一种制粒机的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种制粒机的收料装置，属于制粒机技术领域，包括制粒机本体，在所述制粒机本体的外侧设置有与制粒机本体的下料部相连通的下料管，以便用袋子套在所述下料管的外周进行收料；夹持件，沿所述下料管轴向竖直面对称转动设置在下料管的外周，所述夹持件的一端具有与下料管底部外壁相贴合的弧形夹紧板，通过所述夹持件的转动能够利用所述弧形夹紧板将套在下料管的外周的袋子进行压紧或者松开；驱动机构，设置在所述下料管的外壁，用于驱动两个所述夹持件同时向靠近或者远离所述下料管底部边缘的方向转动；本实用新型专利技术有利于降低工作人员的劳动强度、提高生产效率、改善工作人员的工作环境。善工作人员的工作环境。善工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机的收料装置


[0001]本技术属于制粒机
，具体涉及一种制粒机的收料装置。

技术介绍

[0002]在利用制粒机进行制粒工作中，需要将成品颗粒进行袋装，通常情况下在袋装时需要人工将袋子撑开并套在下料管外周，这样长时间的撑袋操作会增加工作人员的劳动强度，而且由于在装袋过程中会有颗粒粉尘的溢出，这会影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种有利于降低工作人员的劳动强度、提高生产效率、改善工作人员的工作环境的制粒机的收料装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种制粒机的收料装置，包括制粒机本体，在所述制粒机本体的外侧设置有与制粒机本体的下料部相连通的下料管，以便用袋子套在所述下料管的外周进行收料；夹持件，沿所述下料管轴向竖直面对称转动设置在下料管的外周，所述夹持件的一端具有与下料管底部外壁相贴合的弧形夹紧板，通过所述夹持件的转动能够利用所述弧形夹紧板将套在下料管的外周的袋子进行压紧或者松开；驱动机构，设置在所述下料管的外壁，用于驱动两个所述夹持件同时向靠近或者远离所述下料管底部边缘的方向转动。
[0006]进一步，所述驱动机构包括与下料管同轴设置的圆环，圆环沿自身的轴向方向旋转，在所述圆环的外周一体设置有多个齿，在所述圆环的上方设置有位于下料管外壁的驱动电机，在所述驱动电机的输出端同轴固定设置有与齿相啮合的驱动齿轮。
[0007]进一步，在所述下料管的外壁开设有滑槽，在所述圆环的内侧设置有与滑槽相滑动配合的配合杆。
[0008]进一步，在所述圆环外周开设有螺旋槽，所述夹持件同轴转动设置在圆环外周，所述夹持件呈C型，且C型开口朝向下料管，C型的夹持件的一端设置有转筒，所述弧形夹紧板与C型的夹持件的另一端固定连接，在所述转筒内壁固定设置有与螺旋槽相配合的配合块。
[0009]进一步，在所述下料管外壁沿竖直方向开设有限位槽，在所述转筒外壁设置有与限位槽相配合的限位滑杆。
[0010]进一步，在所述下料管的外壁设置有与下料管内部相连通的管道，在所述制粒机本体外侧安装有与管道相连通的除尘机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中当需要将袋子进行夹紧固定时，通过驱动驱动电机就能够使得两个弧形夹紧板将袋子快速夹紧在下料管外周，从而有利于降低工作人员的劳动强度，提高生产效率；
[0013]2、本技术中两个弧形夹紧板将袋子夹紧在下料管外周后，下料管内的颗粒粉尘不会溢出袋子、而且能够被除尘机吸除改善了工作人员的工作环境。
[0014]总之，本技术有利于降低工作人员的劳动强度、提高生产效率、改善工作人员的工作环境。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术的侧视图。
[0019]图4为图3中C处的局部放大示意图。
[0020]图5为沿图3中A
‑
A线的剖面示意图。
[0021]图6为图5中D处的局部放大示意图。
[0022]图7为本技术夹持袋子时的立体结构示意图。
[0023]图中，10、制粒机本体，11、过渡管，20、下料管，21、滑槽，22、限位槽，
[0024]30、夹持件，31、弧形夹紧板，32、转筒，321、配合块，322、限位滑杆，40、驱动机构，41、圆环，411、配合杆，412、螺旋槽，42、齿，43、驱动电机，44、驱动齿轮，51、管道，52、除尘机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
7所示，一种制粒机的收料装置，包括制粒机本体10，在制粒机本体10的外侧设置有与制粒机本体10的下料部相连通的过渡管11，在过渡管11远离制粒机本体10的一端相连通设置有下料管20，以便用袋子套在下料管20的外周进行收料；在下料管20的外周沿下料管20轴向竖直面对称转动设置有两个夹持件30，夹持件30的一端具有与下料管20底部外壁相贴合的弧形夹紧板31，通过夹持件30的转动能够利用弧形夹紧板31将套在下料管20的外周的袋子进行压紧或者松开、以便于颗粒物料从下料管20下落至袋子内的过程中更加顺利且颗粒粉尘不会从下料管20内溢出；在下料管20的外壁设置有用于驱动两个夹持件30同时向靠近或者远离下料管20底部边缘的方向转动的驱动机构40。
[0027]本实施例中，如图1
‑
7所示，驱动机构40包括与下料管20同轴设置的圆环41，圆环41沿自身的轴向方向旋转，在圆环41的外周一体设置有多个齿42，在圆环41的上方设置有位于下料管20外壁的驱动电机43，在驱动电机43的输出端同轴固定设置有与齿42相啮合的驱动齿轮44，从而通过驱动电机43的运行能够带动圆环41在下料管20的外壁转动；
[0028]在下料管20的外壁开设有滑槽21，在圆环41的内侧设置有与滑槽21相滑动配合的配合杆411，从而在驱动电机43的作用下，圆环41能够通过配合杆411绕下料管20轴向转动在下料管20的外壁；
[0029]在圆环41外周开设有螺旋槽412，夹持件30同轴转动设置在圆环41外周，夹持件30
呈C型，且C型开口朝向下料管20，C型的夹持件30的一端设置有转筒32，弧形夹紧板31与C型的夹持件30的另一端固定连接，在转筒32内壁固定设置有与螺旋槽412相配合的配合块321，在下料管20外壁沿竖直方向开设有限位槽22，在转筒32外壁设置有与限位槽22相配合的限位滑杆322；
[0030]从而在圆环41转动时，螺旋槽412能够带动配合块321在螺旋槽412内做螺旋移动，从而使得转筒32带动夹持件30能够绕圆环41外周在竖直平面转动，且由于限位槽22对限位滑杆322的限制作用、夹持件30仅能够在竖直方向转动，从而通过驱动电机43驱动圆环41在水平面内的往复转动、能够带动夹持件30上的弧形夹紧板31将套在下料管20的外周的袋子进行压紧或者松开。
[0031]本实施例中，两个夹持件30的弧形夹紧板31在处于将套在下料管20外周的袋子夹紧在下料管20外周的状态时、两个弧形夹紧板31恰好围成一个完整圆环，从而使得颗粒物料从下料管20落入到袋子中时、颗粒粉尘不会从下料管20内溢出且进入袋子内；
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒机的收料装置，其特征在于，包括：制粒机本体（10），在所述制粒机本体（10）的外侧设置有与制粒机本体（10）的下料部相连通的下料管（20），以便用袋子套在所述下料管（20）的外周进行收料；夹持件（30），沿所述下料管（20）轴向竖直面对称转动设置在下料管（20）的外周，所述夹持件（30）的一端具有与下料管（20）底部外壁相贴合的弧形夹紧板（31），通过所述夹持件（30）的转动能够利用所述弧形夹紧板（31）将套在下料管（20）的外周的袋子进行压紧或者松开；驱动机构（40），设置在所述下料管（20）的外壁，用于驱动两个所述夹持件（30）同时向靠近或者远离所述下料管（20）底部边缘的方向转动。2.根据权利要求1所述的一种制粒机的收料装置，其特征在于：所述驱动机构（40）包括与下料管（20）同轴设置的圆环（41），圆环（41）沿自身的轴向方向旋转，在所述圆环（41）的外周一体设置有多个齿（42），在所述圆环（41）的上方设置有位于下料管（20）外壁的驱动电机（43），在所述驱动电机（43）的输出端同轴固定设置有与齿（42）相啮合的驱动齿轮（44）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：武汉健康新天地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：