一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，具体涉及脱粒机领域，包括底板，底板顶端两侧安装有侧板，两个侧板顶端安装有顶板，两个侧板之间安装有两组转动组件，各转动组件上均套接安装有脱粒组件，各转动组件两端与两个侧板衔接处均开设有拆卸孔。本实用新型专利技术具有方便对磨损的拨料条进行更换，且不需要单独一个个进行拆卸，实现同时拆卸，同时进行更换，从而提高更换效率，保持脱粒机的脱粒效率的优点。的脱粒效率的优点。的脱粒效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机


[0001]本技术涉及脱粒机
，更具体地说，本技术涉及一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机。

技术介绍

[0002]种子是重要的生产资料，新品种是农业科技进步最核心的基础，玉米育种和生产实践表明，玉米产量增加的43%～60%是通过优良品种及其推广实现的，因此玉米育种的质量对于提高玉米单产水平和粮食综合生产能力具有决定性的作用，目前现有的玉米育种主要通过对成熟的玉米进行脱粒、分离、色选和包衣等环节处理后，形成能够使用的玉米育种，和常规的玉米处理相比较，玉米的育种更加要求精度和纯度，单一品种的玉米如果在处理过程中掺杂了其他品种，会影响整个批次的玉米育种的使用，也会影响后续会玉米育种结果的误判，而且玉米育种也要求玉米种子保证完整的形态，但是现有的玉米育种处理设备采用套筒进行玉米的挤压，很容易产生破碎的玉米颗粒，从而无法作为玉米育种使用，所以亟需一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，解决玉米育种在处理过程中遇到的问题。
[0003]专利公布号CN217407111U的技术专利公开了一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，包括脱粒箱体和设置在脱粒箱体内部的脱粒腔体，脱粒腔体的内部设置有两个横向延伸的脱粒压辊，两个脱粒压辊的外圈上设置有横向延伸的柔性塑料长条，多个柔性塑料长条在对应脱粒压辊的圆周均匀分布，脱粒箱体的上方设置有倾斜向下朝向脱粒箱体的除尘吹气管道，除尘吹气管道通过设置在脱粒腔体斜上方的进风口与脱粒腔体内部连通，总之该技术具有保护玉米育种形状、避免玉米育种杂质混合、操作简单、方便维修和生产效率高的优点。
[0004]但是该结构在实际使用时，由于压辊上的柔性塑料长条在长时间工作下，会产生磨损，从而需要进行更换，但是对柔性塑料长条进行更换时，需要一个个单独进行拆卸，从而使得更换十分不便，因此，现提出一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，包括底板，底板顶端两侧安装有侧板，两个侧板顶端安装有顶板，两个侧板之间安装有两组转动组件，各转动组件上均套接安装有脱粒组件，各转动组件两端与两个侧板衔接处均开设有拆卸孔。
[0007]优选地，底板顶端的两个侧板一侧设置有进料口，另一侧与脱粒机主体相连接。
[0008]优选地，转动组件包括转辊，转辊设置在两个侧板之间。
[0009]多个插槽，各插槽均匀开设在转辊上。
[0010]两个传动杆，各传动杆分别焊接在转辊两端，且两个传动杆两端由两个侧板分别进行支撑。
[0011]多个螺孔，各螺孔分别均匀开设在转辊两侧。
[0012]优选地，脱粒组件包括两个固定板，各固定板分别贴合在转辊两侧。
[0013]多个拨料条，各拨料条分别均匀焊接在两个固定板之间，且各个拨料条底端分别对应插接在相应的插槽内。
[0014]多个通孔，各通孔分别均匀开设在两个固定板上。
[0015]两个卡槽，各卡槽分别开设在两个固定板上。
[0016]优选地，固定板与拨料条采用相同材质制成，均采用柔性塑料材质。
[0017]优选地，脱粒组件和转动组件两侧衔接处安装有螺钉，螺钉从通孔旋入螺孔内，且螺钉一端压接在固定板上。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1、通过固定板、拨料条、通孔以及卡槽的设置，与现有技术相比，使得所有拨料条与两端的固定板相连接，形成一个整体，从而对磨损的拨料条进行更换时，能够进行一体拆卸，从而避免了传统的需要对拨料条进行一个个的单独拆卸，从而提高了更换效率，同时，对所有拨料条进行同步更换，也保障了脱粒机整体运行时，对玉米进行脱粒，使得玉米受力均匀，防止产生差异；
[0020]2、通过转辊、插槽、传动杆、螺孔、螺钉、固定板、拨料条、卡槽以及通孔的设置，与现有技术相比，方便了对拨料条进行安装，且使得拨料条能够分布均匀，在脱粒机运行时，拨料条底部能够受到插槽限位的作用，从而防止拨料条松动或翘起，同时，方便了对脱粒组件处于转动组件上进行安装与拆卸。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的转动组件和脱粒组件配合结构示意图。
[0023]图3为本技术的转动组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术的脱粒组件的结构示意图。
[0025]附图标记为：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、进料口；5、转动组件；501、转辊；502、插槽；503、传动杆；504、螺孔；6、脱粒组件；601、固定板；602、拨料条；603、通孔；604、卡槽；7、拆卸孔；8、螺钉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1
‑
4所示的一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，包括底板1，底板1顶端两侧安装有侧板2，两个侧板2顶端安装有顶板3，两个侧板2之间安装有两组转动组件
5，各转动组件5上均套接安装有脱粒组件6，各转动组件5两端与两个侧板2衔接处均开设有拆卸孔7。
[0028]如附图1所示，底板1顶端的两个侧板2一侧设置有进料口4，另一侧与脱粒机主体相连接。
[0029]如附图3所示，转动组件5包括转辊501，转辊501设置在两个侧板2之间。
[0030]多个插槽502，各插槽502均匀开设在转辊501上。
[0031]两个传动杆503，各传动杆503分别焊接在转辊501两端，且两个传动杆503两端由两个侧板2分别进行支撑。
[0032]多个螺孔504，各螺孔504分别均匀开设在转辊501两侧。
[0033]在对玉米进行脱粒时，两个传动杆503受到脱粒机主体力的传动，使得两个传动杆503带动转辊501进行转动，在两个配合的转辊501进行转动时，对玉米进行输送，配合两个转辊501上的拨料条602对玉米进行挤压，进行脱粒。
[0034]如附图4所示，脱粒组件6包括两个固定板601，各固定板601分别贴合在转辊501两侧。
[0035]多个拨料条602，各拨料条602分别均匀焊接在两个固定板601之间，且各个拨料条602底端分别对应插接在相应的插槽502内。
[0036]多个通孔603，各通孔603分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端两侧安装有侧板（2），两个所述侧板（2）顶端安装有顶板（3），两个侧板（2）之间安装有两组转动组件（5），各所述转动组件（5）上均套接安装有脱粒组件（6），各所述转动组件（5）两端与两个侧板（2）衔接处均开设有拆卸孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，其特征在于：所述底板（1）顶端的两个侧板（2）一侧设置有进料口（4），另一侧与脱粒机主体相连接。3.根据权利要求1所述的一种无残留、防破碎玉米育种种子柔性脱粒机，其特征在于：所述转动组件（5）包括转辊（501），所述转辊（501）设置在两个侧板（2）之间；多个插槽（502），各所述插槽（502）均匀开设在转辊（501）上；两个传动杆（503），各所述传动杆（503）分别焊接在转辊（501）两端，且两个传动杆（503）两端由两个侧板（2）分别进行支撑；多个螺孔（504），各所述螺孔（504）分别均匀开设在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋禹，李智峰，
申请(专利权)人：山西国禾天元现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：