一种注塑机模板铸件的铸型结构制造技术

一种注塑机模板铸件的铸型结构，该结构包括铸件型腔、浇注系统和环绕在铸件型腔外围的砂箱；所述的浇注系统与所述的铸件型腔相互连通，所述的砂箱上设置有金属棒，所述的金属棒的一端与砂箱连接、另一端延伸至铸件型腔的空腔位置内，并通过型砂进行填充；本申请具有不使用砂芯，从而不会造成砂芯与铸型之间的接缝痕迹，有效的提高和改善铸件产品外观平整度，不需要打磨的优点。不需要打磨的优点。不需要打磨的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模板铸件的铸型结构


[0001]本申请属于铸造领域，具体的涉及一种注塑机模板铸件的铸型结构。

技术介绍

[0002]铸型、砂芯的质量直接关乎铸造水平的高低，铸造过程中铸型、砂芯要承受液态金属的高温作用和冲刷，所以必须具有相应的耐火度和足够的强度、刚性，在金属凝固成形后，要求铸型、砂芯较容易地与铸件脱离，此外还要求铸型、砂芯透气性好，尽量避免铸件形成气孔、浇不足等缺陷。
[0003]一般的铸件内部会有多个不同形状的空腔，传统方法是铸件外形以铸型形成，而不同形状的空腔用砂芯形成，如图1
‑
4所示，就是一种注塑机模板的头板铸件，该铸件的结构包括一个扁平的铸件本体a1，扁平的铸件本体a1上设置有多个横向延伸的空腔a2，在这种铸件的铸造过程中，传统的方式是需要在空腔a2的位置最少要设置第一砂芯a3、第二砂芯a4、第三砂芯a5、第四砂芯a6共四个砂芯，在浇注后才能形成铸件的该位置的空腔结构；但是这么多的砂芯在铸造结构中需要与铸件型腔结合，具体如附图3所示，砂芯一部分深入至铸件型腔形成空腔的占位，一部分要延伸出铸件型腔，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模板铸件的铸型结构，其特征在于：该结构包括铸件型腔、浇注系统和环绕在铸件型腔外围的砂箱；所述的浇注系统与所述的铸件型腔相互连通，所述的砂箱上设置有金属棒，所述的金属棒的一端与砂箱连接、另一端延伸至铸件型腔的空腔位置内，并通过型砂进行填充。2.根据权利要求1所述的注塑机模板铸件的铸型结构，其特征在于：所述的金属棒位于空腔位置内的所在端与所述的空腔的内壁不接触。3.根据权利要求2所述的注塑机模板铸件的铸型结构，其特征在于：所述的金属棒位于空腔入口的居中位置，且金属棒与砂箱的连接端凸出于砂箱的外侧面。4.根据权利要求2所述的注塑机模板铸件的铸型结构，其特征在于：所述的空腔相对应的砂箱的壁上开设有70
×
70mm的方孔，所述的金属棒的横截面为40
×
40mm的方形，且所述的金属棒穿过所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贤发，项铮宇，刘富军，吴超，徐莉雄，姜林波，周宁，
申请(专利权)人：宁波拓铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：