一种气动压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动压花机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧机架板，所述底板的顶部固定连接有下压花轮安装座。本实用新型专利技术通过底板、侧机架板、下压花轮安装座、丝杆、可活动调节块、端盖、螺母、手轮、上压花轮安装座、垫板、导向槽、顶机架板、气缸安装板、可调形成、气缸、定位螺丝、轴承、下压花轮和上压花轮的配合，使该气动压花机结构合理，使用方便，压花后的打包带质量高，解决了现有老式压花机的蜗轮蜗杆控制容易卡死，受力不均匀，而且左右调整容易倾斜，丝杆连接有间隙且容易磨损，导致打包带压花后厚薄不一，花纹较为混乱，另外结构不合理，噪音较大，防护设施不足，容易造成工伤事故的问题。容易造成工伤事故的问题。容易造成工伤事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动压花机


[0001]本技术属于压花机
，尤其涉及一种气动压花机。

技术介绍

[0002]压花工艺是在打包带表面压出花纹，经过压花后增加打包带表面摩擦力，不仅美观，还在减轻重量的情况下保持长时间捆扎状态下不变形，也更方便打包机使用，现有技术中的压花机通常采用手轮，伞型齿轮或蜗轮蜗杆和丝杆共同作用来控制两个压花轮之间的压紧程度，以上属于压花轮的纵向方面的调整，横向调整方面依靠螺栓顶住压花轮，微调横向的位置，使花纹一致，然而蜗轮蜗杆控制容易卡死，受力不均匀，而且左右调整容易倾斜，丝杆连接有间隙且容易磨损，导致打包带压花后厚薄不一，花纹较为混乱，另外结构不合理，噪音较大，防护设施不足，容易造成工伤事故，为此，这里推出一种气动压花机。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种，
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种气动压花机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧机架板，所述底板的顶部固定连接有下压花轮安装座，所述侧机架板的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有可活动调节块，所述侧机架板的表面固定连接有端盖，所述端盖的一侧固定连接有螺母，所述丝杆的一端固定连接有手轮，所述下压花轮安装座的顶部设置有上压花轮安装座，所述上压花轮安装座的顶部设置有垫板，垫板的表面开设有导向槽，所述侧机架板的顶部固定连接有顶机架板，所述顶机架板的顶部设置有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部设置有可调行程气缸，所述气缸安装板的表面螺纹连接有定位螺丝，所述下压花轮安装座和上压花轮安装座的内腔均设置有轴承，所述下压花轮安装座的内腔设置有下压花轮，所述上压花轮安装座的内腔设置有上压花轮，所述上压花轮安装座的两侧均设置有连接板。
[0006]在一个示例中，所述手轮的一侧固定连接有固定杆，固定杆的表面设置有防滑纹。
[0007]在一个示例中，所述底板的表面开设有安装孔，安装孔的内腔设置有内螺纹。
[0008]在一个示例中，所述导向槽的内腔设置有调节螺丝，调节螺丝的底部贯穿至上压花轮安装座的内腔。
[0009]在一个示例中，所述轴承的一侧活动连接有轴承挡圈，所述轴承挡圈的表面分别与下压花轮安装座和上压花轮安装座的内腔固定连接。
[0010]在一个示例中，所述底板的底部设置有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0011]在一个示例中，所述下压花轮与上压花轮的表面均开设有凹槽，凹槽的外形为梯形槽。
[0012]通过本技术提出的一种气动压花机能够带来如下有益效果：通过底板、侧机架板、下压花轮安装座、丝杆、可活动调节块、端盖、螺母、手轮、上压花轮安装座、垫板、导向
槽、顶机架板、气缸安装板、可调形成、气缸、定位螺丝、轴承、下压花轮和上压花轮的配合，使该气动压花机结构合理，使用方便，压花后的打包带质量高，解决了现有老式压花机的蜗轮蜗杆控制容易卡死，受力不均匀，而且左右调整容易倾斜，丝杆连接有间隙且容易磨损，导致打包带压花后厚薄不一，花纹较为混乱，另外结构不合理，噪音较大，防护设施不足，容易造成工伤事故的问题。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的一种气动压花机的结构立体图。
[0015]图2为本技术的一种气动压花机的结构俯视示意图。
[0016]图3为本技术的一种气动压花机的结构侧面剖视示意图。
[0017]图4为本技术的一种气动压花机的结构正面剖视示意图。
[0018]图5为本技术的一种气动压花机的结构图3中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合
适的方式结合。
[0024]如图1～图5所示，本技术的实施例提出了一种气动压花机，其包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有侧机架板2，底板1的顶部固定连接有下压花轮安装座3，侧机架板2的表面螺纹连接有丝杆4，丝杆4的表面螺纹连接有可活动调节块5，侧机架板2的表面固定连接有端盖6，端盖6的一侧固定连接有螺母7，丝杆4的一端固定连接有手轮8，下压花轮安装座3的顶部设置有上压花轮安装座9，上压花轮安装座9的顶部设置有垫板10，垫板10的表面开设有导向槽11，侧机架板2的顶部固定连接有顶机架板12，顶机架板12的顶部设置有气缸安装板13，气缸安装板13的顶部设置有可调行程气缸14，气缸安装板13的表面螺纹连接有定位螺丝15，下压花轮安装座3和上压花轮安装座9的内腔均设置有轴承16，下压花轮安装座3的内腔设置有下压花轮17，上压花轮安装座9的内腔设置有上压花轮18，上压花轮安装座9的两侧均设置有连接板。
[0025]具体地，手轮8的一侧固定连接有固定杆，固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动压花机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧机架板(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有下压花轮安装座(3)，所述侧机架板(2)的表面螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有可活动调节块(5)，所述侧机架板(2)的表面固定连接有端盖(6)，所述端盖(6)的一侧固定连接有螺母(7)，所述丝杆(4)的一端固定连接有手轮(8)，所述下压花轮安装座(3)的顶部设置有上压花轮安装座(9)，所述上压花轮安装座(9)的顶部设置有垫板(10)，垫板(10)的表面开设有导向槽(11)，所述侧机架板(2)的顶部固定连接有顶机架板(12)，所述顶机架板(12)的顶部设置有气缸安装板(13)，所述气缸安装板(13)的顶部设置有可调行程气缸(14)，所述气缸安装板(13)的表面螺纹连接有定位螺丝(15)，所述下压花轮安装座(3)和上压花轮安装座(9)的内腔均设置有轴承(16)，所述下压花轮安装座(3)的内腔设置有下压花轮(17)，所述上压花轮安装座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝云，黄景诗，蒙书整，
申请(专利权)人：深圳市永兴展星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：