一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，涉及一次成型无缝外护管技术领域，包括无缝聚乙烯外护管本体，所述无缝聚乙烯外护管本体包括聚乙烯防护软胶套，所述聚乙烯防护软胶套的内侧表面上贴合式安装有抗压支撑机构，所述抗压支撑机构的内侧表面上活动套接有内胆无缝聚乙烯护管，所述内胆无缝聚乙烯护管的一端上固定连接有对接喇叭机构。本实用新型专利技术优先将贴合防护内胆套接到内胆无缝聚乙烯护管的外侧表面上，再将耐腐防护套管套接到贴合防护内胆的表面上，将其搭接在贴合防护内胆的表面上，同时利用耐腐防护套管内部的防变形二次抗压杆和抗压铝合钢在耐腐防护套管的内部进行抗压支撑，增加抗挤压力度。增加抗挤压力度。增加抗挤压力度。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件


[0001]本技术涉及一次成型无缝外护管
，具体涉及一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件。

技术介绍

[0002]聚乙烯外护管是属于市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
‑
R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，其外护管焊接而成，在外护管表面形成接缝，导致所能承受的压力减小，易断裂，使用寿命短，又由于保温层设置在外护管与工作管之间，导致外护管在焊接的时候会受到保温层的影响，则产生外护管焊接不严实。
[0003]如中国专利公开号：CN217762578U一种一次成型的聚乙烯外护管件，包括管件本体；所述管件本体由外护管和内弯管组成，所述外护管套设在所述内弯管的外侧，更有利于保温；通过设置防爆层，大大提高了管道的防爆效果，而且能够增加管道的抗拉伸、耐冲击性能，提高了整体强度，防止爆裂，提高整体的使用寿命，给使用者带来极大的便利，可大面积推广应用。
[0004]现有的聚乙烯外护管一般都是直接埋入到地底下，在聚乙烯外护管的表面上填埋上泥土，泥土会对聚乙烯外护管造成挤压，从而导致聚乙烯外护管在后期的使用下，而导致聚乙烯外护管出现弯曲的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，包括无缝聚乙烯外护管本体，所述无缝聚乙烯外护管本体包括聚乙烯防护软胶套，所述聚乙烯防护软胶套的内侧表面上贴合式安装有抗压支撑机构，所述抗压支撑机构的内侧表面上活动套接有内胆无缝聚乙烯护管，所述内胆无缝聚乙烯护管的一端上固定连接有对接喇叭机构。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述对接喇叭机构包括对接喇叭套头，所述对接喇叭套头的外侧表面上固定连接有抗压防护圈，利用抗压防护圈对对接喇叭套头的外侧挤压进行弹性抗压。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述对接喇叭套头的内侧表面上固定连接有菱形空心软块，所述对接喇叭套头的内侧表面上固定连接有挤压防滑软块，利用菱形空心软块增加与外界的摩擦力度，增加卡接力度，且所述菱形空心软块和挤压防滑软块均匀的分布在对接喇叭套头的内侧表面上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述聚乙烯防护软胶套包括软胶，所述软胶的内部开设有空心槽，所述软胶的顶部外表面上设置有梯形型渐变凹槽，随着空心槽
在进行挤压变形的时候，增加梯形型渐变凹槽与外界之间的接触面积。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述梯形型渐变凹槽的内侧表面上固定连接有防滑软板，所述软胶的底部表面且位于左侧边缘位置上开设有贴合凹槽，所述软胶的外表面且位于右侧边缘位置上固定连接有贴合固定板，将软胶包裹在耐腐防护套管的外侧表面上，增加密封卡接力度。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抗压支撑机构包括耐腐防护套管，所述耐腐防护套管的内部开设有圆柱形凹槽。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述圆柱形凹槽的内侧表面上分别固定连接有抗压铝合钢和防变形二次抗压杆，所述耐腐防护套管的内侧表面上固定连接有贴合防护内胆，配合防变形二次抗压杆和抗压铝合钢对，对外界的挤压进行抗压，增加支撑力度。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，优先将贴合防护内胆套接到内胆无缝聚乙烯护管的外侧表面上，再将耐腐防护套管套接到贴合防护内胆的表面上，将其搭接在贴合防护内胆的表面上，同时利用耐腐防护套管内部的防变形二次抗压杆和抗压铝合钢在耐腐防护套管的内部进行抗压支撑，增加抗挤压力度。
[0016]2、本技术提供一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，将软胶的一侧表面上的梯形型渐变凹槽贴合到耐腐防护套管的外侧表面上，在进行拉动挤压下，配合空心槽对软胶的挤压进行变形，在进行挤压的时候，配合梯形型渐变凹槽内部的防滑软板增加与耐腐防护套管表面之间的摩擦力度，再将贴合固定板的一端与贴合凹槽的内侧表面相贴合，增加稳固性。
[0017]3、本技术提供一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，在套接聚乙烯外护管的时候，将对接喇叭套头的一端与软胶的外侧表面上，在进行挤压的时候，配合菱形空心软块在进行挤压的时候，增加弹性摩擦，增加密封性，再通过挤压防滑软块增加软胶表面之间的卡接力度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的无缝聚乙烯外护管本体立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的抗压支撑机构局部剖视立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的聚乙烯防护软胶套立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的对接喇叭机构局部剖视立体结构示意图。
[0023]图中：1、无缝聚乙烯外护管本体；11、聚乙烯防护软胶套；a1、软胶；a2、空心槽；a3、梯形型渐变凹槽；a4、防滑软板；a5、贴合凹槽；a6、贴合固定板；
[0024]2、抗压支撑机构；21、耐腐防护套管；22、抗压铝合钢；23、防变形二次抗压杆；24、贴合防护内胆；
[0025]3、对接喇叭机构；31、对接喇叭套头；32、抗压防护圈；33、菱形空心软块；34、挤压防滑软块；
[0026]4、内胆无缝聚乙烯护管。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，抗压支撑机构2包括耐腐防护套管21，再将耐腐防护套管21套接到贴合防护内胆24的表面上，耐腐防护套管21的内部开设有圆柱形凹槽，同时利用耐腐防护套管21内部的防变形二次抗压杆23和抗压铝合钢22在耐腐防护套管21的内部进行抗压支撑，增加抗挤压力度，圆柱形凹槽的内侧表面上分别固定连接有抗压铝合钢22和防变形二次抗压杆23，耐腐防护套管21的内侧表面上固定连接有贴合防护内胆24，优先将贴合防护内胆24套接到内胆无缝聚乙烯护管4的外侧表面上，将其搭接在贴合防护内胆24的表面上。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，聚乙烯防护软胶套11包括软胶a1，将软胶a1的一侧表面上的梯形型渐变凹槽a3贴合到耐腐防护套管21的外侧表面上，在进行拉动挤压下，软胶a1的内部开设有空心槽a2，配合空心槽a2对软胶a1的挤压进行变形，在进行挤压的时候，软胶a1的顶部外表面上设置有梯形型渐变凹槽a3，配合梯形型渐变凹槽a3内部的防滑软板a4增加与耐腐防护套管21表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，包括无缝聚乙烯外护管本体(1)，所述无缝聚乙烯外护管本体(1)包括聚乙烯防护软胶套(11)，其特征在于：所述聚乙烯防护软胶套(11)的内侧表面上贴合式安装有抗压支撑机构(2)，所述抗压支撑机构(2)的内侧表面上活动套接有内胆无缝聚乙烯护管(4)，所述内胆无缝聚乙烯护管(4)的一端上固定连接有对接喇叭机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，其特征在于：所述对接喇叭机构(3)包括对接喇叭套头(31)，所述对接喇叭套头(31)的外侧表面上固定连接有抗压防护圈(32)。3.根据权利要求2所述的一种一次成型的无缝聚乙烯外护管件，其特征在于：所述对接喇叭套头(31)的内侧表面上固定连接有菱形空心软块(33)，所述对接喇叭套头(31)的内侧表面上固定连接有挤压防滑软块(34)，且所述菱形空心软块(33)和挤压防滑软块(34)均匀的分布在对接喇叭套头(31)的内侧表面上。4.根据权利要求1所述的一种一次成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承熹，史军艳，孙振忠，
申请(专利权)人：河北京九保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：