一种自动拉伸膜真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动拉伸膜真空包装机，包括成型模具，所述成型模具前后两端均固定连接有支撑底板，所述支撑底板之间右侧底部中间位置转动连接有底膜卷，所述，所述支撑底板顶部中间位置均固定连接有第一支撑立板，所述第一支撑立板之间左侧顶部中间位置转动连接有盖膜卷，所述支撑底板顶部左侧位置均固定连接有第二支撑立板，所述第二支撑立板之间左侧顶部位置转动连接有收膜卷，所述支撑底板之间顶部中间位置固定连接有真空热封室，所述支撑底板之间右侧中间位置固定连接有加热成型板。本实用新型专利技术中，实现了物料的自动投放，节约了人工成本，提高了工作效率，提高了装置的密封效果，提高包装的密封性，延长了物料的保存时长。存时长。存时长。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉伸膜真空包装机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种自动拉伸膜真空包装机。

技术介绍

[0002]自动拉伸膜真空包装机又称为全自动塑料盒热成型真空包装机，该类包装机广泛应用于冷冻肉制品、豆制品、海产品、食品以及医药等产品的真空包装。
[0003]目前的全自动拉伸膜真空包装机，其真空密封多采用手动密封，在使用过程中发现，密封不严密，真空效果差，影响产品的包装质量，导致使用局限性较高，同时现有的自动拉伸膜真空包装机无法自动上料，导致装置的工作效率较低，同时增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动拉伸膜真空包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动拉伸膜真空包装机，包括成型模具，所述成型模具前后两端均固定连接有支撑底板，所述支撑底板之间右侧底部中间位置转动连接有底膜卷，所述，所述支撑底板顶部中间位置均固定连接有第一支撑立板，所述第一支撑立板之间左侧顶部中间位置转动连接有盖膜卷，所述支撑底板顶部左侧位置均固定连接有第二支撑立板，所述第二支撑立板之间左侧顶部位置转动连接有收膜卷，所述支撑底板之间顶部中间位置固定连接有真空热封室，所述支撑底板之间右侧中间位置固定连接有加热成型板，所述支撑底板之间中间靠左位置固定连接有封口冷却板，所述支撑底板顶部右侧中间位置固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有下料斗，所述固定座底部左侧设置有电动闸板阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑底板之间右侧中间位置转动连接有第一导向辊，且第一导向辊呈三角分布。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一支撑立板之间右侧中间位置转动连接有第二导向辊，且第二导向辊呈三角分布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二支撑立板之间左侧中间位置转动连接有第三导向辊，且第三导向辊呈三角分布。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑底板之间左侧靠近封口冷却板的位置固定连接有横向切割刀与纵向切割刀，横向切割刀与纵向切割刀均位于成型模具的左侧上方位置，且纵向切割刀位于横向切割刀左侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑底板之间顶部中间右侧靠近真空热封室的位置转动连接有压膜辊，且加热成型板位于成型模具的左侧上方位置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定座左侧设置有多个贯穿的下料口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述成型模具左侧固定连接有下料板，且下料板左侧底部设置有收集框。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，将需要包装的物料导入下料斗中，并通过下料斗导入到固定座设置的下料口内，并通过控制电动闸板阀的开闭使物料精准地投放到加热软化后的底膜上，实现了物料的自动投放，节约了人工成本，提高了工作效率。
[0022]2、本技术中，通过真空热封室将底膜、盖膜与物料真空热封，启动封口冷却板，通过封口冷却板对热封包装好的物料进行冷却，使包装密封得更为紧实，提高了装置的密封效果，提高包装的密封性，延长了物料的保存时长。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种自动拉伸膜真空包装机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种自动拉伸膜真空包装机的正视剖面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、成型模具；2、支撑底板；3、底膜卷；4、第一导向辊；5、第一支撑立板；6、盖膜卷；7、第二导向辊；8、压膜辊；9、第二支撑立板；10、收膜卷；11、第三导向辊；12、加热成型板；13、真空热封室；14、封口冷却板；15、横向切割刀；16、纵向切割刀；17、固定座；18、下料斗；19、下料口；20、电动闸板阀；21、下料板；22、收集框。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种自动拉伸膜真空包装机，包括成型模具1，成型模具1前后两端均固定连接有支撑底板2，支撑底板2之间右侧底部中间位置
转动连接有底膜卷3，将底模固定在底膜卷3上，再将底模依次穿过第一导向辊4、加热成型板12、真空热封室13、封口冷却板14、横向切割刀15、纵向切割刀16与第三导向辊11，并将底膜固定在收膜卷10上，支撑底板2顶部中间位置均固定连接有第一支撑立板5，第一支撑立板5之间左侧顶部中间位置转动连接有盖膜卷6，将盖膜固定在盖膜卷6，再将盖膜依次穿过第二导向辊7、压膜辊8、真空热封室13、封口冷却板14、横向切割刀15、纵向切割刀16与第三导向辊11，并将盖膜固定在收膜卷10上，支撑底板2顶部左侧位置均固定连接有第二支撑立板9，第二支撑立板9之间左侧顶部位置转动连接有收膜卷10，紧接着通过电机分别带动第一导向辊4、盖膜卷6与收膜卷10转动，使底膜与盖膜向左侧移动，支撑底板2之间顶部中间位置固定连接有真空热封室13，启动真空热封室13，通过真空热封室13将底膜、盖膜与物料真空热封，支撑底板2之间右侧中间位置固定连接有加热成型板12，启动加热成型板12，通过加热成型板12加热底膜使底膜软化，支撑底板2之间中间靠左位置固定连接有封口冷却板14，启动封口冷却板14，通过封口冷却板14对热封包装好的物料进行冷却，使包装密封得更为紧实，支撑底板2顶部右侧中间位置固定连接有固定座17，固定座17顶部固定连接有下料斗18，固定座17底部左侧设置有电动闸板阀20，将需要包装的物料导入下料斗18中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拉伸膜真空包装机，包括成型模具(1)，其特征在于：所述成型模具(1)前后两端均固定连接有支撑底板(2)，所述支撑底板(2)之间右侧底部中间位置转动连接有底膜卷(3)，所述，所述支撑底板(2)顶部中间位置均固定连接有第一支撑立板(5)，所述第一支撑立板(5)之间左侧顶部中间位置转动连接有盖膜卷(6)，所述支撑底板(2)顶部左侧位置均固定连接有第二支撑立板(9)，所述第二支撑立板(9)之间左侧顶部位置转动连接有收膜卷(10)，所述支撑底板(2)之间顶部中间位置固定连接有真空热封室(13)，所述支撑底板(2)之间右侧中间位置固定连接有加热成型板(12)，所述支撑底板(2)之间中间靠左位置固定连接有封口冷却板(14)，所述支撑底板(2)顶部右侧中间位置固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)顶部固定连接有下料斗(18)，所述固定座(17)底部左侧设置有电动闸板阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述支撑底板(2)之间右侧中间位置转动连接有第一导向辊(4)，且第一导向辊(4)呈三角分布。3.根据权利要求1所述的一种自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述第一支撑立...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂珍，吴忠仁，李天强，
申请(专利权)人：烟台丰泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：