一种卡簧用C75S钢带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种卡簧用C75S钢带，该钢带的化学成分按重量百分比计算为C：0.71％

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧用C75S钢带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种卡簧用C75S钢带及其制备方法。

技术介绍

[0002]卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。材料一般选用65Mn、C67S钢等，制作挡圈或卡环，淬回火硬度为42～52HRC。卡簧使用时一般是套在需要固定的器材上，再用螺丝将缺口锁住，就能够使器材保持稳定。卡簧使用过程由于会受到设备的往复冲击，不仅需要较高尺寸精度，还需要较高的硬度和塑性保持卡簧不变形和断裂。
[0003]随着汽车、机械设备行业的发展，对卡簧硬度、使用寿命提出新的需求。采用现有材料制作的卡簧时，硬度低于53HRC，使用寿命达不到卡簧标准要求，因此开发一种高硬度、长寿命卡簧用材料具有重要的意义。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种卡簧用C75S钢带及其制备方法，成分优化后在成本增加较少情况仅提高碳和锰合金使得卡簧淬回火后硬度满足53
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧用C75S钢带，其特征在于：该钢带的化学成分按重量百分比计算为C：0.71％
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0.79％，Si：0.15％
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0.35％，Mn：0.60％
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0.90％，P：≤0.018％，S：≤0.025％，Cr：≤0.40％，Mo：≤0.10％，余量为Fe不可避免的杂质元素。2.一种卡簧用C75S钢带的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：1)钢水初炼：将重量百分比70％
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90％的铁水和10％
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30％的废钢在转炉中初炼35min
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45min，得到初炼钢水，出钢时加入硅铁、锰铁合金；2)LF精炼：将初炼钢水转移至LF精炼，采用石灰、萤石调节渣碱度为2.0
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5.0，采用硅铁粉调整精炼渣至白渣并保持30min
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70min，获得非金属夹杂总和重量百分比≤4.0的高洁净钢液；3)RH精炼：将LF精炼钢水转移至RH精炼，真空处理时间为30min
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50min；4)连铸：将成分和温度符合设定要求的钢水吊包至连铸，二冷区采用汽
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水喷雾弱冷方式和0.85m/min恒拉速，得到无角裂、无皮下裂纹的250mm
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300mmm矩坯；5)坯料检查：坯料缓冷24h以后，经抛丸检测表面无缺陷后再转运制带钢厂；6)加热：铸坯采用步进式加热，加热三段和均热段温度为1150℃
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1200℃，总加热时间2.0h
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3.5h；7)轧制：铸坯经过10架粗轧机、11架精轧机后轧制成品尺寸，同时调节最后一台平辊轧机速度，保证终轧温度低于900℃，形成细小均匀的组织；8)卷曲：带钢终轧后上平板链前在三角区开启冷却水，保证带钢经平板运输链后卷曲温度低于650℃，得到C75S热轧钢带。3.根据权利要求1所述的卡簧用C75S钢带的制备方法，其特征在于：所述的步骤1)中初炼钢水中碳重量百分比≥0.08％、磷重量百分比≤0.012％、氧浓度≤300ppm。4.根据权利要求1所述的卡簧用C75S钢带的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海平，肖丙政，邓伟，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：