一种EVA片材成型裁断机制造技术

技术编号:38602727 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:36
本实用新型专利技术公开了一种EVA片材成型裁断机,包括底板和刀片,所述底板的底部固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的两侧均固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有L型杆,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的内腔固定连接有承载板。本实用新型专利技术通过电机、螺纹杆、螺纹套、活动板和L型杆的设置,配合承载板、支撑柱和裁断台进行使用,解决了现有的裁断机不具备夹紧固定的功能,在裁断的时候EVA片容易偏离既定位置,导致裁断的尺寸偏大或偏小,无法进行后续的使用,给使用者带来经济损失的问题。者带来经济损失的问题。者带来经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA片材成型裁断机


[0001]本技术涉及EVA片
,具体为一种EVA片成型裁断机。

技术介绍

[0002]EVA片由高分子树脂(乙烯

醋酸乙烯共聚物)为主要原料,添加特种助剂,经特种设备加工而制成的一种高粘度薄膜材料片材,行业内又称其为改性“EVA夹胶玻璃胶片”,它对无机玻璃有很强的粘结力,具有坚韧、透明、耐温、耐寒、粘结强度大、断裂伸长率高、耐湿性好等特性,是当前世界上制造安全夹层玻璃理想而经济的粘合材料,而且可部分取代PVB材料使用于汽车和建筑行业。
[0003]在对EVA片进行加工的时候需要用到裁断机,现有的裁断机不具备夹紧固定的功能,在裁断的时候EVA片容易偏离既定位置,导致裁断的尺寸偏大或偏小,无法进行后续的使用,给使用者带来经济损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种EVA片成型裁断机,具备夹紧固定的优点,解决了现有的裁断机不具备夹紧固定的功能,在裁断的时候EVA片容易偏离既定位置,导致裁断的尺寸偏大或偏小,无法进行后续的使用,给使用者带来经济损失的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种EVA片成型裁断机,包括底板和刀片,所述底板的底部固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的两侧均固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有L型杆,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的内腔固定连接有承载板,所述承载板顶部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有裁断台。
[0006]优选的,所述箱体内腔的两侧均固定连接有导向板,且导向板的一侧开设有导向槽,所述活动板的一侧与导向槽的内腔滑动连接。
[0007]优选的,所述螺纹杆的顶部活动连接有轴承,且轴承的顶部固定连接于箱体内腔的顶部。
[0008]优选的,所述加工箱的表面通过合页活动连接有箱门,所述箱门表面的一侧固定连接有握把。
[0009]优选的,所述加工箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有连接块,所述连接块内腔的顶部固定连接有限位块,所述刀片的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆与连接块之间通过安装螺栓固定连接。
[0010]优选的,所述箱体底部的四周均固定连接有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶。
[0011]优选的,所述箱体的表面通过合页活动连接有活动门,且活动表面的一侧固定连
接有握柄。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种EVA片成型裁断机,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过电机、螺纹杆、螺纹套、活动板和L型杆的设置,配合承载板、支撑柱和裁断台进行使用,解决了现有的裁断机不具备夹紧固定的功能,在裁断的时候EVA片容易偏离既定位置,导致裁断的尺寸偏大或偏小,无法进行后续的使用,给使用者带来经济损失的问题。
[0014]2、本技术通过导向槽的设置,对活动板进行限位,减少活动板运行时的抖动,大大增加了活动板的稳定性,通过轴承的设置,减少螺纹杆运行时的磨损,大大增加了螺纹杆的使用寿命,通过限位块和握把的设置,方便对加工箱的内腔进行清理,大大提高了加工箱内腔的洁净度,通过防滑垫的设置,使得装置达到防滑的功能,大大增加了装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术箱体剖视图;
[0017]图3为本技术加工箱剖视图;
[0018]图4为本技术连接块剖视图。
[0019]图中:1、底板;2、箱体;3、电机;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、活动板;7、L型杆;8、承载板;9、支撑柱;10、裁断台;11、握把;12、加工箱;13、电动伸缩杆;14、移动板;15、连接块;16、刀片;17、安装螺栓;18、连接杆;19、限位块;20、箱门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,一种EVA片成型裁断机,包括底板1和刀片16,底板1的底部固定连接有箱体2,箱体2内腔的底部固定安装有电机3,电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的两侧均固定连接有活动板6,活动板6的顶部固定连接有L型杆7,底板1的顶部固定连接有加工箱12,加工箱12的内腔固定连接有承载板8,承载板8顶部的四周均固定连接有支撑柱9,支撑柱9的顶部固定连接有裁断台10。
[0024]箱体2内腔的两侧均固定连接有导向板,且导向板的一侧开设有导向槽,活动板6的一侧与导向槽的内腔滑动连接,通过导向槽的设置,对活动板6进行限位,减少活动板6运行时的抖动,大大增加了活动板6的稳定性。
[0025]螺纹杆4的顶部活动连接有轴承,且轴承的顶部固定连接于箱体2内腔的顶部,通过轴承的设置,减少螺纹杆4运行时的磨损,大大增加了螺纹杆4的使用寿命。
[0026]加工箱12的表面通过合页活动连接有箱门20,箱门20表面的一侧固定连接有握把11,通过限位块19和握把11的设置,方便对加工箱12的内腔进行清理,大大提高了加工箱12内腔的洁净度。
[0027]加工箱12内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的底部固定连接有移动板14,移动板14的底部固定连接有连接块15,连接块15内腔的顶部固定连接有限位块19,刀片16的顶部固定连接有连接杆18,连接杆18与连接块15之间通过安装螺栓17固定连接。
[0028]箱体2底部的四周均固定连接有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶,通过防滑垫的设置,使得装置达到防滑的功能,大大增加了装置的稳定性。
[0029]箱体2的表面通过合页活动连接有活动门,且活动表面的一侧固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA片材成型裁断机,包括底板(1)和刀片(16),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内腔的底部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的两侧均固定连接有活动板(6),所述活动板(6)的顶部固定连接有L型杆(7),所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(12),所述加工箱(12)的内腔固定连接有承载板(8),所述承载板(8)顶部的四周均固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶部固定连接有裁断台(10)。2.根据权利要求1所述的一种EVA片材成型裁断机,其特征在于:所述箱体(2)内腔的两侧均固定连接有导向板,且导向板的一侧开设有导向槽,所述活动板(6)的一侧与导向槽的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种EVA片材成型裁断机,其特征在于:所述螺纹杆(4)的顶部活动连接有轴承,且轴承的顶部固定连接于箱体(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:段韬
申请(专利权)人:众友塑胶制品惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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