一种平板式铝塑泡罩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式铝塑泡罩包装机，涉及包装技术领域，包括机体，所述机体的一侧安装有外箱，且机体的一侧安装有连接板，所述连接板的正面安装有转辊，且转辊的外侧连接有成型膜，所述机体的一侧安装有收纳装置，所述外箱的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺纹杆，所述外箱的背面焊接有安装板，且安装板的一侧安装有螺栓，所述螺纹杆的一端安装有防护套，且防护套的一侧抵接有第一擦拭棉，所述第一擦拭棉的一侧安装有弹簧架。本实用新型专利技术中，成型膜在进入机体前，会从第一擦拭棉与第二擦拭棉中穿过，同时成型膜的两侧会与两组擦拭棉进行摩擦，从而擦拭成型膜，避免成型膜上会沾染杂物进入机体。型膜上会沾染杂物进入机体。型膜上会沾染杂物进入机体。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式铝塑泡罩包装机


[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种平板式铝塑泡罩包装机。

技术介绍

[0002]成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。
[0003]现有的平板式铝塑泡罩包装机，成型膜在进入泡罩包装机时，若是表面沾染杂物，在经过加热软化后若任残留在表面，会影响后续包装物的填充，且包装完成后，通过冲切，将其切割成板块，同时落入收纳盒中，直接落入收纳盒底部时，会出现破损的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的平板式铝塑泡罩包装机，成型膜在进入泡罩包装机时，若是表面沾染杂物，在经过加热软化后若任残留在表面，会影响后续包装物的填充，且包装完成后，通过冲切，将其切割成板块，同时落入收纳盒中，直接落入收纳盒底部时，会出现破损的情况的缺点，而提出的一种平板式铝塑泡罩包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种平板式铝塑泡罩包装机，包括机体，所述机体的一侧安装有外箱，且机体的一侧安装有连接板，所述连接板的正面安装有转辊，且转辊的外侧连接有成型膜，所述机体的一侧安装有收纳装置，所述外箱的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺纹杆，所述外箱的背面焊接有安装板，且安装板的一侧安装有螺栓，所述螺纹杆的一端安装有防护套，且防护套的一侧抵接有第一擦拭棉，所述第一擦拭棉的一侧安装有弹簧架，所述外箱的内部安装有第二擦拭棉。
[0007]优选的，所述收纳装置的内部包括有与机体外侧相连接的收纳盒，且收纳盒的内侧底部安装有粘扣带，所述粘扣带的顶部连接有棉垫。
[0008]优选的，所述螺纹杆与外箱呈螺纹连接，且螺纹杆通过防护套与第一擦拭棉呈抵接连接。
[0009]优选的，所述第一擦拭棉通过弹簧架与外箱构成伸缩结构，且第一擦拭棉与第二擦拭棉呈平行状。
[0010]优选的，所述安装板通过螺栓与机体构成拆卸结构，且安装板通过焊接与外箱呈一体化结构。
[0011]优选的，所述棉垫通过粘扣带与收纳盒构成拆卸结构。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，成型膜在进入机体前，会从第一擦拭棉与第二擦拭棉中穿过，同时成型膜的两侧会与两组擦拭棉进行摩擦，从而擦拭成型膜，避免成型膜上会沾染杂物进
入机体，后续再次安装成型膜时，可以扭动螺纹杆，使得螺纹杆通过螺纹传动，在螺纹孔中水平方向移动，螺纹杆移动时，第一擦拭棉会通过弹簧架进行伸缩，从而调整第一擦拭棉与第二擦拭棉的间距，调整好后，将成型膜先安装在转辊上，再将成型膜的一端穿过两组擦拭棉，最后将其安装至机体中，安装好后，人员反方向扭动螺纹杆，使得螺纹杆带动第一擦拭棉向右移动，从而抵接成型膜，包装时，即可对先对成型膜进行擦拭。
[0014]2、本技术中，成型后切割好的板块会落入收纳盒中，进入收纳盒时，会落在收纳盒内部的棉垫上，避免与收纳盒直接接触，对板块进行保护，且人员可以将棉垫通过粘扣带从收纳盒中拆卸下来，从而可以更方便的对棉垫进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术中机体正面结构示意图；
[0016]图2为本技术中外箱顶部结构示意图；
[0017]图3为本技术中外箱正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术中收纳装置正面剖视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机体；2、外箱；3、连接板；4、转辊；5、成型膜；6、收纳装置；601、收纳盒；602、粘扣带；603、棉垫；7、第一擦拭棉；8、安装板；9、螺栓；10、螺纹杆；11、弹簧架；12、螺纹孔；13、防护套；14、第二擦拭棉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，一种平板式铝塑泡罩包装机，包括机体1、外箱2、连接板3、转辊4、成型膜5、收纳装置6、收纳盒601、粘扣带602、棉垫603、第一擦拭棉7、安装板8、螺栓9、螺纹杆10、弹簧架11、螺纹孔12、防护套13和第二擦拭棉14，机体1的一侧安装有外箱2，且机体1的一侧安装有连接板3，连接板3的正面安装有转辊4，且转辊4的外侧连接有成型膜5，机体1的一侧安装有收纳装置6，外箱2的一侧开设有螺纹孔12，且螺纹孔12的内部安装有螺纹杆10，外箱2的背面焊接有安装板8，且安装板8的一侧安装有螺栓9，螺纹杆10的一端安装有防护套13，且防护套13的一侧抵接有第一擦拭棉7，第一擦拭棉7的一侧安装有弹簧架11，外箱2的内部安装有第二擦拭棉14。
[0023]进一步的，收纳装置6的内部包括有与机体1外侧相连接的收纳盒601，且收纳盒601的内侧底部安装有粘扣带602，粘扣带602的顶部连接有棉垫603，收纳装置6可以对成型后的切割好的板块进行收纳。
[0024]进一步的，螺纹杆10与外箱2呈螺纹连接，且螺纹杆10通过防护套13与第一擦拭棉7呈抵接连接，动螺纹杆10，使得螺纹杆10通过螺纹传动，在螺纹孔12中水平方向移动，螺纹杆10移动时，第一擦拭棉7会通过弹簧架11进行伸缩，从而调整第一擦拭棉7与第二擦拭棉14的间距。
[0025]进一步的，第一擦拭棉7通过弹簧架11与外箱2构成伸缩结构，且第一擦拭棉7与第二擦拭棉14呈平行状，成型膜5在进入机体1前，会从第一擦拭棉7与第二擦拭棉14中穿过，同时成型膜5的两侧会与两组擦拭棉进行摩擦，从而擦拭成型膜5。
[0026]进一步的，安装板8通过螺栓9与机体1构成拆卸结构，且安装板8通过焊接与外箱2呈一体化结构，需要对两组测试棉进行清洗时，人员可以将安装板8上的螺栓9取出，即可将安装板8与外箱2一同从机体1上拆卸下来，即可对两组清洗棉进行清洗。
[0027]进一步的，棉垫603通过粘扣带602与收纳盒601构成拆卸结构。
[0028]工作原理：使用时，成型膜5在进入机体1前，会从第一擦拭棉7与第二擦拭棉14中穿过，同时成型膜5的两侧会与两组擦拭棉进行摩擦，从而擦拭成型膜5，避免成型膜5上会沾染杂物进入机体1，后续再次安装成型膜5时，可以扭动螺纹杆10，使得螺纹杆10通过螺纹传动，在螺纹孔12中水平方向移动，螺纹杆10移动时，第一擦拭棉7会通过弹簧架11进行伸缩，从而调整第一擦拭棉7与第二擦拭棉14的间距，调整好后，将成型膜5先安装在转辊4上，再将成型膜5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式铝塑泡罩包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有外箱(2)，且机体(1)的一侧安装有连接板(3)，所述连接板(3)的正面安装有转辊(4)，且转辊(4)的外侧连接有成型膜(5)，所述机体(1)的一侧安装有收纳装置(6)，所述外箱(2)的一侧开设有螺纹孔(12)，且螺纹孔(12)的内部安装有螺纹杆(10)，所述外箱(2)的背面焊接有安装板(8)，且安装板(8)的一侧安装有螺栓(9)，所述螺纹杆(10)的一端安装有防护套(13)，且防护套(13)的一侧抵接有第一擦拭棉(7)，所述第一擦拭棉(7)的一侧安装有弹簧架(11)，所述外箱(2)的内部安装有第二擦拭棉(14)。2.根据权利要求1所述的一种平板式铝塑泡罩包装机，其特征在于，所述收纳装置(6)的内部包括有与机体(1)外侧相连接的收纳盒(601)，且收纳盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：易小平，周强，郑平生，张嬉涛，黄传华，
申请(专利权)人：江西心诚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：