增材制造方法及其落料装置、打印设备制造方法及图纸

本申请涉及一种增材制造方法及其落料装置、打印设备。该方法的设备组成包括铺料装置、落料装置、聚合装置。落料装置在成形面上形成辅助复合层；聚合装置以低能量照射辅助复合层，使得辅助复合层粗略聚合固定；落料装置在粗略聚合固定后的辅助复合层上刮铲铺设主材料以形成主复合层；聚合装置以高能量照射辅助复合层和主复合层，使得辅助复合层和主复合层充分聚合为实体层。重复执行上述步骤，直至形成预设实体。通过上述步骤获得的增材，具有较高的平面分辨率，能实现“体素”级设计的粉末混合比调控，当连续多层聚合成形时，不会产生厚度累积误差。度累积误差。度累积误差。

【技术实现步骤摘要】
增材制造方法及其落料装置、打印设备


[0001]本申请涉及增材制造
，特别是涉及增材制造方法及其落料装置、打印设备。

技术介绍

[0002]基于粉末材料受控聚合原理的3D打印技术，是增材制造领域主要分支。在点、线、面向多层实体累积成形的基本原理框架下，粉末材料的细粒度及游离态，使得其具备向三维空间内指定点、线、面部署成形所需材料的必要条件。与之配合的关键功能还包括使所部署粉末聚合的能量或介质手段。
[0003]根据两者技术路线差异，现有粉末3D打印装备可分类为：激光/电子束粉末床聚合成形、微喷粉末床聚合成形、激光熔覆成形、粉末射流喷射成形、粉末浆料挤出成形等类别。
[0004]与此同时，粉末3D打印应用的快速发展也在促进需求深化拓展，尤其是近年来，仅靠均质材料的结构化设计，越来越难以满足复杂工况、极端负荷条件的要求，迫切需要粉末3D打印技术提供更广谱、多材料混构成形的制造能力，直至按“体素”精确定义材料配方的成形能力，以便通过成形、控性双重手段，拓展设计自由度，满足日益复杂的应用需求。
专利技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在成形面上形成实体层；重复执行所述在成形面上形成实体层的步骤，直至形成预设实体；其中，所述在成形面上形成实体层的步骤包括：下落辅助材料至所述成形面上以形成辅助复合层；以低能量照射所述辅助复合层，使得所述辅助复合层粗略聚合固定；在粗略聚合固定后的所述辅助复合层上刮铲铺设主材料以形成主复合层；以高能量照射所述辅助复合层和所述主复合层，使得所述辅助复合层和所述主复合层充分聚合为实体层。2.根据权利要求1所述的增材制造方法，其特征在于，所述下落辅助材料至所述成形面上以形成辅助复合层的步骤之前还包括：成形面下降预设距离。3.一种打印设备，其特征在于，包括：成形仓，具有一成形基板；铺料装置，位于所述成形基板上方，所述铺料装置包括一铺料头，所述铺料头可受控地沿平行于所述成形基板的第一方向往复运动；以及落料装置，位于所述成形基板上方，所述落料装置包括至少一个辅助落料头，所述辅助落料头在所述第一方向上位于所述铺料装置的一侧，所述辅助落料头可受控地沿所述第一方向往复运动。4.根据权利要求3所述的打印设备，其特征在于，所述辅助落料头包括落料执行机构，所述落料执行机构包括入料通道，所述入料通道的一端设有进料口，所述入料通道的另一端设有落料口和集料口，所述入料通道内设有换向板组，所述换向板组可受控地转动，以使所述进料口择一地...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞红祥，应华，庞伟，王康恒，
申请(专利权)人：浙江正向增材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：