一种组合承载体箍芯囊式锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合承载体箍芯囊式锚杆，包括杆体和囊袋；杆体为高强螺纹钢筋，杆体的上段为自由段杆体；杆体的下段为锚固段杆体，锚固段杆体位于囊袋中，承载体设置在锚固段杆体的底部；在囊袋中，处在锚固段杆体的中部位置上设置附加承载体，由串联设置在锚固段杆体上的承载体和附加承载体构成组合承载体结构。本实用新型专利技术能有效提高锚杆承载力、提高锚杆安全性，保证锚杆使用寿命。保证锚杆使用寿命。保证锚杆使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合承载体箍芯囊式锚杆


[0001]本技术涉及锚杆，更具体地说尤其是在建筑抗浮和深基坑支护等场合中进行应用的囊式锚杆。

技术介绍

[0002]囊式锚杆是目前已有使用的抗浮锚杆，比如：在公开号为CN109339042A的专利技术专利申请中公布了一种囊袋锚杆及笼芯囊袋，其笼芯囊袋包括笼芯和套设在笼芯上的囊袋，囊袋上有上口，笼芯为透浆的中空筒，杆体穿过笼芯的中空，利用上封堵将笼芯囊袋固定在杆体上，上封堵上设有注浆孔用于连接注浆管向笼芯囊袋内注浆，利用固化的水泥浆提高抗浮力，实际应用中出现如下问题。
[0003]1、在这一结构形式中，仅在囊袋底端设置承载体，处在囊袋底端的承载体导致结石体压应力集中，集中压应使结石体产生变形，较大的变形不能满足工程要求，因此极大地限制了锚杆承载力取值的提高，限制了锚杆经济效益；
[0004]2、位于囊袋底端的承载体是唯一承载构件，约束单一，一旦该唯一承载构件出现问题将直接威胁到锚杆的受力安全，后果严重。
[0005]3、这种压力型囊式锚杆在其囊袋中部设有一段直通囊袋底部的钢筋套筒，由于囊袋底结石体保护层薄，尤其是钢筋套筒底口封堵的结石体薄弱，极易发生地下水渗入钢筋套管腐蚀钢筋的情况，并因此影响钢筋使用寿命，影响锚杆的耐久性。

技术实现思路

[0006]本技术是为避免上述现有技术所存的不足，提供一种组合承载体箍芯囊式锚杆，以提高锚杆承载力、提高锚杆安全性，保证锚杆使用寿命。
[0007]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：
[0008]本技术组合承载体箍芯囊式锚杆，包括杆体和囊袋；所述杆体为高强螺纹钢筋，杆体的上段为自由段杆体；杆体的下段为锚固段杆体，所述锚固段杆体位于囊袋中，承载体设置在锚固段杆体的底部；其特点是：其特征是：在所述囊袋中，处在锚固段杆体的中部位置上设置附加承载体，由串联设置在锚固段杆体上的承载体和附加承载体构成组合承载体结构。
[0009]本技术组合承载体箍芯囊式锚杆的特点也在于：所述附加承载体是设置在锚固段杆体上的单个或多个承载体，所述多个承载体为两个承载体或两个以上承载体，所述多个承载体分布在锚固段杆体的不同位置上。
[0010]本技术组合承载体箍芯囊式锚杆的特点也在于：在所述杆体的锚固段杆体上设置由螺旋箍构成的箍芯；
[0011]本技术组合承载体箍芯囊式锚杆的特点也在于：所述螺旋箍分段设置为底部螺旋箍和中部螺旋箍，所述底部螺旋箍位于承载体和附加承载体之间，并与承载体固定焊接形成底部箍芯，所述中部螺旋箍位于附加承载体上方，并与附加承载体固定焊接形成中
部箍芯。
[0012]本技术组合承载体箍芯囊式锚杆的特点也在于：在底部螺旋箍中设置纵筋，纵筋与底部螺旋箍的交叉点焊接。
[0013]本技术组合承载体箍芯囊式锚杆的特点也在于：在所述杆体的锚固段杆体上套装钢筋套筒，所述钢筋套筒的下端抵于附加承载体的上端面，钢筋套筒的上端在囊袋顶部外露；在所述杆体的自由段杆体上套装隔离套管，所述隔离套管与钢筋套筒的外露端相连接。
[0014]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0015]1、本技术设置组合承载体结构，由组合承载体协同分担锚杆的拉力，共同将锚杆的拉力转化为对钢筋结石体的压力，使压力分散于两处，避免了传统锚杆应力集中在锚杆底部的缺点，减少应力集中从而大大提高锚杆的承载能力。计算和分析表明，对于常见的M30强度结石体，能承受高达不低于80吨即800kN的标准压力，实现了单锚高达不低于800kN的拉拔力锚杆，达到降低造价和节能降耗的目标，特别是很好地解决了工程中遇到高浮力时由于锚杆密集而难以布置的难题。
[0016]2、本技术的组合承载体箍芯结构使锚杆在囊袋内有不少于两处受力支点，是超静定冗余结构，形成不少于两道防线，使锚杆的结构安全性得到保障。
[0017]3、本技术中的附加承载体位于囊袋中部，得到结石体的严密包裹保护，较之处在底部的承载体更加不容易被腐蚀，耐久性更好，更进一步提高结构安全性；
[0018]4、本技术中的钢筋套筒抵于附加承载体的上端面，有效避免了因钢筋套筒直达底部可能对底部薄弱结石体造成的破坏，消除了由钢筋套筒形成的渗水通道，避免渗水，保证锚杆使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图中标号：1下卡扣，2承载体，3纵筋，4底部螺旋箍，5附加承载体，6中部螺旋箍，7钢筋套筒，8囊袋，9上盘板，10上卡扣，11排气管，12引浆管，13高强螺纹钢筋，14隔离套管，15定位器，16囊袋内结石体，17囊袋外结石体，18杆身结石体，19杆顶螺旋箍，20垫层，21结构底板，22杆顶锚固板。
具体实施方式
[0021]具体实施例
[0022]参见图1，本实施例中组合承载体箍芯囊式锚杆包括杆体13和囊袋8，图1所示的杆体13为高强螺纹钢筋，杆体13的上段为自由段杆体；杆体13的下段为锚固段杆体，锚固段杆体位于囊袋8中，承载体2设置在锚固段杆体的底部。
[0023]为了提高承载力并保证使用安全性，本实施例中针对囊式锚杆所作出的改进是：在囊袋8中，处在锚固段杆体的中部位置上增加设置承载体，如图1所示的附加承载体5，由串联设置在锚固段杆体上的承载体2和附加承载体5共同构成组合承载体结构。
[0024]具体实施中，附加承载体5可以是设置在锚固段杆体上的单个承载体，也可以是设置在锚固段杆体上不同位置处的多个承载体，多个承载体为两个承载体或两个以上承载
体，构成多于两个承载体的组合承载体结构。
[0025]本实施例中相应的结构设置还包括：
[0026]可以在杆体13的锚固段杆体上设置由螺旋箍构成的箍芯，螺旋箍还可以分段设置为底部螺旋箍4和中部螺旋箍6；其中，底部螺旋箍4位于承载体2和附加承载体5之间，并与承载体2固定焊接形成底部箍芯，中部螺旋箍6位于附加承载体5的上方，并与附加承载体5固定焊接形成中部箍芯,底部螺旋箍4和中部螺旋箍6的圈数按规范要求进行设置；图1所示针对底部螺旋箍4还设置有纵筋3，纵筋3和底部螺旋箍4交叉点焊接；利用底部箍芯和中部箍芯有效提高抗局压能力；由于底部箍芯处于承载体和增加承载体之间的受压区内，这使得底部箍芯的结石体因处于受压状态而不会开裂，因此也增强了结构耐久性。
[0027]在杆体13的锚固段杆体上套装钢筋套筒7，钢筋套筒7的下端抵于附加承载体5的上端面，钢筋套筒7的上端在囊袋8顶部外露；本实施例中，钢筋套筒7的下端抵于并焊接在附加承载体5的上端面，而并非直达囊袋底部；在高强螺纹钢筋的表面涂防腐漆，并在钢筋套筒7中充入防腐润滑油脂。
[0028]图1所示结构还包括上卡扣10、上盘板9和下卡扣1；囊袋8为两端开口的圆筒体，囊袋8的上口处设置上盘板9，囊袋8上端以防水密封带密封并环扣在上盘板9的外圆周面上，囊袋8的下口用下卡扣1卡紧密封固定在高强螺纹钢筋上；排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合承载体箍芯囊式锚杆，包括杆体(13)和囊袋(8)；所述杆体(13)为高强螺纹钢筋，杆体(13)的上段为自由段杆体；杆体(13)的下段为锚固段杆体，所述锚固段杆体位于囊袋(8)中，承载体(2)设置在锚固段杆体的底部；其特征是：在所述囊袋(8)中，处在锚固段杆体的中部位置上设置附加承载体(5)，由串联设置在锚固段杆体上的承载体(2)和附加承载体(5)构成组合承载体结构。2.根据权利要求1所述的组合承载体箍芯囊式锚杆，其特征是：所述附加承载体(5)是设置在锚固段杆体上的单个或多个承载体，所述多个承载体为两个承载体或两个以上承载体，所述多个承载体分布在锚固段杆体的不同位置上。3.根据权利要求1所述的组合承载体箍芯囊式锚杆，其特征是：在所述杆体(13)的锚固段杆体上设置由螺旋箍构成的箍芯。4.根据权利要求3所述的组合承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广兵，谢登琴，张树鑫，
申请(专利权)人：安徽正固工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：