本实用新型专利技术涉及绷缝设备技术领域，具体涉及一种衬衣折叠外观检验装置。包括底座，垂直于底座平面向上固定连接支架，支架沿底座边缘设置，在支架顶部平行于底座平面设有纵向杆，纵向杆下方设有连接槽，连接槽下方通过可调节连接器连接十字镭射灯，底座上方靠近支架连接端固定铺设有上PVC板，底座上方远离支架连接端平行于上PVC板固定铺设有下PVC板，在上PVC板和下PVC板之间对称设有两个侧限位板，上PVC板、下PVC板和两个侧限位板在底座上围成一个矩形。本实用新型专利技术限定衬衣位置，通过两个十字镭射灯对衬衣的折叠外观进行检测，解决衬衣折叠外观检测费事费力、步骤繁琐、效率低、易漏下关键点的问题。关键点的问题。关键点的问题。
【技术实现步骤摘要】
衬衣折叠外观检验装置
[0001]本技术涉及绷缝设备
，具体涉及一种衬衣折叠外观检验装置。
技术介绍
[0002]服装企业在衬衣打包外售之前，需要对衬衣折叠外观进行检测，其中包括外观折叠的是否端正、尺寸要求、领窝深度、领豁口大小、领尖高低，门襟中心、锁眼钉扣等等都属于外观检测要求，当前，这些要求均需要人员一个个量尺检验，一件衬衣量下来，费事费力，步骤繁琐，效率低、易漏下关键点。根据服装成衣生产批量化的要求，满足不了服装企业高效、高速的生产模式，给企业带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术为解决衬衣折叠外观检测费事费力、步骤繁琐、效率低、易漏下关键点的问题，提供一种衬衣折叠外观检验装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0005]本技术所述的衬衣折叠外观检验装置，包括底座，垂直于底座平面向上固定连接支架，所述支架沿底座边缘设置，在支架顶部平行于底座平面设有纵向杆，纵向杆下方设有连接槽，连接槽下方通过可调节连接器连接十字镭射灯，底座上方靠近支架连接端固定铺设有上PVC板，底座上方远离支架连接端平行于上PVC板固定铺设有下PVC板，在上PVC板和下PVC板之间对称设有两个“L”型侧限位板，所述侧限位板“L”均开口向底座外部，侧限位板的长度等于上PVC板和下PVC板之间的间距，上PVC板、下PVC板和两个侧限位板在底座上围成一个矩形。
[0006]所述上PVC板、下PVC板和两个侧限位板均为PVC材质，放置衬衣时不会造成衬衣摩擦，抽丝，勾丝问题。
[0007]所述可调节连接器为上下两端均为主轴连接转轮的设计，可以沿直线方向调节前后位置。
[0008]进一步的，所述纵向杆位于上PVC板、下PVC板和两个侧限位板在底座上围成矩形平面的上方，且经过其对称中心，所述纵向杆的设置方向平行于侧限位板的设置方向。
[0009]纵向杆设置于衬衣折叠外观检验装置工作区域的中心位置，方便将衬衣摆在中间进行检测操作。
[0010]进一步的，所述纵向杆下方分别在靠近支架连接端和远离支架连接端沿直线设有两个连接槽，两个连接槽下方分别通过可调节连接器连接十字镭射灯。
[0011]两个十字镭射灯分别用来测试衬衣领子顶部领窝深度是否合格和下方领尖是否平齐是否一致，两个十字射灯均可以检测门襟中心、锁眼钉扣是否在一条直线上。
[0012]进一步的，所述底座为长方体或正方体，底座的上表面为矩形，在矩形的两个角上设有支架，所述支架包括两个分别垂直于底座设置于底座两个角上的竖向支撑杆，还包括竖向支撑杆顶端连接的横向支撑杆，两个竖向支撑杆长度相同，横向支撑杆平行于底座平
面。
[0013]进一步的，所述侧限位板在底座上可沿水平方向平行滑动。
[0014]将折叠完毕的衬衣的上边缘紧贴上PVC板的下沿，或将折叠完毕的衬衣的下边缘紧贴下PVC板的上沿，然后滑动两侧的侧限位板，可以将衬衣限定在矩形框内，确保衬衣不会偏斜。
[0015]进一步的，所述竖向支撑杆上设有射灯控制箱。
[0016]射灯控制箱上设有两个十字镭射灯的总开关，并分别设置两个十字镭射灯的开关，可以自由启动或者关闭十字镭射灯，或者根据需要开启单个十字镭射灯。
[0017]进一步的，所述“L”型侧限位板的“L”开口角度为90
°
。
[0018]工作原理：打开两个十字镭射灯的开关，使用一个经过手工测量折叠外观合格的标准品衬衣的上边缘紧贴上PVC板的下沿，或将其下边缘紧贴下PVC板的上沿，然后滑动两侧的侧限位板调节衬衣的位置，将衬衣的领口中心对准竖向的射线，下方的门襟中心、锁眼钉扣也应在此射线上，通过两个侧限位板可以将衬衣限定在矩形框内，确保衬衣不会偏斜，然后用手调节两个十字镭射灯的前后位置，位于前方的十字镭射灯射线对准衬衣领口的上边缘，上边缘与十字镭射灯的横向射线重合，位于后方的十字镭射灯射线对准领尖，两个领尖均落在十字镭射灯的横向射线上，此时取出标准品，在限定在矩形框内放入待检测的衬衣产品，待检测的衬衣产品放入后，检测两个侧限位板是否贴合衬衣两侧，看折叠的尺寸大小是否合格，衬衣的领口中心对准竖向的射线，两个领尖是否平齐，衬衣领口的上边缘是否能对准上方十字镭射灯的横向射线，检测领窝深度和领豁口大小是否合格，然后查看领口中心、下方的门襟中心、锁眼钉扣是否落在十字镭射灯竖向射线上。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020](1)本技术通过上下PVC板和两侧的测纤维板限定衬衣位置，通过两个十字镭射灯对衬衣的折叠外观进行检测，解决衬衣折叠外观检测耗费人工、费事费力、步骤繁琐、效率低、易漏下关键点的问题。
[0021](2)本技术所述上PVC板、下PVC板和两个侧限位板均为PVC材质，放置衬衣时不会造成衬衣摩擦，抽丝，勾丝问题。
[0022](3)本技术可以对衬衣外观折叠的是否端正、尺寸要求、领窝深度、领豁口大小、领尖高低、门襟中心、锁眼钉扣位置进行检测，方便快捷。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术衬衣折叠外观检验装置的示意图；
[0025]图2为本技术衬衣折叠外观检验装置在工作时底座的俯视图；
[0026]图中：1、第一竖向支撑杆；2、第二竖向支撑杆；3、横向支撑杆；4、纵向杆；5、底座；6、第一十字镭射灯；7、第一连接槽；8、第一可调节连接器；9、第二十字镭射灯；10、第二连接槽；11、第二可调节连接器；12、下PVC板；13、上PVC板；14、第一侧限位板；15、第二侧限位板；16、射灯控制箱。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术作可以理解的说明。
[0028]在一个实施例中，如图1
‑
2所示，一种衬衣折叠外观检验装置，包括一个长方体底座5，底座5的上表面为矩形，在矩形的两个角上设有支架，所述支架包括两个分别垂直于底座5设置于底座5两个角上的第一竖向支撑杆1和第二竖向支撑杆2，还包括第一竖向支撑杆1和第二竖向支撑杆2顶端连接的横向支撑杆3，两个竖向支撑杆长度相同，横向支撑杆3平行于底座5平面。横向支撑杆3中心位置垂直于横向支撑杆3设有纵向杆4，纵向杆4平行于底座5平面纵向杆4，纵向杆4下方分别在靠近横向支撑杆3连接端和远离横向支撑杆3连接端沿直线设有第一连接槽7和第二连接槽10，第一连接槽7和第二连接槽10下方分别通过第一可调节连接器8和第二可调节连接器11连接器连接第一十字镭射灯6和第二十字镭射灯9，底座5上方靠近支架连接端固定铺设有上PVC板13，底座5上方远离支架连接端平行于上PVC板13固定铺设有下PVC板12，在上PVC板13和下PVC板12之间对称设有“L”型第一侧限位板14和第二侧限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬衣折叠外观检验装置，其特征在于，包括底座(5)，垂直于底座(5)平面向上固定连接支架，所述支架沿底座(5)边缘设置，在支架顶部平行于底座(5)平面设有纵向杆(4)，纵向杆(4)下方设有连接槽，连接槽下方通过可调节连接器连接十字镭射灯，底座(5)上方靠近支架连接端固定铺设有上PVC板(13)，底座(5)上方远离支架连接端平行于上PVC板(13)固定铺设有下PVC板(12)，在上PVC板(13)和下PVC板(12)之间对称设有两个“L”型侧限位板，所述侧限位板“L”均开口向底座(5)外部，侧限位板的长度等于上PVC板(13)和下PVC板(12)之间的间距，上PVC板(13)、下PVC板(12)和两个侧限位板在底座(5)上围成一个矩形。2.根据权利要求1所述的衬衣折叠外观检验装置，其特征在于，所述纵向杆(4)位于上PVC板(13)、下PVC板(12)和两个侧限位板在底座(5)上围成矩形平面的上方，所述纵向杆(4)的设置方向平行于侧限位板的设置方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆富，李凤霞，乔建伟，岳崇锋，张涛，高淑霞，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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