本实用新型专利技术提供了一种具有自清扫功能的滚轴筛装置，包括滚轴筛壳体、多个驱动装置及至少2个筛轴；每一筛轴均转动设置在滚轴筛壳体上，筛轴上等间距排列设置多个筛片结构，每一筛片结构均设置在滚轴筛壳体内，筛轴与2个轴承座转动连接，每一筛轴均对应与一个驱动装置的输出端连接，相邻筛轴上的筛片结构交错分布；筛片结构包括筛片本体、齿形结构及一个或多个清扫齿结构，筛片本体与筛轴可拆卸连接，齿形结构及清扫齿结构均设置在筛片本体上。本实用新型专利技术所述的一种具有自清扫功能的滚轴筛装置，将清扫功能集成在筛片结构，在提高筛分能力的情况下还能实现自清扫功能，简化了系统部件，减少设备损耗，提供运转的效率。提供运转的效率。提供运转的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清扫功能的滚轴筛装置
[0001]本技术属于滚轴筛清扫
，尤其是涉及一种具有自清扫功能的滚轴筛装置。
技术介绍
[0002]滚轴筛是火力发电厂输煤系统中的设备。它能够提高碎煤机的工作效率，又可以降低碎煤机电能消耗和金属磨损。滚轴筛对煤的适应性广，尤其对高水分的煤更具有性，不易堵塞。滚轴筛是利用单电机单轴旋转推动物料沿筛面向前运动，同时将物料打松散。小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴的旋转力的作用，透过筛轴间的缝隙落下，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动，并落入碎煤机，以达到筛分的目的。
[0003]在使用过程中，由于雨雪天气的影响，煤的粘度增大，煤流经过滚轴筛后，筛轴会一层一层不断地粘煤，而且粘煤非常致密，不易清理，影响物料的通过，造成滚轴筛筛分能力的下降。相关技术中通过加装清扫器解决滚轴筛筛分能力的下降的问题，通过清扫器上的梳型齿来清扫筛轴。相关技术中的滚轴筛清扫器在使用过程中会有以下缺点：1、因为清扫器的清扫齿为整体式，有部分清扫齿磨损严重后，需要将整套清扫器进行更换；2、清扫器清扫齿经常与滚轴筛筛片相碰、摩擦，造成电机过负荷损坏等现象；3、清扫器安装在筛轴正下方，当有粘煤或煤块卡在筛片直接需要清理时，到时清扫器受力过大，造成清扫器断裂，造成皮带划伤等情况；4、因为为整体式结构，更换清扫器工作量非常大，而且由于筛轴下部空间小，清扫齿的位置不易固定，安装后不能各方向调整最佳清扫位置，易造成安装效果不理想等情况，设备维修维护成本较高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种具有自清扫功能的滚轴筛装置，包括滚轴筛壳体、多个驱动装置及至少2个筛轴；
[0007]每一所述筛轴均转动设置在所述滚轴筛壳体上，所述筛轴上等间距排列设置多个筛片结构，每一所述筛片结构均设置在所述滚轴筛壳体内，所述筛轴与2个轴承座转动连接，每一所述筛轴均对应与一个所述驱动装置的输出端连接，相邻所述筛轴上的筛片结构交错分布；
[0008]所述筛片结构包括筛片本体、齿形结构及一个或多个清扫齿结构，所述筛片本体与所述筛轴可拆卸连接，所述齿形结构及清扫齿结构均设置在所述筛片本体上，所述清扫齿结构长度大于所述齿形结构的破碎齿长度。
[0009]进一步的，所述清扫齿结构包括清扫齿及清扫块，所述清扫齿一端与所述清扫块固接，所述清扫齿另一端与所述筛片本体固接。
[0010]进一步的，所述筛片本体、齿形结构、清扫齿及清扫块为一体式连接。
[0011]进一步的，所述清扫块为条形结构，所述清扫块的长度方向与所述筛轴的轴心线平行。
[0012]进一步的，所述筛轴数量为2个。
[0013]进一步的，所述驱动装置为驱动电机。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的一种具有自清扫功能的滚轴筛装置具有以下优势：
[0015]本技术所述的一种具有自清扫功能的滚轴筛装置，通过清扫齿结构能够实现相邻2个筛轴之间实现互相清扫，有效克服了相关技术中清扫器产生的问题，本滚轴筛装置将清扫功能集成在筛片结构上，在提高筛分能力的情况下还能实现自清扫功能，简化了系统部件，减少设备损耗，提供运转的效率。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的筛片结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的相邻筛轴的筛片结构配合示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的筛片结构侧视图；
[0020]图4为本技术实施例所述的一种具有自清扫功能的滚轴筛装置结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]101、筛片本体；102、齿形结构；201、清扫齿；202、清扫块；301、轴承座；401、筛轴。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]一种具有自清扫功能的滚轴筛装置，如图4所示，包括滚轴筛壳体、多个驱动装置及至少2个筛轴401，本实施例中，筛轴401数量为2个，驱动装置为驱动电机。
[0028]2个筛轴401均转动设置在滚轴筛壳体上，滚轴筛壳体说明书附图中未画出，筛轴401上等间距排列设置多个筛片结构，每一筛片结构均设置在滚轴筛壳体内，筛轴401与2个轴承座301转动连接，每一筛轴401均对应与一个驱动装置的输出端连接；如图1
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2所示，相邻筛轴401上的筛片结构交错分布，每根筛轴401的运转速度，可根据不同的工况进行调整。由于有转速差，相邻筛轴401之间作用力不同，可以提高破碎的能力，提高筛片上的清扫齿201的清扫能力，通过清扫齿201结构能够实现相邻2个筛轴401之间实现互相清扫，有效克服了相关技术中清扫器产生的问题，本滚轴筛装置将清扫功能集成在筛片结构上，在提高筛分能力的情况下还能实现自清扫功能，简化了系统部件，减少设备损耗，提供运转的效率。。
[0029]如图1所示，筛片结构包括筛片本体101、齿形结构102及一个清扫齿结构，筛片本体101与筛轴401可拆卸连接，齿形结构102及清扫齿结构均设置在筛片本体101上，如图2所示，清扫齿结构长度大于齿形结构102的破碎齿长度。如图1
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3所示，清扫齿结构包括清扫齿201及清扫块202，清扫齿201一端与清扫块202固接，清扫齿2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清扫功能的滚轴筛装置，其特征在于：包括滚轴筛壳体、多个驱动装置及至少2个筛轴(401)；每一所述筛轴(401)均转动设置在所述滚轴筛壳体上，所述筛轴(401)上等间距排列设置多个筛片结构，每一所述筛片结构均设置在所述滚轴筛壳体内，所述筛轴(401)与2个轴承座(301)转动连接，每一所述筛轴(401)均对应与一个所述驱动装置的输出端连接，相邻所述筛轴(401)上的筛片结构交错分布；所述筛片结构包括筛片本体(101)、齿形结构(102)及一个或多个清扫齿结构，所述筛片本体(101)与所述筛轴(401)可拆卸连接，所述齿形结构(102)及清扫齿结构均设置在所述筛片本体(101)上，所述清扫齿结构长度大于所述齿形结构(102)的破碎齿长度。2.根据权利要求1所述的一种具有自清扫功能的滚轴筛装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾政，刘磊，韩天一，
申请(专利权)人：天津金吉利自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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