一种螺纹连接结构定位装配装置制造方法及图纸

技术编号:38604633 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:37
本发明专利技术公开了一种螺纹连接结构定位装配装置,置于底壳处并衔接于连接结构处,其中连接结构的背面开设有多个触点柱,底壳的背面开设有多个与触点柱一一对应的螺丝孔,螺丝孔内穿设有与触点柱相配合的自攻螺丝,所述底壳螺丝孔周向扩槽,括槽中固定有限位结构,其包括台块,台块固定于螺丝孔端口处并与底壳表面齐平,所述台块的底部设有上下贯通的环形基座,环形基座的径向尺寸小于括槽的径向尺寸以形成周向的空间盈余槽。本发明专利技术将底壳螺丝孔周向扩槽,限位结构中环形基座的径向尺寸小于括槽的径向尺寸以形成周向的空间盈余,进而形成因歪斜螺丝拧入的试错空间,使得螺丝因歪斜拧入导致位置不正时,能够进一步避免对衔接处的触点柱产生破坏。点柱产生破坏。点柱产生破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹连接结构定位装配装置


[0001]本专利技术涉及螺纹装配领域,具体是一种螺纹连接结构定位装配装置。

技术介绍

[0002]螺纹连接装置(结构)常用于各种工业产品和设备上。一般单定位面螺纹连接装置,在机械锁付(螺丝)过程中会出现不可控因素:例如锁付扭力大而造成连接装置或与之连接结构处的触点柱脱开/形成裂纹,导致触点柱失效,从而导致螺纹的锁付效果差、此时需要拆除螺丝,重新连接装配。其次,还容易在锁付螺丝过程存在造成自攻螺丝断裂在螺丝孔内无法取出。
[0003]为了解决上述问题,本案由此而生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术为克服现有,以期解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种螺纹连接结构定位装配装置,置于底壳处并衔接于连接结构处,其中连接结构的背面开设有多个触点柱,底壳的背面开设有多个与触点柱一一对应的螺丝孔,螺丝孔内穿设有与触点柱相配合的自攻螺丝,所述底壳螺丝孔周向扩槽,括槽中固定有限位结构,所述限位包括台块,台块固定于螺丝孔端口处并与底壳表面齐平,所述台块的底部设有上下贯通的环形基座,环形基座的径向尺寸小于括槽的径向尺寸以形成周向的空间盈余,形成因歪斜螺丝拧入的试错空间,所述环形基座上开设有周向开设有多个通槽,且在环形基座的底部开设有内螺纹槽。
[0008]作为优选方案,进一步地,通槽包括长槽一和长槽二,长槽一和长槽二交错布设,且具有尺寸差。
[0009]作为优选方案,进一步地,长槽一和长槽二的横向尺寸和大于螺丝的径向尺寸,以能够在螺丝偏斜进入时直接穿出长槽二或长槽一。
[0010]作为优选方案,进一步地,长槽二和长槽一相邻处环形基座的侧壁宽度小,受力后能够产生形变。
[0011]作为优选方案,进一步地,环形基座的顶部连接有转块,台块上开设有容置转块的容置槽,并在容置槽的竖直方向开设有延伸槽,所述转块转动时可置于延伸槽内而无法向上脱出。
[0012]作为优选方案,进一步地,环形基座底部侧沿开设有多个限位槽口,所述底壳的螺丝孔对应内部设置限位块,以周向置入限位槽口后限位环形基座的底部。
[0013](三)有益效果
[0014]采用上述技术方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]1、本专利技术一种螺纹连接结构定位装配装置,其中将底壳螺丝孔周向扩槽,限位结
构中环形基座的径向尺寸小于括槽的径向尺寸以形成周向的空间盈余,进而形成因歪斜螺丝拧入的试错空间,使得螺丝因歪斜拧入导致位置不正时,能够进一步避免对衔接处的触点柱产生破坏。
[0016]2、本专利技术一种螺纹连接结构定位装配装置,限位结构中台块上开设有容置转块的容置槽,并在容置槽的竖直方向开设有延伸槽,使得转块轻微转动时即可置于延伸槽内而无法向上脱出,而转块正对容置槽后则可整个取出,进而能够极大程度在螺丝卡滞位置处形成更大的空间,便于取出螺丝。
附图说明
[0017]图1为本专利技术装配图;
[0018]图2为本专利技术中限位结构示意图;
[0019]图3为本专利技术中限位结构拆解示意图;
[0020]图4为本专利技术中限位结构俯视示意图;
[0021]图5为本专利技术中限位结构改进示意图。
[0022]图中:1、底壳;2、连接结构;3、触点柱;4、扩槽;5、自攻螺丝;6、限位结构;7、台块;8、环形基座;9、内螺纹槽;10、长槽一;11、长槽二;12、转块;13、容置槽;14、延伸槽;15、限位槽口;16、限位块。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术作进一步的详细说明。
[0024]如图1

2所示,本专利技术实施例提供的一种螺纹连接结构定位装配装置,置于底壳(即
技术介绍
中提及的单定位面螺纹连接装置)1处并衔接于连接结构2处,其中连接结构2的背面开设有多个触点柱3(内设螺纹槽),底壳1的背面开设有多个与触点柱3一一对应的螺丝孔,螺丝孔内穿设有与触点柱3相配合的自攻螺丝5。
[0025]本方案主要针对底壳1的螺丝孔处进行改进,以克服螺丝5锁付过程断裂导致无法取出以及螺丝锁付偏斜问题。
[0026]具体的,将底壳1螺丝孔周向扩槽4,并固定有限位结构6,该限位结构6包括台块7,台块7固定于螺丝孔端口处并与底壳1表面齐平,台块7的底部设有上下贯通的环形基座8,环形基座8的径向尺寸小于括槽的径向尺寸以形成周向的空间盈余,形成因歪斜螺丝拧入的试错空间。
[0027]环形基座8的底部开设有内螺纹槽9,也即螺丝孔的螺纹槽转接至基座底部。而环形基座8底部正对连接结构2触点柱3,螺丝进入环形基座8底部后也能够正向进入连接结构2的触点柱3,也即台块7的位置固定,能够给予环形基座8底部螺纹槽与对应连接的触点柱3精准对应,起到良好的导向作用。
[0028]其中环形基座8的周向开设有多个长槽一10和长槽二11,长槽一10和长槽二11交错布设,且具有尺寸差。长槽一10和长槽二11的横向尺寸和大于螺丝的径向尺寸,并进入上述的试错空间需说明的是,长槽二11和长槽一10的开设使得相邻处环形基座8的侧壁相对较细(中部侧壁也可采用一定具有形变的材质),受力能够形成形变,以能够在螺丝偏斜进
入时直接穿出长槽二11或长槽一10。
[0029]由于螺丝厂家生产的螺丝大部分存在一些飞边、扁头、杂质等不符合规格的异形螺丝,因为异形螺丝的存在,就有可能造成螺丝卡滞的现象。环形基座8的结构以及试错空间的设计,使得螺丝因歪斜拧入导致位置不正时,能够避免对衔接处的连接结构2产生破坏。
[0030]其次,在螺丝拧入偏斜或者断裂时,不易取出,因此如附图3

4所示,将环形基座8采用可拆卸式设计,具体的,在环形基座8的顶部连接转块12,台块7上开设有容置转块12的容置槽13,并在容置槽13的竖直方向开设有延伸槽14,使得转块12轻微转动时即可置于延伸槽14内而无法向上脱出(即以容置槽13作为上端卡滞位置),而转块12正对容置槽13后则可整个取出,进而能够极大程度在螺丝卡滞位置处形成更大的空间,便于取出螺丝。
[0031]环形基座8可拆卸式的设计,即使在锁付螺丝过程受力形成裂纹,也可进行单独更换装配。
[0032]进一步的,由于环形基座8连接底部处的支撑力较弱(长槽二11和长槽一10的开设导致侧壁会形变,支撑不够牢固),导致在拧入螺丝时其底部也会随之轻微转动。因此,参见附图5所示,在环形基座8底部侧沿开设有多个限位槽口15,在底壳1螺丝孔对应内部设置限位块16,以周向限位环形基座8的底部。考虑到环形基座8存在轻微转动限位的情况,可将限位槽口15设置稍大些。
[0033]以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹连接结构定位装配装置,置于底壳处并衔接于连接结构处,其中连接结构的背面开设有多个触点柱,底壳的背面开设有多个与触点柱一一对应的螺丝孔,螺丝孔内穿设有与触点柱相配合的自攻螺丝,其特征在于:所述底壳螺丝孔周向扩槽,括槽中固定有限位结构,所述限位结构包括台块,台块固定于螺丝孔端口处并与底壳表面齐平,所述台块的底部设有上下贯通的环形基座,环形基座的径向尺寸小于括槽的径向尺寸以形成周向的空间盈余,形成因歪斜螺丝拧入的试错空间,所述环形基座上开设有周向开设有多个通槽,且在环形基座的底部开设有内螺纹槽。2.根据权利要求1所述一种螺纹连接结构定位装配装置,其特征在于:所述通槽包括长槽一和长槽二,长槽一和长槽二交错布设,且具有尺寸差。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:程晓王嘉琦杨生利
申请(专利权)人:苏州法威紧固技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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