自动叠层式高密度装饰板材封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材封边技术领域，且公开了自动叠层式高密度装饰板材封边机，包括设备底板，所述设备底板的上表面依次开设有推手槽、支板槽、驱动槽、电池槽和滑动槽，所述推手槽的内部插接有推手、弹簧A、支板。本实用新型专利技术提供了自动叠层式高密度装饰板材封边机，具备以下有益效果，设有推手和滑动轮，通过推手带动滑动轮，可方便设备移动且方便设备整体运输，节省运输成本，相比传统装置，本装置解决了不便移动，运输成本过高的问题，本装置设有轮盘和吸盘和轮盘柱，通过轮盘和吸盘，可固定板材，节省了人工需求，通过轮盘柱可调整板材位置，相比于传统装置，解决了传统装置对人力的浪费和无法适应多种型号板材封边的问题。浪费和无法适应多种型号板材封边的问题。浪费和无法适应多种型号板材封边的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动叠层式高密度装饰板材封边机


[0001]本技术涉及板材封边
，具体为自动叠层式高密度装饰板材封边机。

技术介绍

[0002]材封边主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，由于木材属吸湿性材料，对木材进行封边有极大地作用，既可以增加家具板材的美观而且还可以防潮。
[0003]现有的封边机一般需要人工对家具板材进行定位，然后夹紧加工，通过人工的定位方式调节起来较为不便，调节范围较低，同时也有一定的安全的隐患，传统封边机一般为工厂生产使用，体积较大，重量较重，大大限制了设备的移动性，增高了设备的运输成本，无法适应小型装修队以及家用装修现场使用，因此我们提出新型设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了自动叠层式高密度装饰板材封边机，解决了需要人工定位控制且调节不便容易产生安全隐患和运输成本过高，无法适应小形团体现场使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：自动叠层式高密度装饰板材封边机，包括设备底板，所述设备底板的上表面依次开设有推手槽、支板槽、驱动槽、电池槽和滑动槽，所述推手槽的内部插接有推手，所述支板槽的内部插接有弹簧A，所述弹簧A的一端插接有支板，所述支板的上表面插接有支撑住，所述支撑住的一端插接有出边机底板，所述出边机底板的一侧设有弹簧B，所述弹簧B的一端插接有导向板。
[0008]可选的，所述出边机底板的上表面依次开设有导轮槽、胶轮槽和封边槽，所述导轮槽的一端转动连接有导向轮，所述导向轮的上表面插接有电机A，所述导向轮与电机A相互适配。
[0009]可选的，所述胶轮槽的一端转动连接有打胶轮，所述封边槽的一端转动连接有封边柱，所述出边机底板的上表面插接有截刀板，所述出边机底板与截刀板为相互适配。
[0010]可选的，所述截刀板的内部滑动连接有按压柱，所述按压柱的表面套接有弹簧C，所述按压柱的一端插接有截刀，所述出边机底板的上表面设有出边机盖板，所述出边机底板与出边机盖板相互为焊接。
[0011]可选的，所述出边机盖板的上表面插接有进胶口，所述驱动槽的内部插接有驱动器，所述电池槽的内部插接有电池，所述出边机盖板与进胶口为配套出厂。
[0012]可选的，所述滑动槽的内部滑动链接有轮盘柱所述轮盘柱的内部插接有电机B，所述电机B的一端插接有传动盘，所述电机B与传动盘相互谁配。
[0013]可选的，所述传动盘的内部插接有轮盘，所述轮盘的内部插接有吸盘，所述设备底板的下表面插接有滚轮，所述轮盘与吸盘为配套出厂。
[0014]运行过程：通过推手和滑动轮将设备带到指定地点，通过吸盘固定需要封边的板材，将封边材料放入导向板，通过电机带动导向轮，再通过导向轮带动封边材料，通过打胶轮上胶后将封边材料送至封边轮处通过轮盘柱调整板材的位置后，通过电机B转动轮盘进行封边作业。
[0015]相对于传统的自动叠层式高密度装饰板材封边机来说
[0016]本技术提供了自动叠层式高密度装饰板材封边机，具备以下有益效果：
[0017]1.本装置设有推手和滑动轮，通过推手带动滑动轮，可以方便设备快速移动且方便了设备的整体运输，节省设备的运输成本，相比与传统装置，本装置解决了传统装置不便于移动，运输成本过高的问题。
[0018]2.本装置设有轮盘和吸盘和轮盘柱，通过轮盘和吸盘，可以固定需要封边的板材，无需人工转动封边，大大节省了人工需求，避免了工人因操作不熟练而造成工伤，通过轮盘柱可以调整板材的位置，可以适应多种型号和大小的板材，相比于传统装置，解决了传统装置对人力资源的浪费和无法适应多种型号大小板材封边的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构分视示意图；
[0020]图2为本技术封边柱结构分视示意图；
[0021]图3为本技术轮盘结构分视示意图；
[0022]图4为本技术设备底板结构分视示意图。
[0023]图中：1、设备底板；2、推手；3、弹簧A；4、支板；5、支撑住；6、出边机底板；7、弹簧B；8、导向板；9、导向轮；10、电机A；11、打胶轮；12、封边柱；13、截刀板；14、按压柱；15、弹簧C；16、截刀；17、出边机盖板；18、进胶口；19、驱动器；20、电池；21、轮盘柱；22、电机B；23、传动盘；24、轮盘；25、吸盘；26、滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：自动叠层式高密度装饰板材封边机，包括设备底板1，所述设备底板1的上表面依次开设有推手槽、支板槽、驱动槽、电池槽和滑动槽，所述推手槽的内部插接有推手2，所述支板槽的内部插接有弹簧A3，所述弹簧A3的一端插接有支板4，所述支板4的上表面插接有支撑住5，所述支撑住5的一端插接有出边机底板6，所述出边机底板6的一侧设有弹簧B7，所述弹簧B7的一端插接有导向板8，所述出边机底板6的上表面依次开设有导轮槽、胶轮槽和封边槽，所述导轮槽的一端转动连接有导向轮9，所述导向轮9的上表面插接有电机A10，所述胶轮槽的一端转动连接有打胶轮11，所述封边槽的一端转动连接有封边柱12，所述出边机底板6的上表面插接有截刀板13，所述截刀板13的内部滑动连接有按压柱14，所述按压柱14的表面套接有弹簧C15，所述按压柱14的一端插接有截刀16，所述出边机底板6的上表面设有出边机盖板17，所述出边机盖板17的上表面插接有进胶口18，所述驱动槽的内部插接有驱动器19，本装置驱动器为L298N驱动，是一款
可接受高电压、大电流双路全桥式电机驱动芯片，工作电压可达46V，输出电流最高可至4A，采用动态调整电路运作方式，有一个逻辑电源输入端，通过内置的稳压芯片78MO5，使内部逻辑电路部分在低电压下工作，也可以对外输出逻辑电压5V。
[0026]所述电池槽的内部插接有电池20，所述滑动槽的内部滑动链接有轮盘柱21所述轮盘柱21的内部插接有电机B22，所述电机B22的一端插接有传动盘23，所述传动盘23的内部插接有轮盘24，所述轮盘24的内部插接有吸盘25，所述设备底板1的下表面插接有滚轮26，本装置设有推手和滑动轮，通过推手带动滑动轮，可以方便设备快速移动且方便了设备的整体运输，节省设备的运输成本，相比与传统装置，本装置解决了传统装置不便于移动，运输成本过高的问题，本装置设有轮盘和吸盘和轮盘柱，通过轮盘和吸盘，可以固定需要封边的板材，无需人工转动封边，大大节省了人工需求，避免了工人因操作不熟练而造成工伤，通过轮盘柱可以调整板材的位置，可以适应多种型号和大小的板材，相比于传统装置，解决了传统装置对人力资源的浪费和无法适应多种型号大小板材封边的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动叠层式高密度装饰板材封边机，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）的上表面依次开设有推手槽、支板槽、驱动槽、电池槽和滑动槽，所述推手槽的内部插接有推手（2），所述支板槽的内部插接有弹簧A（3），所述弹簧A（3）的一端插接有支板（4），所述支板（4）的上表面插接有支撑住（5），所述支撑住（5）的一端插接有出边机底板（6），所述出边机底板（6）的一侧设有弹簧B（7），所述弹簧B（7）的一端插接有导向板（8）。2.根据权利要求1所述的自动叠层式高密度装饰板材封边机，其特征在于：所述出边机底板（6）的上表面依次开设有导轮槽、胶轮槽和封边槽，所述导轮槽的一端转动连接有导向轮（9），所述导向轮（9）的上表面插接有电机A（10）。3.根据权利要求2所述的自动叠层式高密度装饰板材封边机，其特征在于：所述胶轮槽的一端转动连接有打胶轮（11），所述封边槽的一端转动连接有封边柱（12），所述出边机底板（6）的上表面插接有截刀板（13）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国校，
申请(专利权)人：奥凯智能家居嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：