塑料板挤出覆皮设备制造技术

技术编号:38603244 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:36
本实用新型专利技术公开了塑料板挤出覆皮设备,包括支撑脚、机壳和支撑架,支撑脚的顶端固定有机壳,机壳内部的两侧均安装有转动轮,转动轮的外侧套设有输送带,碾轮的底端设置有塑料板本体,装卸结构包括固定座、丝杆、连接片、手轮、夹板和支撑轴,固定座固定在支撑架的一侧,固定座一侧的内部插设有丝杆。本实用新型专利技术通过转动手轮扩大夹板与固定座之间的间距,将支撑轴取下,紧接着将成卷的皮膜套在支撑轴的外侧,转动手轮使夹板将支撑轴按压固定,由此实现了此装置的便于更换功能,便于将成卷的皮革安装在使用位置,减少安装成卷的皮革所损耗的时间,提高装置的工作效率,提高了此装置的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
塑料板挤出覆皮设备


[0001]本技术涉及塑料板加工
,特别涉及塑料板挤出覆皮设备。

技术介绍

[0002]人们在塑料板生产时,为了使塑料板表面更加柔软光滑,使用塑料板挤出覆皮设备将皮革固定在塑料板的表面,使塑料板更加美观,使用更加舒适,提高塑料板的价值;
[0003]中国专利授权公告号CN215242875U,公告日2021年12月21日,公开了一种装饰板覆膜装置,包括机架,机架的下端设置有输送辊,输送辊上设置有传送带,传送带传送装饰板,传送带的上方设置有覆膜机构,覆膜机构的上方设置有薄膜放卷辊,覆膜机构和薄膜放卷辊均安装在机架上,覆膜机构包括第一覆膜辊、第二覆膜辊、支撑底座、驱动电机、第一传送皮带和第二传送皮带。本技术的装饰板覆膜装置,薄膜放卷辊上缠绕的薄膜绕过第一覆膜辊后,薄膜覆在装饰板上且薄膜从第二覆膜辊的底面穿出,单个装饰板覆膜结束后,液压缸驱动切刀下移,使切刀切断相邻的装饰板之间间隙处的薄膜,完成单个装饰板覆膜处理,适用于装饰板的批量覆膜,可减轻操作人员的工作负担且使装饰板覆膜效率高;
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中,装置在使用时,有着不便于对皮革进行安装的缺陷,使成卷的皮革用尽后,安装成卷的皮革过程繁琐,影响装置的加工效率,不便于对塑料板的表面进行加热,使塑料板冷却后表面硬化、粘性降低,不便于将皮革压合在塑料板的表面。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供塑料板挤出覆皮设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:塑料板挤出覆皮设备,包括支撑脚、机壳和支撑架,所述支撑脚的顶端固定有机壳,所述机壳内部的两侧均安装有转动轮,所述转动轮的外侧套设有输送带,所述机壳内部的顶端均安装有支撑辊,所述机壳的一侧安装有电机,所述机壳顶端的一侧设置有加热结构,所述机壳的顶端固定有支撑架,所述支撑架的一侧设置有装卸结构,且装卸结构的外侧设置有皮膜,所述支撑架顶端的内部安装有液压推杆,且液压推杆的底端固定有连接架,所述连接架的内部安装有碾轮,所述碾轮的底端设置有塑料板本体,所述装卸结构包括固定座、丝杆、连接片、手轮、夹板和支撑轴,所述固定座固定在支撑架的一侧,所述固定座一侧的内部插设有丝杆。
[0009]使用本技术方案的塑料板挤出覆皮设备,通过将刚挤出塑性的塑料板本体放置在输送带的顶部,启动电机带动转动轮转动,使输送带对塑料板本体进行输送,同时加热结构对塑料板本体进行烘烤,防止塑料板本体表面冷却,当塑料板本体移动至碾轮的底部时,液压推杆推动碾轮将皮膜按压在塑料板本体的表面,使塑料板本体与皮膜连接固定对塑料板
本体进行覆皮,通过支撑辊对输送带的进行支撑。
[0010]优选的,所述丝杆的一侧固定有手轮,所述丝杆的外侧套设有连接片,所述连接片的顶端固定有夹板,所述夹板的一侧设置有支撑轴。通过转动手轮扩大夹板与固定座之间的间距,将支撑轴取下,紧接着将成卷的皮膜套在支撑轴的外侧,转动手轮使夹板将支撑轴按压固定。
[0011]优选的,所述夹板与支撑轴之间呈焊接一体化结构,所述丝杆穿过连接片延伸至固定座的内部。
[0012]优选的,所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹,且固定座的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
[0013]优选的,所述加热结构包括保温壳、套壳、风机和电热丝,所述套壳固定在机壳的顶端,所述套壳顶端的内部固定有风机。通过电热丝对塑料板本体进行烘烤,同时风机加速热量扩散在塑料板本体的表面,通过保温壳减少电热丝热量的散失。
[0014]优选的,所述套壳的内部固定有保温壳,且保温壳的内部均安装有电热丝。
[0015]优选的,所述电热丝在保温壳的内部设置有若干组,且若干组电热丝在保温壳的内部呈等间距分布。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑料板挤出覆皮设备结构合理,具有以下优点:
[0018](1)通过转动手轮扩大夹板与固定座之间的间距,将支撑轴取下,紧接着将成卷的皮膜套在支撑轴的外侧,转动手轮使夹板将支撑轴按压固定,由此实现了此装置的便于更换功能,便于将成卷的皮革安装在使用位置,减少安装成卷的皮革所损耗的时间,提高装置的工作效率,提高了此装置的便捷性;
[0019](2)通过电热丝对塑料板本体进行烘烤,同时风机加速热量扩散在塑料板本体的表面,通过保温壳减少电热丝热量的散失,由此实现了此装置的表面烘烤功能,便于使塑料板的表面,提高塑料板的粘性,便于将皮革压合在塑料板的表面,提高了此装置的功能性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术的加热结构正视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术的装卸结构正视剖面结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明:1、支撑脚;2、机壳;3、转动轮;4、加热结构;401、保温壳;402、套壳;403、风机;404、电热丝;5、塑料板本体;6、皮膜;7、装卸结构;701、固定座;702、丝杆;703、连接片;704、手轮;705、夹板;706、支撑轴;8、液压推杆;9、支撑架;10、连接架;11、碾轮;12、支撑辊;13、输送带;14、电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1

4,本技术提供的塑料板挤出覆皮设备,包括支撑脚1、机壳2和支撑架9,支撑脚1的顶端固定有机壳2,机壳2内部的两侧均安装有转动轮3,转动轮3的外侧套设有输送带13,机壳2内部的顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料板挤出覆皮设备,包括支撑脚(1)、机壳(2)和支撑架(9),其特征在于:所述支撑脚(1)的顶端固定有机壳(2),所述机壳(2)内部的两侧均安装有转动轮(3),所述转动轮(3)的外侧套设有输送带(13),所述机壳(2)内部的顶端均安装有支撑辊(12);所述机壳(2)的一侧安装有电机(14),所述机壳(2)顶端的一侧设置有加热结构(4),所述机壳(2)的顶端固定有支撑架(9);所述支撑架(9)的一侧设置有装卸结构(7),且装卸结构(7)的外侧设置有皮膜(6),所述支撑架(9)顶端的内部安装有液压推杆(8),且液压推杆(8)的底端固定有连接架(10),所述连接架(10)的内部安装有碾轮(11),所述碾轮(11)的底端设置有塑料板本体(5),所述装卸结构(7)包括固定座(701)、丝杆(702)、连接片(703)、手轮(704)、夹板(705)和支撑轴(706),所述固定座(701)固定在支撑架(9)的一侧,所述固定座(701)一侧的内部插设有丝杆(702)。2.根据权利要求1所述的塑料板挤出覆皮设备,其特征在于:所述丝杆(702)的一侧固定有手轮(704),所述丝杆(702)的外侧套设有连接片(703...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩化彬李萌杰吕妍
申请(专利权)人:青岛泰恒塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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