一种寿司卷编织机的竹签推动机构制造技术

技术编号:38601303 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:35
本实用新型专利技术公开了一种寿司卷编织机的竹签推动机构,包括固定在机架的底部架的横向固定板,横向固定板的后方处的机架上固定有竹签放置架,所述横向固定板的中部顶面固定有横向滑轨,横向滑块安装在横向滑轨上,横向滑块的顶面固定有驱动连接块,横向滑块的右部顶面固定有支撑架,支撑架的后壁面上固定有横向调节架,横向调节杆插套在横向调节架的左右两个凸起块中,横向调节杆的右端固定有限位头,限位头的左端面压靠在右端的凸起块上;本实施例通过第一夹持部和第二夹持部将竹签夹持并推动至弹性压靠轮和传动轮之间,即可自动输送至右侧机架处的原有的定料槽中,使得送料行程大大降低,提高竹签送料效率。提高竹签送料效率。提高竹签送料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种寿司卷编织机的竹签推动机构


[0001]本技术涉及编织机械设备
,更具体地说涉及一种寿司卷编织机的竹签推动机构。

技术介绍

[0002]寿司卷是用多根竹签平行设置通过绳线编织而成,如中国专利申请号为200810219833.1的寿司卷编织机,其由马达、变速箱、凸轮机构、送料机构、传感器和拉杆机构组成,实现了全自动化生产。尤其是拉杆机构的秤砣、拉杆盘的独特设计,大大提高了编织竹器的品质;红外传感器的应用,减轻了操作人员的负荷,提高了机器的安全系数,操作人员完全可以在生产时放心的离开岗位。然而,其送料机构中,然而,其送料机构中是竹签落入送料槽后,在曲柄摇杆的作用下由推料块推至定料槽内,再由钩抓往下拉。其推动式结构,需要将整个竹签推出送料槽再回位,使得推料块的运行距离非常长,影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种寿司卷编织机的竹签推动机构,它通过第一夹持部和第二夹持部将竹签夹持并推动至弹性压靠轮和传动轮之间,即可自动输送至右侧机架处的定料槽中,使得送料行程大大降低,提高竹签送料效率,从而提高整体编织效率。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种寿司卷编织机的竹签推动机构,包括固定在机架的底部架的横向固定板,横向固定板的后方处的机架上固定有竹签放置架,所述横向固定板的中部顶面固定有横向滑轨,横向滑块安装在横向滑轨上,横向滑块的顶面固定有驱动连接块,横向滑块的右部顶面固定有支撑架,支撑架的后壁面上固定有横向调节架,横向调节杆插套在横向调节架的左右两个凸起块中,横向调节杆的右端固定有限位头,限位头的左端面压靠在右端的凸起块上,横向调节杆的中部插套有缓冲弹簧和安装有锥形套体,缓冲弹簧的一端着力于右端的凸起块,缓冲弹簧的左端着力于锥形套体的右端面,锥形套体的左端压靠在左侧的凸起块上,横向调节杆的左端伸出左侧的凸起块;
[0006]所述支撑架的竖直板体的左侧壁上通过铰接轴活动连接有第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部和第二夹持部的中部相对壁面上均成型有弧形凸起部,弧形凸起部的外侧壁上成有齿形部,两个齿形部相啮合,第一夹持部和第二夹持部的上部之间对着竹签放置架的最底部的竹签;第一夹持部和第二夹持部的下部之间设有弹簧,第一夹持部处于后方,第二夹持部处于前方,第一夹持部的底部通过铰接轴活动连接有靠轮,靠轮压靠在锥形套体的大直径端。
[0007]所述锥形套体的左端外径小于右端外径,靠轮的外侧壁压靠在锥形套体的右端外侧壁。
[0008]所述横向固定板的后部处的左部和右部均固定有竖直限位柱,左侧的竖直限位柱
对着横向调节杆的左端,右侧的竖直限位柱对着限位头。
[0009]所述竖直限位柱的外侧壁上固定有弹性防护套。
[0010]所述第一夹持部和第二夹持部的下部的相对壁面上均成型有插接部,弹簧的两端插套在两个插接部上,弹簧的端部压靠在对应的第一夹持部或第二夹持部的下部的相对壁面上。
[0011]所述凸起块的中部成型有横向通孔,横向通孔的内侧壁上固定有耐磨导向套,横向调节杆插套在耐磨导向套中。
[0012]所述竹签放置架的右侧板的底部固定有穿线套体,穿线套体的中部成型有穿线通孔,穿线通孔的左端对着竹签放置架的最底部的竹签。
[0013]所述竹签放置架的右侧处的机架连接架侧壁固定有前后延伸的连接板,连接板的前部通过铰接轴活动连接有传动轮,连接板上固定有驱动电机,驱动电机带动传动轮转动;
[0014]所述竹签放置架的右侧处的机架连接架的前壁面上固定有向前延伸的连接块,连接块的底部通过铰接轴活动连接有斜向杆,斜向杆的端部通过铰接轴活动连接有弹性压靠轮,弹性压靠轮处于传动轮的前方并与传动轮相对应;
[0015]所述斜向杆的顶面上固定有竖直部,连接板的顶面上固定有后竖直部,拉紧弹簧的一端固定在竖直部上、另一端固定在后竖直部上。
[0016]所述连接板上通过轴承活动连接的铰接轴的下部伸出连接板的底面并固定有导向轮和传动轮,导向轮的中部外侧壁上成型有环形槽,驱动电机的输出轴的底端伸出连接板的底面并固定有驱动轮,驱动轮的外侧壁上成型有环形槽,传动带张紧在驱动轮和导向轮上,传动带处于驱动轮和导向轮的环形槽中。
[0017]所述穿线套体的穿线通孔包括左端锥形通孔段和右端横向通孔段,左端锥形通孔段的左端内径大于右端内径,左端锥形通孔段的右端与右端横向通孔段相通,左端锥形通孔段的右端内径与右端横向通孔段的内径相同。
[0018]本技术的突出效果是:
[0019]它通过第一夹持部和第二夹持部将竹签夹持并推动至弹性压靠轮和传动轮之间,即可自动输送至右侧机架处的定料槽中,使得送料行程大大降低,提高竹签送料效率,从而提高整体编织效率。
[0020]本技术可以直接安装在原有设备(申请号为200810219833.1的寿司卷编织机)上,将其上的送料机构等相应的部件进行替换,其改装方便,大大降低改装成本。
附图说明:
[0021]图1是本技术的局部结构示意图;
[0022]图2是图1的局部放大图;
[0023]图3是本技术的横向固定板处的局部俯视图;
[0024]图4是第一夹持部和第二夹持部之间的局部结构示意图;
[0025]图5是弹性压靠轮和传动轮之间的局部结构示意图;
[0026]图6是竹签放置架处的局部结构示意图。
具体实施方式:
[0027]实施例,见如图1至6所示,一种寿司卷编织机的竹签推动机构,包括固定在机架的底部架的横向固定板10,横向固定板10的后方处的机架上固定有竹签放置架20,所述竹签放置架20包括后部板,后部板的左部和右部的前壁面均固定有侧挡板,后部板的内壁面上固定有多个竖直延伸的竖直圆形杆5,竖直圆形杆5对应的前方设有前竖直圆形杆6,前竖直圆形杆6通过连接件与机架固定,使得竹签可以处于所有竖直圆形杆5与前竖直圆形杆6之间,竖直圆形杆5与前竖直圆形杆6的底部伸出后部板的底端,竖直圆形杆5与对应的前竖直圆形杆6的底部处固定有同一个挡料块7,使得最底部的竹签的底面靠在挡料块7上,防止其掉落。
[0028]而在竹签放置架20的前方的机架上的架体上固定驱动机构(如驱动电机等)通过驱动机构的传动轴上固定棘轮,棘轮拨动所有竖直圆形杆5与前竖直圆形杆6之间的竹签,使得竹签可以逐步向下输送,其为现有已公开结构,这里不再详述。
[0029]所述横向固定板10的中部顶面固定有横向滑轨11,横向滑块12插套在横向滑轨11上并与横向滑轨11相配合,横向滑块12的顶面固定有驱动连接块13,驱动连接块13的前部成型有向下延伸的竖直延伸部,竖直延伸部的底端通过铰接轴活动连接摆杆,摆杆的另一端连接机架上安装的驱动机构如驱动电机的输出轴上固定的凸轮块上,从而通过凸轮块转动,使得摆杆左右拉动,使得横向滑块12沿着横向滑轨11进行左右移动,其驱动机构、摆杆等结构是公知结构,不再详本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种寿司卷编织机的竹签推动机构,包括固定在机架的底部架的横向固定板(10),横向固定板(10)的后方处的机架上固定有竹签放置架(20),其特征在于:所述横向固定板(10)的中部顶面固定有横向滑轨(11),横向滑块(12)安装在横向滑轨(11)上,横向滑块(12)的顶面固定有驱动连接块(13),横向滑块(12)的右部顶面固定有支撑架(30),支撑架(30)的后壁面上固定有横向调节架(31),横向调节杆(32)插套在横向调节架(31)的左右两个凸起块(311)中,横向调节杆(32)的右端固定有限位头(321),限位头(321)的左端面压靠在右端的凸起块(311)上,横向调节杆(32)的中部插套有缓冲弹簧(33)和安装有锥形套体(34),缓冲弹簧(33)的一端着力于右端的凸起块(311),缓冲弹簧(33)的左端着力于锥形套体(34)的右端面,锥形套体(34)的左端压靠在左侧的凸起块(311)上,横向调节杆(32)的左端伸出左侧的凸起块(311);所述支撑架(30)的竖直板体的左侧壁上通过铰接轴活动连接有第一夹持部(41)和第二夹持部(42),第一夹持部(41)和第二夹持部(42)的中部相对壁面上均成型有弧形凸起部,弧形凸起部的外侧壁上成有齿形部(43),两个齿形部(43)相啮合,第一夹持部(41)和第二夹持部(42)的上部之间对着竹签放置架(20)的最底部的竹签;第一夹持部(41)和第二夹持部(42)的下部之间设有弹簧(44),第一夹持部(41)处于后方,第二夹持部(42)处于前方,第一夹持部(41)的底部通过铰接轴活动连接有靠轮(45),靠轮(45)压靠在锥形套体(34)的大直径端。2.根据权利要求1所述的一种寿司卷编织机的竹签推动机构,其特征在于:所述锥形套体(34)的左端外径小于右端外径,靠轮(45)的外侧壁压靠在锥形套体(34)的右端外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种寿司卷编织机的竹签推动机构,其特征在于:所述横向固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炎忠陈燕
申请(专利权)人:安吉盛途竹制品厂
类型:新型
国别省市:

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