一种除尘器下箱体料斗的吊装方法技术

技术编号:38603537 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-26 23:36
本发明专利技术涉及除尘器施工技术领域,尤其涉及一种除尘器下箱体料斗的吊装方法,由于采用了包括水平支撑块和倾斜支撑块的吊具,且该吊具即可以用于除尘器下箱体料斗起吊,又可以作为挂具将除尘器下箱体料斗挂设固定在下箱体框架内,采用该吊具进行除尘器下箱体料斗的吊装无需等下箱体料斗和下箱体框架焊接工艺完成即可将吊车撤离,从而在进行焊接工艺时无需占用吊车;本发明专利技术的吊装方法的吊装功效比常规吊装提高了5倍,降低了现场施工难度,施工安全可靠,作业效率得到了显著提高。作业效率得到了显著提高。作业效率得到了显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器下箱体料斗的吊装方法


[0001]本专利技术涉及除尘器施工
,尤其涉及一种除尘器下箱体料斗的吊装方法。

技术介绍

[0002]目前,环保除尘工作推广较大,较多污染大企业均上马除尘器,在安装除尘器施工中,一般除尘器下箱体由厂家制作,现场吊装。除尘器一般与在线设备紧密相连,工期紧张,然而,目前,在除尘器下箱体料斗的安装时均采取在下箱体料斗上焊接吊耳,然后利用吊车通过钢丝绳吊装除尘器下箱体料斗,由于除尘器下箱体料斗上口没有固定点,吊装到位后,必须等人工将下箱体与框架梁柱焊接牢固后,方可撤离吊车,且只能一个一个的安装到位,工期长、费吊车台班、费人工,这是本领域技术所不希望见到的。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题,本专利技术公开了一种除尘器下箱体料斗的吊装方法,以解决现有技术中采取吊车吊装除尘器下箱体料斗,吊装到位后,必须等人工将下箱体与框架梁柱焊接牢固后方可撤离吊车的问题。
[0004]本专利技术公开了一种除尘器下箱体料斗的吊装方法,其中,包括如下步骤:
[0005]提供多个料斗拼装单体和四个吊具,多个料斗拼装单体用于上下拼装形成除尘器下箱体料斗,且所述吊具包括水平支撑块和与所述水平支撑块一端固定连接的倾斜支撑块,所述倾斜支撑块上设置有与所述除尘器下箱体料斗上口侧壁相适配的倾斜面,且每个吊具上均设置有吊孔;
[0006]在现场将多个所述料斗拼装单体拼装成倒立设置的除尘器下箱体料斗;
[0007]将四个所述吊具分别固定在所述除尘器下箱体料斗上口位置,所述倾斜支撑块固定在所述除尘器下箱体料斗的上口内壁上,所述水平支撑块朝向外侧设置;
[0008]并在通过钢丝绳将吊车与四个所述吊具连接在一起后,利用所述吊车将所述除尘器下箱体料斗上下翻转,以使得所述除尘器下箱体料斗正向放置;
[0009]继续将除尘器下箱体料斗吊放至下箱体框架内,并将四个所述吊具挂设在所述下箱体框架的柱体上以将所述除尘器下箱体料斗固定在所述下箱体框架内。
[0010]在其中的一些实施例中,所述吊具的倾斜支撑块焊接固定在所述除尘器下箱体料斗的上口内壁上。
[0011]在其中的一些实施例中,所述水平支撑块和所述倾斜支撑块为一体式结构。
[0012]在其中的一些实施例中,所述吊孔设置于所述水平支撑块与所述倾斜支撑块连接的一端。
[0013]在其中的一些实施例中,所述吊具采用不锈钢材质。
[0014]在其中的一些实施例中,在厂家加工多个料斗拼装单体和四个吊具后,将多个料斗拼装单体和四个吊具运输至现场进行拼装。
[0015]在其中的一些实施例中,在将所述除尘器下箱体料斗固定在所述下箱体框架内之
后,从吊具上取出吊钩,并进行除尘器下箱体料斗的焊接工艺。
[0016]上述专利技术至少具有如下优点或者有益效果:
[0017]本专利技术公开了一种除尘器下箱体料斗的吊装方法,由于采用了包括水平支撑块和倾斜支撑块的吊具,且该吊具即可以用于吊装,又可以作为挂具将除尘器下箱体料斗挂设固定在下箱体框架内,采用该吊具进行除尘器下箱体料斗的吊装无需等下箱体料斗和下箱体框架焊接工艺完成即可将吊车撤离,从而在进行焊接工艺时无需占用吊车;本专利技术的吊装方法的吊装功效比常规吊装提高了5倍,可快速吊装到位,降低了现场施工难度,施工安全可靠,作业效率也得到了显著提高。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本专利技术的主旨。
[0019]图1为本专利技术实施例中除尘器下箱体料斗的吊装方法流程图;
[0020]图2为本专利技术实施例中吊具的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术实施例中除尘器下箱体料斗的拼装示意图
[0022]图4为本专利技术实施例中将吊具焊接在除尘器下箱体料斗上口处的结构示意图;
[0023]图5为图4中A处的局部放大示意图;
[0024]图6为本专利技术实施例中除尘器下箱体料斗的吊装主视图;
[0025]图7为本专利技术实施例中除尘器下箱体料斗的吊装俯视图;
[0026]图8为本专利技术实施例中除尘器下箱体料斗的焊接结构示意图。
[0027]图9为图8中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体的实施例对本专利技术进行进一步的说明,但是不作为本专利技术的限定。
[0029]如图1所示,本专利技术公开了一种除尘器下箱体料斗的吊装方法,具体的,该安装方法包括如下步骤:
[0030]步骤S1,提供多个料斗拼装单体和四个吊具2,该多个料斗拼装单体用于上下拼装形成除尘器下箱体料斗1(这是因为除尘器下箱体料斗1过高,因此需要在厂家分成多个料斗拼装单体制作,之后进行现场拼装),且该吊具2包括水平支撑块22和与该水平支撑块22一端固定连接的倾斜支撑块21,该倾斜支撑块21上设置有与除尘器下箱体料斗1上口侧壁相适配的倾斜面,且每个吊具2上均设置有吊孔23,如图2所示的结构。
[0031]具体的,上述水平支撑块22和倾斜支撑块21为一体式结构,从而使得该吊具2结构更加稳定,吊孔23设置于水平支撑块22与倾斜支撑块21连接的一端,从而使得吊装时结构更加稳定;具体的,上述吊具2采用不锈钢材质。
[0032]步骤S2,在现场将多个料斗拼装单体拼装成倒立设置的除尘器下箱体料斗1,如图3所示的结构,图3中示出了该除尘器下箱体料斗1是由三个料斗拼装单体上下拼装而成,该三个拼装单体分别为第一拼装单体11、第二拼装单体12和第三拼装单体13,该第一拼装单
体11的体积最大(实际上该第一拼装单体11为该除尘器下箱体料斗1安装在下箱体框架5上后的最上方的部分,其体积最大),该第二拼装单体12的体积次之,其用于上下连接第一拼装单体11和第三拼装单体13,该第三拼装单体13的体积最小(实际上该第三拼装单体13为该除尘器下箱体料斗1安装在下箱体框架5上后的最下方的部分,其体积最小);由于拼装是直接在地面拼装,因此先拼装第一拼装单体11,然后再在第一拼装单体11焊接第二拼装单体12,之后再于该第二拼装单体12上焊接第三拼装单体13,这样虽然拼装形成的除尘器下箱体料斗1虽然是倒立设置的,但是在拼装时由于位于最下方的第一拼装单体11体积较大,因此整体结构比较稳定,不会发生倾倒。
[0033]具体的,一般是在厂家加工多个料斗拼装单体和四个吊具2后,将多个料斗拼装单体和四个吊具2运输至现场进行拼装。
[0034]步骤S3,将四个吊具2分别固定在除尘器下箱体料斗1上口位置(该上口位置指的是除尘器下箱体料斗1使用时正向放置的上口,在倒立放置时,该上口位置位于最下方),且该四个吊具2两两对称设置于除尘器下箱体料斗1上口侧壁上,该倾斜支撑块21固定在除尘器下箱体料斗1的上口内壁上,该水平支撑块22朝向外侧设置,如图4和5所示的结构。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器下箱体料斗的吊装方法,其特征在于,包括如下步骤:提供多个料斗拼装单体和四个吊具,多个料斗拼装单体用于上下拼装形成除尘器下箱体料斗,且所述吊具包括水平支撑块和与所述水平支撑块一端固定连接的倾斜支撑块,所述倾斜支撑块上设置有与所述除尘器下箱体料斗上口侧壁相适配的倾斜面,且每个吊具上均设置有吊孔;在现场将多个所述料斗拼装单体拼装成倒立设置的除尘器下箱体料斗;将四个所述吊具分别固定在所述除尘器下箱体料斗上口位置,所述倾斜支撑块固定在所述除尘器下箱体料斗的上口内壁上,所述水平支撑块朝向外侧设置;并在通过钢丝绳和吊钩将吊车与四个所述吊具连接在一起后,利用所述吊车将所述除尘器下箱体料斗上下翻转,以使得所述除尘器下箱体料斗正向放置;继续将除尘器下箱体料斗吊放至下箱体框架内,并将四个所述吊具挂设在所述下箱体框架的柱体上以将所述除尘器下箱体料斗固定在所述下箱体框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡斌耿祥林新建
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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