴的上端贯穿管道本体并固定有顶盘,所述转轴与管道本体转动连接,所述管道本体的上端且位于转轴的外侧还固定有顶座,所述顶座的上端且位于转轴的外侧设置有驱动组件,所述管道本体的内侧还固定有测杆,所述测杆的上端贯穿管道本体并延伸至管道本体上端,所述测杆的外侧且位于管道本体的内侧设置有液位检测组件。
[0009]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述挡流板的外侧还固定有密封圈,所述密封圈为软质橡胶材质,所述密封圈与管道本体内侧相贴合。
[0010]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述驱动组件
包括第一齿轮、电机和第二齿轮,所述转轴的外侧且位于顶盘的下端固定有第一齿轮,所述顶座的上端且位于转轴的外侧还固定有电机,所述电机的输出端固定有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0011]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述顶座的上端且位于顶盘的下端还设置有限位组件。
[0012]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述限位组件包括中空管、滑柱、压杆和复位弹簧,所述顶座的上端且位于顶盘的下端固定有中空管,所述中空管的内侧滑动连接有滑柱,所述滑柱底端的外侧固定有压杆,所述压杆位于中空管内侧并与中空管滑动连接,所述滑柱的底端与中空管之间还设置有复位弹簧,所述复位弹簧位于中空管内侧,所述复位弹簧的两端分别与滑柱和中空管固定,所述顶盘的底端均匀开设有多个限位孔,所述滑柱的上端位于限位孔内部并与限位孔滑动连接。
[0013]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述限位组件包括连接架、拉杆、压缩弹簧和限位架,所述顶座的上端且位于顶盘的下端固定有连接架,所述连接架远离转轴的一端滑动连接有拉杆,所述拉杆下端的外侧与连接架之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与连接架和拉杆固定,所述拉杆的上端延伸至顶盘上端并固定有限位架,所述顶盘的上端均匀开设有多个限位孔,所述限位架的下端位于限位孔内部并与限位孔滑动连接。
[0014]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述测杆的上端且位于管道本体的上端还固定有限位板,所述测杆上端的外侧且位于限位板的下端还设置有刻度线。
[0015]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述液位检测组件包括浮板和连接杆,所述测杆的外侧且位于管道本体的内侧滑动连接有浮板,所述浮板的上端且位于测杆的外侧还固定有连接杆,所述连接杆的上端贯穿管道本体并与管道本体滑动连接。
[0016]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述连接杆的顶端还固定有指针,所述指针与刻度线相贴合。
[0017]作为本技术提供的所述的一种闭合装置的一种优选实施方式,所述浮板外侧的四个端角处均固定有浮球。
[0018]与现有技术相比,本技术有以下有益效果:
[0019]本技术提供的一种闭合装置,通过整体的结构配合设计,使得方便控制挡流板打开或闭合,进而方便控制管道本体内液体的截停或流动,而通过控制挡流板打开时的倾斜角度,进而方便控制液体流量的大小,结构简单操作便捷,有效降低装置故障率;
[0020]同时通过液位检测组件的结构配合设计,使得在挡流板闭合时,方便对管道本体内部堆积的液体量进行估算,进而方便决定挡流板的打开与闭合以及流量大小的控制;
[0021]而通过限位组件使得当挡流板打开一半或完全打开时,方便对转轴的转动进行限位,进而避免流量冲击过大导致影响挡流板的倾斜角度,进而影响对流量大小的控制。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附
图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术管道本体的结构剖视图;
[0025]图3为本技术挡流板和转轴的结构示意图;
[0026]图4为本技术驱动组件的结构示意图;
[0027]图5为本技术液位检测组件的结构示意图;
[0028]图6为本技术连接架、拉杆、压缩弹簧和限位架的结构示意图。
[0029]图中标记说明如下:
[0030]1、管道本体;2、挡流板;3、转轴;4、底盘;5、顶盘;6、第一齿轮;7、顶座;8、电机;9、第二齿轮;10、中空管;11、滑柱;12、压杆;13、复位弹簧;14、测杆;15、限位板;16、刻度线;17、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭合装置,包括管道本体(1),其特征在于,所述管道本体(1)的内侧设置有挡流板(2),所述挡流板(2)内部的中心处固定有转轴(3),所述转轴(3)的下端贯穿管道本体(1)并固定有底盘(4),所述底盘(4)与管道本体(1)相贴合,所述转轴(3)的上端贯穿管道本体(1)并固定有顶盘(5),所述转轴(3)与管道本体(1)转动连接,所述管道本体(1)的上端且位于转轴(3)的外侧还固定有顶座(7),所述顶座(7)的上端且位于转轴(3)的外侧设置有驱动组件,所述管道本体(1)的内侧还固定有测杆(14),所述测杆(14)的上端贯穿管道本体(1)并延伸至管道本体(1)上端,所述测杆(14)的外侧且位于管道本体(1)的内侧设置有液位检测组件。2.根据权利要求1所述的一种闭合装置,其特征在于,所述挡流板(2)的外侧还固定有密封圈,所述密封圈为软质橡胶材质,所述密封圈与管道本体(1)内侧相贴合。3.根据权利要求1所述的一种闭合装置,其特征在于,所述驱动组件包括第一齿轮(6)、电机(8)和第二齿轮(9),所述转轴(3)的外侧且位于顶盘(5)的下端固定有第一齿轮(6),所述顶座(7)的上端且位于转轴(3)的外侧还固定有电机(8),所述电机(8)的输出端固定有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与第一齿轮(6)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种闭合装置,其特征在于,所述顶座(7)的上端且位于顶盘(5)的下端还设置有限位组件。5.根据权利要求4所述的一种闭合装置,其特征在于,所述限位组件包括中空管(10)、滑柱(11)、压杆(12)和复位弹簧(13),所述顶座(7)的上端且位于顶盘(5)的下端固定有中空管(10),所述中空管(10)的内侧滑动连接有滑柱(11),所述滑柱(11)底端的外侧固定有压杆(12),所述压杆(12)位于中空管(10)内侧并与中空管(10)滑动连接,所述滑柱(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华林
申请(专利权)人:海南民生和泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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