一种建筑工程用混凝土质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:38601129 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-26 23:35
本实用新型专利技术公开的一种建筑工程用混凝土质量检测装置,包括建筑工程用混凝土质量检测装置还包括质量检测组件,质量检测组件包括检测盒、底板、固定板、电动推杆、夹紧板、伺服电机、螺纹柱、调节框、限位杆、限位块、底块、顶盖、施压板和压力传感器。本实用新型专利技术属于混凝土检测技术领域,具体是一种对不同尺寸的混凝土试块进行夹紧固定,防止混凝土试块在进行强度检测过程中发生偏移造成的检测数据不准确,将混凝土试块的检测过程缩小在规定的空间之内,防止混凝土试块在检测过程中破碎造成的安全隐患,保证了混凝土试块的检测精准度与检测的安全的建筑工程用混凝土质量检测装置。全的建筑工程用混凝土质量检测装置。全的建筑工程用混凝土质量检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土质量检测装置


[0001]本技术属于混凝土检测
,尤其涉及一种建筑工程用混凝土质量检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土是建筑工程建设过程中的重要原料,为了保证建筑工程的建设质量,需要对混凝土进行质量检测,混凝土强度检测是检测的一个项目,现有混凝土强度检测装置在使用时,不能根据混凝土试块的尺寸进行位置限定,继而导致在使用时,容易出现混凝土试块因受压出现位移的情况,并且在检测过程若混凝土试块发生破碎,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种建筑工程用混凝土质量检测装置,对不同尺寸的混凝土试块进行夹紧固定,防止混凝土试块在进行强度检测过程中发生偏移造成的检测数据不准确,将混凝土试块的检测过程缩小在规定的空间之内,防止混凝土试块在检测过程中破碎造成的安全隐患,保证了混凝土试块的检测精准度与检测的安全。
[0004]本技术采用的技术方案如下:一种建筑工程用混凝土质量检测装置,包括底座、支撑柱和顶板,所述支撑柱固定设于底座顶壁,所述支撑柱呈两两对称设置,所述顶板固定设于支撑柱上端,其特征在于:还包括质量检测组件,所述质量检测组件设于底座顶部,所述质量检测组件包括检测盒、底板、固定板、电动推杆、夹紧板、伺服电机、螺纹柱、调节框、限位杆、限位块、底块、顶盖、施压板和压力传感器,所述检测盒固定设于底座顶部,所述固定板固定设于检测盒内底壁,所述固定板固定设于底板顶壁,所述固定板呈对称设置,所述电动推杆贯穿固定板固定设于固定板上,所述夹紧板固定设于电动推杆一端,所述伺服电机固定设于顶板顶壁,所述螺纹柱设于伺服电机输出端,所述调节框贯穿螺纹柱并与螺纹柱螺纹连接,所述限位杆下端固定设于调节框顶壁,所述限位杆上端贯穿顶板并与顶板滑动连接,所述限位杆呈对称设置,所述底块固定设于螺纹柱下端,所述限位块固定设于限位杆上端,所述顶盖固定设于调节框底壁,所述施压板固定设于顶盖底壁,所述压力传感器镶嵌于施压板底壁内。
[0005]进一步地,所述调节框呈口字型设置,便于对施压板的高度进行调整。
[0006]进一步地,所述检测盒内侧壁呈上宽下窄设置,上部的宽处可以适配顶盖的下移,而下部的窄处可以限制施压板的下移距离。
[0007]进一步地,所述检测盒上设有开合门,便于放置混凝土试块。
[0008]进一步地,所述支撑柱外侧壁设有控制面板,所述控制面板与伺服电机、电动推杆和压力传感器电连接。
[0009]采用上述结构后,本技术有益效果如下:本技术提出的一种建筑工程用混凝土质量检测装置,方便对不同尺寸的混凝土试块进行夹紧固定,防止混凝土试块在进行强度检测过程中发生偏移造成的检测数据不准确,将混凝土试块的检测过程缩小在规定的空间之内,从而可以防止混凝土试块在检测过程中破碎造成的安全隐患,螺纹传动的调节框匀速的下移可以逐渐的对混凝土试块进行施压,通过压力传感器获取检测数据,整体结构设计简单,操作方便,保证了混凝土试块的检测精准度与检测的安全,实用性得到了提高。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术提出的一种建筑工程用混凝土质量检测装置的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种建筑工程用混凝土质量检测装置的剖视图。
[0013]在附图中:1、底座,2、支撑柱,3、顶板,4、质量检测组件,5、检测盒,6、底板,7、固定板,8、电动推杆,9、夹紧板,10、伺服电机,11、螺纹柱,12、调节框,13、限位杆,14、限位块,15、底块,16、顶盖,17、施压板,18、压力传感器,19、开合门,20、控制面板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016]如图1所示,一种建筑工程用混凝土质量检测装置,它包括底座1、支撑柱2和顶板3,支撑柱2固定设于底座1顶壁,支撑柱2呈两两对称设置,顶板3固定设于支撑柱2上端。
[0017]如图1

2所示,还包括质量检测组件4,质量检测组件4设于底座1顶部,质量检测组件4包括检测盒5、底板6、固定板7、电动推杆8、夹紧板9、伺服电机10、螺纹柱11、调节框12、限位杆13、限位块14、底块15、顶盖16、施压板17和压力传感器18。
[0018]优选的,为了防止混凝土试块进行强度检测过程中发生偏移,保证混凝土试块的检测精准度与检测的安全,检测盒5固定设于底座1顶部,固定板7固定设于检测盒5内底壁,固定板7固定设于底板6顶壁,固定板7呈对称设置,电动推杆8贯穿固定板7固定设于固定板7上,夹紧板9固定设于电动推杆8一端,伺服电机10固定设于顶板3顶壁,螺纹柱11设于伺服电机10输出端,调节框12贯穿螺纹柱11并与螺纹柱11螺纹连接,限位杆13下端固定设于调
节框12顶壁,限位杆13上端贯穿顶板3并与顶板3滑动连接,限位杆13呈对称设置,底块15固定设于螺纹柱11下端,限位块14固定设于限位杆13上端,顶盖16固定设于调节框12底壁,施压板17固定设于顶盖16底壁,压力传感器18镶嵌于施压板17底壁内。
[0019]优选的,为了便于对施压板17的高度进行调整,调节框12呈口字型设置。
[0020]优选的,为了便于放置混凝土试块,检测盒5上设有开合门19。
[0021]其中,检测盒5内侧壁呈上宽下窄设置,上部的宽处可以适配顶盖16的下移,而下部的窄处可以限制施压板17的下移距离,支撑柱2外侧壁设有控制面板20,控制面板20与伺服电机10、电动推杆8和压力传感器18电连接。
[0022]具体使用时,打开开合门19,将混凝土试块放置在底板6的顶部、夹紧板9的中间,然后控制电动推杆8伸出,对混凝土试块的两端进行夹紧固定,防止混凝土试块在进行强度检测过程中发生偏移造成的检测数据不准确,然后关闭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土质量检测装置,包括底座、支撑柱和顶板,所述支撑柱固定设于底座顶壁,所述支撑柱呈两两对称设置,所述顶板固定设于支撑柱上端,其特征在于:还包括质量检测组件,所述质量检测组件设于底座顶部,所述质量检测组件包括检测盒、底板、固定板、电动推杆、夹紧板、伺服电机、螺纹柱、调节框、限位杆、限位块、底块、顶盖、施压板和压力传感器,所述检测盒固定设于底座顶部,所述固定板固定设于检测盒内底壁,所述固定板固定设于底板顶壁,所述固定板呈对称设置,所述电动推杆贯穿固定板固定设于固定板上,所述夹紧板固定设于电动推杆一端,所述伺服电机固定设于顶板顶壁,所述螺纹柱设于伺服电机输出端,所述调节框贯穿螺纹柱并与螺纹柱螺纹连接,所述限位杆下端固定设于调节框顶壁,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张潇陈冉朱书元娄会宾王宁宁慕绪青兀旭辉周果郑魁武
申请(专利权)人:河南一地建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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