一种瓦楞纸板切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸板切割机，涉及瓦楞纸板技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定有U型架，所述U型架的两个通孔的内部均安装有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端之间均固定有安装架，所述安装架的内部安装有切刀，所述安装架的两侧均等距分布固定有三个滑槽块，每个所述滑槽块的内壁顶部均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的内部均设置有限位杆。本实用新型专利技术通过在U型架、液压杆、安装架、切刀、滑槽块、空心压块、弹簧、限位杆、滑块本体和连接块的配合下，可以实现先自动固定后直接切割的操作，即有效地提高切割机的使用效率，同时提高其工作效率，在弹簧、滑槽块、滑块、连接块和限位杆的配合下，可以让空心压块进行自动复位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板切割机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板
，尤其涉及一种瓦楞纸板切割机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，在很多领域都会运用地到，当瓦楞纸板需要加工制成纸箱时，此时就需要将瓦楞纸板切割合适的长度，以便后期进行组装。
[0003]现有的瓦楞纸板用切割机在进行瓦楞纸板切割时，都会让工作人员先利用切割机上的固定机构对瓦楞纸板进行固定，之后在利用切割机上的切刀对瓦楞纸板进行切割，然这样的切割机虽然可以保证切割出来的瓦楞纸板符合标准，但是这样操作台浪费时间，即大大降低了工作效率，因此，需要提出新型的一种瓦楞纸板切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中瓦楞纸板用切割机使用效率低，从而影响工作效率的问题，而提出的一种瓦楞纸板切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板切割机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有U型架，所述U型架的两个通孔的内部均安装有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端之间均固定有安装架，所述安装架的内部安装有切刀，所述安装架的两侧均等距分布固定有三个滑槽块，每个所述滑槽块的内壁顶部均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的内部均设置有限位杆，每个所述滑槽块的内部均滑动连接有滑块本体，六个所述滑块本体共分为两组，两组所述滑块本体的相背一侧均固定有连接块，两组所述连接块的底部之间固定有空心压块。
[0006]优选的，每个所述限位杆的底端分别与每个滑块本体的顶部相固定，每个所述限位杆的顶端分别活动贯穿每个滑槽块的内壁顶部。
[0007]优选的，每个所述弹簧的底端分别与每个滑块本体的顶部固定安装。
[0008]优选的，所述工作台的顶部靠近边缘处开设有导流槽，所述导流槽的内壁斜面开设有安装槽。
[0009]优选的，所述安装槽的内壁两面之间等距分布转动连接有多个滚筒，所述工作台的顶部开设有矩形槽。
[0010]优选的，所述矩形槽的内壁两面之间固定有连接杆，所述矩形槽的内部滑动连接有单孔T型块，两个单孔T型块均滑动连接在连接杆的外表面，两个所述单孔T型块的顶部均螺纹贯穿有手拧螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过在U型架、液压杆、安装架、切刀、滑槽块、空心压块、弹簧、限位杆、滑块本体和连接块的配合下，可以实现先自动固定后直接切割的操作，即有效地提高切割机的使用效率，同时提高其工作效率，在弹簧、滑槽块、滑块、连接块和限位杆的配合下，
可以让空心压块进行自动复位，在连接杆和矩形槽的配合下，可以使得两个单孔T型块进行水平移动，在手拧螺栓、工作台和连接杆的配合下，可以将单孔T型块进行挤压固定。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种瓦楞纸板切割机的立体图；
[0014]图2为本技术提出一种瓦楞纸板切割机的另一角度立体图；
[0015]图3为本技术提出一种瓦楞纸板切割机的部分立体图；
[0016]图4为本技术提出一种瓦楞纸板切割机的滑槽块、限位杆、弹簧、滑块本体和连接块的立体架结构示意图。
[0017]图例说明：1、工作台；2、U型架；3、液压杆；4、安装架；5、切刀；6、滑槽块；7、空心压块；8、弹簧；9、限位杆；10、滑块本体；11、连接块；12、导流槽；13、安装槽；14、滚筒；15、矩形槽；16、连接杆；17、单孔T型块；18、手拧螺栓。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种瓦楞纸板切割机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有U型架2，U型架2的两个通孔的内部均安装有液压杆3，两个液压杆3的伸缩端之间均固定有安装架4，安装架4的内部安装有切刀5，安装架4的两侧均等距分布固定有三个滑槽块6，每个滑槽块6的内壁顶部均固定安装有弹簧8，每个弹簧8的内部均设置有限位杆9，每个滑槽块6的内部均滑动连接有滑块本体10，每个限位杆9的底端分别与每个滑块本体10的顶部相固定，每个限位杆9的顶端分别活动贯穿每个滑槽块6的内壁顶部，每个弹簧8的底端分别与每个滑块本体10的顶部固定安装，六个滑块本体10共分为两组，两组滑块本体10的相背一侧均固定有连接块11，两组连接块11的底部之间固定有空心压块7，工作台1的顶部靠近边缘处开设有导流槽12，导流槽12的内壁斜面开设有安装槽13，安装槽13的内壁两面之间等距分布转动连接有多个滚筒14，工作台1的顶部开设有矩形槽15，矩形槽15的内壁两面之间固定有连接杆16，连接杆16表面刻有类似于中分尺上的刻度，且零刻度在连接杆16的中心位置，矩形槽15的内部滑动连接有单孔T型块17，两个单孔T型块17均滑动连接在连接杆16的外表面，两个单孔T型块17的顶部均螺纹贯穿有手拧螺栓18。
[0021]其所达到的效果为，当需要对瓦楞纸板进行切割操作时，此时先根据所需要切割瓦楞纸板的宽度，来调节两个单孔T型块17的位置，首先，松动两个手拧螺栓18，接着根据瓦楞纸板的宽度尺寸和连接杆16上刻度数字的配合，计算出两个单孔T型块17相对一侧之间的距离，之后根据连接杆16上数值即可将两个单孔T型块17相向移动到准确的位置，当两个单孔T型块17均移动到合适的位置时，此时再次拧紧手拧螺栓18，利用挤压将两个单孔T型块17进行固定，这时放置两个单孔T型块17之间的瓦楞纸板即可被定位在工作台1顶部的中
间位置，即防止后期瓦楞纸板出现需切割位置没有被切割到的情况，这时移动瓦楞纸板向切刀5的方向进行移动，当瓦楞纸板移动到合适的位置时，这时直接同时启动两个液压杆3，这时启动的两个液压杆3会一起通过U型架2带动切刀5进行下移，而这时下移的U型架2也会带动所有的滑槽块6、限位杆9、滑块本体10和连接块11进行移动，当连接块11发生移动时，此时移动的所有连接块11也会一起带动空心压块7进行下移，当空心压块7的底部接触到瓦楞纸板的顶部时，此时继续下移的U型架2会在所有的空心压块7、滑块本体10、滑槽块6和限位杆9的配合下，使得所有弹簧8被压缩，同时在弹簧8的回弹力作用下，空心压块7也会紧紧地压住瓦楞纸板，与此同时，不断下移的U型架2也会带动切刀5进行下移，当切刀5不断的下移时，即可对瓦楞纸板进行稳定地切割，当瓦楞纸板被切割断时，此时切刀5的刀口刚好接触到工作台1的顶部且不能在继续发生下移，这时当瓦楞纸板被切割后，两个液压杆3会带动切刀5和空心压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有U型架(2)，所述U型架(2)的两个通孔的内部均安装有液压杆(3)，两个所述液压杆(3)的伸缩端之间均固定有安装架(4)，所述安装架(4)的内部安装有切刀(5)，所述安装架(4)的两侧均等距分布固定有三个滑槽块(6)，每个所述滑槽块(6)的内壁顶部均固定安装有弹簧(8)，每个所述弹簧(8)的内部均设置有限位杆(9)，每个所述滑槽块(6)的内部均滑动连接有滑块本体(10)，六个所述滑块本体(10)共分为两组，两组所述滑块本体(10)的相背一侧均固定有连接块(11)，两组所述连接块(11)的底部之间固定有空心压块(7)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板切割机，其特征在于：每个所述限位杆(9)的底端分别与每个滑块本体(10)的顶部相固定，每个所述限位杆(9)的顶端分别活动贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌韬，沈维东，张忠领，纪永华，
申请(专利权)人：江苏金邮纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：