一种生产塑料用的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产塑料用的搅拌机，本实用新型专利技术涉及生产塑料的技术领域。一种生产塑料用的搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体顶部固定连接有驱动电机，所述搅拌机主体一侧连通有出料管，所述搅拌机主体的底部通过进料管连通有进料槽，所述进料槽与搅拌机主体固定连接，还包括输料组件，其位于进料管的内部，用于将进料槽内部的塑料原料输送到搅拌机主体内部；搅拌组件，用于对搅拌机主体内部的塑料原料进行搅拌。本实用新型专利技术具有提高了装置的便捷性，使塑料颗粒搅拌充分，提高生产效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料用的搅拌机


[0001]本技术涉及生产塑料的
，尤其是涉及一种生产塑料用的搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料，以为原料，通过或反应聚合而成的，其抗形变能力中等，介于和之间，由及、增塑剂等组成。塑料的主要成分是。树脂是指尚未和各种混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料加工过程中通过需要对多种原料进行搅拌混合，在搅拌过程中需要用到搅拌机。
[0003]现有的一些搅拌机通常是由顶部开口进料，进料口高度较高，在进行下料时可能需要配合使用工具才能进行下料，不便于使用者使用，降低了装置的工作效率，因此，提出来一种生产塑料用的搅拌机来解决上述问题，

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种生产塑料用的搅拌机，具有提高了装置的便捷性，使塑料颗粒搅拌充分，提高生产效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种生产塑料用的搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体顶部固定连接有驱动电机，所述搅拌机主体一侧连通有出料管，所述搅拌机主体的底部通过进料管连通有进料槽，所述进料槽与搅拌机主体固定连接，还包括
[0007]输料组件，其位于进料管的内部，用于将进料槽内部的塑料原料输送到搅拌机主体内部；
[0008]搅拌组件，用于对搅拌机主体内部的塑料原料进行搅拌。
[0009]通过采用上述技术方案，将塑料原料从倒入进料槽的内部，塑料原料进入到进料管内部，通过输料组件将塑料原料输送至搅拌机主体的内部，通过搅拌组件对其进行搅拌，搅拌完成后从出料管排出，该装置无需配合工具，使用者站在地面即可下料，提高了装置的便捷性，提高生产效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料组件包括有与贯穿搅拌机主体并转动连接的转动轴，所述转动轴的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述转动轴位于底部的一端与进料管内底壁转动连接，所述转动轴上固定连接有螺旋叶片。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置螺旋叶片将进料槽内的塑料原料传送至搅拌机主体内部，进行搅拌，提高了装置的便捷性，便于使用者使用。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括有在搅拌机主体内部的转动轴的一端固定连接的第一齿轮，所述转动轴位于搅拌机主体内部的顶端固定连接有呈对称设置的两个L形杆，所述L形杆竖直方向的一端转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的底部通过连接杆固定连接有搅拌叶。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件，转动轴转动时带动L形杆进行转动，
通过设置的第一齿轮和第二齿轮带动连杆进行自转，使搅拌叶在移动过程中进行自转，从而使塑料颗粒搅拌效果更加充分。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋叶片的一端延伸至搅拌机主体内部，所述螺旋叶片位于搅拌机主体内部的部分上固定连接有反向螺旋叶片。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置反向螺旋叶片便于将输料原料向下输送，螺旋叶片将原料上下输料，通过两个方向对塑料原料进行输送，使其快速搅拌均匀，提高装置的工作效率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料槽和进料管的连接处设置有过滤网，所述过滤网与进料管固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，过滤网便于将塑料原料进行过滤，避免结团的大颗粒原料进入，造成输料组件堵塞。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料槽的内底壁向着进料管的位置倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过将进料槽的底壁向着进管的内置倾斜设置，便于将进料槽内部的输料原料输送至进料管的内部。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.该生产塑料用的搅拌机，通过将塑料原料从倒入进料槽的内部，塑料原料进入到进料管内部，通过输料组件将塑料原料输送至搅拌机主体的内部，通过搅拌组件对其进行搅拌，搅拌完成后从出料管排出，该装置无需配合工具，使用者站在地面即可下料，提高了装置的便捷性，提高生产效率；
[0022]2.该生产塑料用的搅拌机，通过设置转动轴转动时带动L形杆进行转动，通过设置的第一齿轮和第二齿轮带动连杆进行自转，使搅拌叶在移动过程中进行自转，从而使塑料颗粒搅拌效果更加充分；
[0023]3.该生产塑料用的搅拌机，通过设置反向螺旋叶片便于将输料原料向下输送，螺旋叶片将原料上下输料，通过两个方向对塑料原料进行输送，使其快速搅拌均匀，提高装置的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本实施例的立体结构示意图。
[0026]图3是本实施例的部分平面结构示意图。
[0027]图中，1、搅拌机主体；2、驱动电机；3、出料管；4、进料管；5、进料槽；6、输料组件；7、搅拌组件；61、转动轴；62、螺旋叶片；71、第一齿轮；72、L形杆；73、第二齿轮；74、连接杆；75、搅拌叶；8、反向螺旋叶片；9、过滤网。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
‑
3，本技术公开的一种生产塑料用的搅拌机，一种生产塑料用的搅拌
机，包括搅拌机主体1，所述搅拌机主体1顶部固定连接有驱动电机2，所述搅拌机主体1一侧连通有出料管3，所述搅拌机主体1的底部通过进料管4连通有进料槽5，所述进料槽5与搅拌机主体1固定连接，还包括
[0031]输料组件6，其位于进料管4的内部，用于将进料槽5内部的塑料原料输送到搅拌机主体1内部；
[0032]搅拌组件7，用于对搅拌机主体1内部的塑料原料进行搅拌。
[0033]所述输料组件6包括有与贯穿搅拌机主体1并转动连接的转动轴61，所述转动轴61的顶部与驱动电机2的输出端固定连接，所述转动轴61位于底部的一端与进料管4内底壁转动连接，所述转动轴61上固定连接有螺旋叶片62。
[0034]所述进料槽5和进料管4的连接处设置有过滤网9，所述过滤网9与进料管4固定连接。
[0035]所述进料槽5的内底壁向着进料管4的位置倾斜设置。
[0036]在本实施例中，将塑料原料从倒入进料槽5的内部，塑料原料从进料槽5进入到进料管4的内部，通过启动驱动电机2带动转动轴61进行转动，从而带动螺旋叶片62将进料槽5内的塑料原料传送至搅拌机主体1内部，通过搅拌组件7对塑料原料进行搅拌，搅拌完成后从出料管3排出。
[0037]在本技术进一步较佳的实施例中，如图1和图3所示，所述搅拌组件7包括有在搅拌机主体1内部的转动轴61的一端固定连接的第一齿轮71，所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产塑料用的搅拌机，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)顶部固定连接有驱动电机(2)，所述搅拌机主体(1)一侧连通有出料管(3)，所述搅拌机主体(1)的底部通过进料管(4)连通有进料槽(5)，所述进料槽(5)与搅拌机主体(1)固定连接，还包括输料组件(6)，其位于进料管(4)的内部，用于将进料槽(5)内部的塑料原料输送到搅拌机主体(1)内部；搅拌组件(7)，用于对搅拌机主体(1)内部的塑料原料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种生产塑料用的搅拌机，其特征在于：所述输料组件(6)包括有与贯穿搅拌机主体(1)并转动连接的转动轴(61)，所述转动轴(61)的顶部与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述转动轴(61)位于底部的一端与进料管(4)内底壁转动连接，所述转动轴(61)上固定连接有螺旋叶片(62)。3.根据权利要求1所述的一种生产塑料用的搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世斌，岑磊，
申请(专利权)人：湖北诺顺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：