油平衡密封结构电极块及具有其的微电阻率成像测井仪制造技术

本申请涉及一种油平衡密封结构电极块及具有其的微电阻率成像测井仪，一种油平衡密封结构电极块，包括电极块主体、纽扣电极、绝缘套、密封底板和密封圈。通过在前放板顶部一侧开设有安装孔，并将纽扣电极套设在绝缘套和安装孔内，在绝缘套与纽扣电极的接触位置和绝缘套和前放板的接触位置上分别设置有第一密封圈和第二密封圈，前放板旁侧设置有转动件，电极连线通过前放板底部穿入转动件内，转动件适用于与测井仪主体可转动连接，前放板底部一侧为开口设置，在进行橡胶硫化后在底部增设密封底板，用于封闭前放板整体，根据本申请的油平衡密封结构电极块的各方面性能，能够满足在测量时不会使电极块主体内部进入泥浆，影响测量结果，甚至损坏设备主体。甚至损坏设备主体。甚至损坏设备主体。

【技术实现步骤摘要】
油平衡密封结构电极块及具有其的微电阻率成像测井仪


[0001]本申请涉及石油测井领域，尤其涉及一种油平衡密封结构电极块及具有其的微电阻率成像测井仪。

技术介绍

[0002]在石油测井仪器中，井壁电成像测井仪器属于重要且复杂的一类仪器，而成像的数据主要通过极板电极块上的各纽扣电极紧贴井壁，同时测量所有纽扣电极的电流，各纽扣电极的电流大小反映出所贴井壁的介质电阻率变化所获得。
[0003]在井下高温高压环境下，各纽扣电极与电极块之间的密封、承压结构就显得非常重要，如果不能承压，泥浆进入电极块内部，将会内外导通，泥浆倒灌、损坏前放板，没法实现电阻率成像测量功能。
[0004]以往的结构中，纽扣电极、绝缘套和电极块基体之间装配后，将通过化学处理的线锡焊接在纽扣电极上，再将要锡焊在极板内前放板上的纽扣电极线从电极块中心轴穿出来，用模具将橡胶硫化在电极块背面，以用来密封和承压。
[0005]而目前带线进行橡胶硫化成品率低，在高温高压情况下，液体会从纽扣电极、绝缘套、电极块基体之间，以及轴端出线处渗入电极块内部，导致绝缘值下降，从而影响功能，且橡胶硫化的过程中压力较大，有将线压断的风险，导致线与纽扣电极断开，不能进行信号传输。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本申请提出了一种油平衡密封结构电极块及具有其的微电阻率成像测井仪，能够保证装置在测量时的密封性和承压性。
[0007]根据本申请的一方面，提供了一种油平衡密封结构电极块，包括：电极块主体、纽扣电极、绝缘套、密封底板和密封圈。r/>[0008]所述电极块主体包括：转动件和前放板，所述前放板一侧板面为凸弧面，另一侧板面开口，所述转动件设置在所述前放板的直边一侧，且所述转动件适用于与测井仪主体可转动连接；所述密封底板设置在所述电极块主体的底部，用于封闭所述电极块主体的底部；所述前放板的凸弧面为所述电极块主体的顶部，所述前放板上开设有多个安装孔，所述绝缘套内置于所述安装孔内，所述绝缘套套设在所述纽扣电极外，所述纽扣电极通过锁紧件与所述前放板连接，所述锁紧件设置在所述电极块主体凸弧面的底部；所述锁紧件与所述纽扣电极的连接位置为所述纽扣电极的底端，所述纽扣电极的底端连接有电极连线，另一端适用于通过所述转动件内部与所述测井仪主体连接；所述纽扣电极呈直杆状，通过所述密封圈与所述前放板密封连接；所述密封圈包括：第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈套设在所述纽扣电极上，所述第一密封圈位于所述绝缘套的顶部；所述第二密封圈套设在所述绝缘套上，所述第二密封圈位于所述绝缘套的底部。
[0009]在一种可能实现的方式中，所述密封圈包括：第三密封圈和第四密封圈；所述第三
密封圈套设在所述转动件上，适用于密封所述转动件与所述测井仪主体；所述第四密封圈套设在所述密封底板上，并设置在所述密封底板与所述前放板之间。
[0010]在一种可能实现的方式中，所述锁紧件与所述前放板之间设置有绝缘垫片。
[0011]在一种可能实现的方式中，所述密封底板的顶部的围侧设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述前放板底部的半封闭结构相同；所述第四密封圈设置在所述凹槽上。
[0012]在一种可能实现的方式中，所述密封底板的一端与所述转动件的侧壁相匹配，所述密封底板与所述电极块主体底部螺接固定。
[0013]在一种可能实现的方式中，所述纽扣电极有两排及以上，平行排布在所述电极块主体的顶部。
[0014]在一种可能实现的方式中，所述转动件的一侧设置有螺纹，适用于与所述测井仪主体连接。
[0015]在一种可能实现的方式中，所述前放板的凸弧面一侧的板面与所述转动件顶部重合设置。
[0016]根据本申请的另一方面，提供了一种微电阻率成像测井仪，包括：油平衡密封结构电极块和测井仪主体；所述测井仪主体包括：管主体、液压组件和电极板组件，所述管主体为直管状结构，在所述管主体靠近末端的位置设置有所述液压组件，所述液压组件为可开合设置，所述电极板组件通过所述液压组件可张合的安装在所述管主体上，以使所述电极板组件的外壁能够紧贴井壁；所述油平衡密封结构电极块与所述电极板组件可转动连接。
[0017]在一种可能实现的方式中，所述油平衡密封结构电极块沿所述管主体周向设置有多个。
[0018]本申请的有益效果：通过在前放板顶部一侧开设有安装孔，并将纽扣电极套设在绝缘套和安装孔内，在绝缘套与纽扣电极的接触位置和绝缘套和前放板的接触位置上分别设置有第一密封圈和第二密封圈，前放板旁侧设置有转动件，电极连线通过前放板底部穿入转动件内，转动件适用于与测井仪主体可转动连接，前放板底部一侧为开口设置，在进行橡胶硫化后在底部增设密封底板，用于封闭前放板整体，根据本申请的油平衡密封结构电极块及具有其的微电阻率成像测井仪的各方面性能，能够满足在测量时不会使电极块主体内部进入泥浆，影响测量结果，甚至损坏设备主体。
[0019]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0020]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0021]图1示出本申请实施例的油平衡密封结构电极块的主体结构图；
[0022]图2示出本申请实施例的油平衡密封结构电极块的顶部视图；
[0023]图3示出本申请实施例的油平衡密封结构电极块的底部视图；
[0024]图4示出本申请实施例的微电阻成像测井仪的局部结构图。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0026]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0029]另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油平衡密封结构电极块，其特征在于，包括：电极块主体、纽扣电极、绝缘套、密封底板和密封圈；所述电极块主体包括：转动件和前放板，所述前放板一侧板面为凸弧面，另一侧板面开口，所述转动件设置在所述前放板的直边一侧，且所述转动件适用于与测井仪主体可转动连接；所述密封底板设置在所述电极块主体的底部，用于封闭所述电极块主体的底部；所述前放板的凸弧面为所述电极块主体的顶部，所述前放板上开设有多个安装孔，所述绝缘套内置于所述安装孔内，所述绝缘套套设在所述纽扣电极外，所述纽扣电极通过锁紧件与所述前放板连接，所述锁紧件设置在所述前放板的凸弧面底部；所述锁紧件与所述纽扣电极的连接位置为所述纽扣电极的底端，所述纽扣电极的底端连接有电极连线，另一端适用于通过所述转动件内部与所述测井仪主体连接；所述纽扣电极呈直杆状，通过所述密封圈与所述前放板密封连接；所述密封圈包括：第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈套设在所述纽扣电极上，所述第一密封圈位于所述绝缘套的顶部；所述第二密封圈套设在所述绝缘套上，所述第二密封圈位于所述绝缘套的底部。2.根据权利要求1所述的油平衡密封结构电极块，其特征在于，所述密封圈包括：第三密封圈和第四密封圈；所述第三密封圈套设在所述转动件上，适用于密封所述转动件与所述测井仪主体；所述第四密封圈套设在所述密封底板上，并设置在所述密封底板与所述前放板之间。3.根据权利要求1所述的油平衡密封结构电极块，其特征在于，所述锁紧件与所述前放板之间设置有绝缘垫片。4.根据权利要求2所述的油平衡密封结构电极块，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：种芳芳，刘佳程，邓方青，
申请(专利权)人：北京信远华油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：