一种预制桩基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制桩基础，涉及预制桩技术领域，包括预制桩基础本体，所述纵向主筋的外壁固定焊接有横向短筋，所述横向短筋的两侧外壁固定焊接有螺栓固定钢筋，所述螺栓固定钢筋的顶部延伸至预制桩基础本体的顶端外部，所述螺栓固定钢筋的顶部外壁设置有地脚螺栓。本实用新型专利技术通过利用箍筋对纵向主筋进行编织固定，使整体预制桩基础本体呈现方形结构，然后将螺栓固定钢筋利用横向短筋和镀锌扁铁进行加固处理，然后通过浇灌混凝土进行固定成型，使螺栓固定钢筋的顶部漏出，并安装上地脚螺栓，达到了使整体预制桩基础本体更加牢固，对通信塔的固定更加稳定，同时方便通信塔利用地脚螺栓进行安装的效果。利用地脚螺栓进行安装的效果。利用地脚螺栓进行安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩基础


[0001]本技术涉及预制桩
，具体涉及一种预制桩基础。

技术介绍

[0002]随着通信技术的快速发展，需要建设更多的基站以满足通信信号的覆盖范围。传统的通信铁塔基础在基站现场进行开挖、浇筑等施工，还需要建设机房或机柜存放设备；建设周期长、占地面积大、对周围环境影响大、基础混凝土用量多，施工中容易发生安全事故。针对现有技术存在以下问题：
[0003]根据公开专利号CN217078836U所述：本技术公开了通信塔的预制桩领域，具体为一种带有预制桩基础的通信塔，包括塔身、地桩以及地面，塔身下端面固定连接有方便安装运输的地桩，地桩位于地面内，地桩包括控制地桩固定的调整轴，调整轴位于实现地桩固定在地面内的固定块，固定块位于预制外壳内；有益效果为：本技术提出一种带有预制桩基础的通信塔对传统的通信塔进行结构优化，使其安装运输更加方便。
[0004]在公开专利中通信塔所用的预制桩基础采用插槽、插轴、固定块等结构进行固定，桩体本身结构简单，且预埋深度有限，导致出现对通信塔的承重能力有限，受大风等恶劣天气影响，很难保证通信塔长时间的稳定牢固。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种预制桩基础，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种预制桩基础，包括预制桩基础本体，所述预制桩基础本体包括有纵向主筋，所述纵向主筋均匀分布在预制桩基础本体的内腔四周，所述预制桩基础本体的顶部中端设置有竖向吊环，所述竖向吊环的底部固定安装有竖向吊环钢筋，所述竖向吊环钢筋位于预制桩基础本体的内腔，所述竖向吊环钢筋的底部固定安装有固定钢筋，所述固定钢筋的外壁与纵向主筋的外壁固定焊接，所述纵向主筋的外壁固定焊接有横向短筋，所述横向短筋的两侧外壁固定焊接有螺栓固定钢筋，所述螺栓固定钢筋的顶部延伸至预制桩基础本体的顶端外部，所述螺栓固定钢筋的顶部外壁设置有地脚螺栓，所述螺栓固定钢筋的底部侧边外壁固定焊接有镀锌扁铁。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述纵向主筋的外壁之间固定连接有箍筋。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述箍筋交错分布在预制桩基础本体的内腔。
[0010]采用上述技术方案，通过该方案中的箍筋、纵向主筋之间的相互配合，使预制桩基础本体的承载能力更好，更加稳固。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述纵向主筋的外壁固定焊接有水平吊环钢筋。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水平吊环钢筋的顶部外壁固定安装有水平吊环。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水平吊环位于预制桩基础本体的前侧外壁。
[0014]采用上述技术方案，通过该方案中的水平吊环、水平吊环钢筋、纵向主筋之间的相互配合，使水平吊环牢固地安装于预制桩基础本体前侧，方便对预制桩基础本体进行吊起。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种预制桩基础，采用纵向主筋、箍筋、螺栓固定钢筋、横向短筋、镀锌扁铁、地脚螺栓的配合，利用箍筋对纵向主筋进行编织固定，使整体预制桩基础本体呈现方形结构，然后将螺栓固定钢筋利用横向短筋和镀锌扁铁进行加固处理，然后通过浇灌混凝土进行固定成型，使螺栓固定钢筋的顶部漏出，并安装上地脚螺栓，整体纵向主筋长度较长，可以稳固的插入地面进行预埋，解决了在公开专利中通信塔所用的预制桩基础采用插槽、插轴、固定块等结构进行固定，桩体本身结构简单，且预埋深度有限，导致出现对通信塔的承重能力有限，受大风等恶劣天气影响，很难保证通信塔长时间的稳定牢固，达到了使整体预制桩基础本体更加牢固，对通信塔的固定更加稳定，同时方便通信塔利用地脚螺栓进行安装的效果。
[0017]2、本技术提供一种预制桩基础，采用竖向吊环钢筋、竖向吊环、固定钢筋、水平吊环、水平吊环钢筋的配合，通过固定钢筋焊接在纵向主筋上，使竖向吊环钢筋顶部的竖向吊环固定在预制桩基础本体顶部，再通过将水平吊环钢筋焊接在纵向主筋上，使水平吊环固定在预制桩基础本体前侧，达到了通过水平吊环和竖向吊环方便可对预制桩基础本体进行吊起预埋，或吊起放置运输的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的整体示意图；
[0019]图2为本技术结构的预制桩基础本体正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构的预制桩基础本体俯视剖面示意图；
[0021]图4为本技术结构的水平吊环示意图。
[0022]图中：1、预制桩基础本体；11、纵向主筋；111、箍筋；12、螺栓固定钢筋；121、镀锌扁铁；122、横向短筋；13、竖向吊环钢筋；131、竖向吊环；132、固定钢筋；14、水平吊环；141、水平吊环钢筋；2、地脚螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种预制桩基础，包括预制桩基础本体1，预制桩基础本体1包括有纵向主筋11，纵向主筋11均匀分布在预制桩基础本体1的内腔四周，纵向主筋11的外壁固定焊接有横向短筋122，横向短筋122的两侧外壁固定焊接有螺栓固定钢筋12，螺栓固定钢筋12的顶部延伸至预制桩基础本体1的顶端外部，螺栓固定钢筋12的顶部外壁设置有地脚螺栓2，螺栓固定钢筋12的底部侧边外壁固定焊接有镀锌扁铁121，纵向主筋
11的外壁之间固定连接有箍筋111，箍筋111交错分布在预制桩基础本体1的内腔。
[0026]在本实施例中，利用箍筋111对纵向主筋11进行编织固定，使整体预制桩基础本体1呈现方形结构，然后将螺栓固定钢筋12利用横向短筋122和镀锌扁铁121进行加固处理，然后通过浇灌混凝土进行固定成型，并使螺栓固定钢筋12的顶部漏出，并安装上地脚螺栓2，整体纵向主筋11长度较长，使整体预制桩基础本体1浇灌混凝土后长度较长，可以稳固的插入地面进行预埋，地脚螺栓2成圆形均匀分布在预制桩基础本体1顶部，可以使塔体固定更加牢固。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，预制桩基础本体1的顶部中端设置有竖向吊环131，竖向吊环131的底部固定安装有竖向吊环钢筋13，竖向吊环钢筋13位于预制桩基础本体1的内腔，竖向吊环钢筋13的底部固定安装有固定钢筋132，固定钢筋132的外壁与纵向主筋11的外壁固定焊接。
[0029]在本实施例中，通过固定钢筋132焊接在纵向主筋11上，使竖向吊环钢筋13顶部的竖向吊环131固定在预制桩基础本体1顶部，使整体预制桩基础本体1需要进行预埋时可通过竖向吊环131吊起。
[0030]实施例3
[0031]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩基础，包括预制桩基础本体(1)，其特征在于：所述预制桩基础本体(1)包括有纵向主筋(11)，所述纵向主筋(11)均匀分布在预制桩基础本体(1)的内腔四周，所述预制桩基础本体(1)的顶部中端设置有竖向吊环(131)，所述竖向吊环(131)的底部固定安装有竖向吊环钢筋(13)，所述竖向吊环钢筋(13)位于预制桩基础本体(1)的内腔，所述竖向吊环钢筋(13)的底部固定安装有固定钢筋(132)，所述固定钢筋(132)的外壁与纵向主筋(11)的外壁固定焊接，所述纵向主筋(11)的外壁固定焊接有横向短筋(122)，所述横向短筋(122)的两侧外壁固定焊接有螺栓固定钢筋(12)，所述螺栓固定钢筋(12)的顶部延伸至预制桩基础本体(1)的顶端外部，所述螺栓固定钢筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雨，李小东，张少勇，
申请(专利权)人：河南中赛工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：