一种隔音中空玻镁板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音中空玻镁板，涉及玻镁板领域，包括设置在外环板内侧的上玻镁板和下玻镁板，还包括若干组插接杆和若干组连接管，外环板的四内侧壁分别固定连接有两组第一内板和两组第二内板，两组第一内板的内侧面均固定连接有若干组第一限位杆，两组第二内板的内侧面均固定连接有若干组第二限位杆，上玻镁板与下玻镁板相互平行设置，外环板的截面形状呈口字型设置，第一内板与第二内板相互垂直设置，若干组第一限位杆分别等距离分布在两组第一内板的内侧；本实用新型专利技术的优点在于：能够避免中空玻镁板在受到外界撞击时而发生凹陷形变，提高了中空玻镁板的抗压强度，且具有便捷的组合拼装功能，有助于中空玻镁板的快速生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音中空玻镁板


[0001]本技术涉及玻镁板领域，特别涉及一种隔音中空玻镁板。

技术介绍

[0002]玻镁板是以氧化镁、氯化镁和水为主要原料，添入抗碱玻纤布、植物纤维、性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物，复合而成的新型不燃性装饰材料，现多采用中空玻镁板，其广泛应用于净化房吊顶、工业厂房、仓库、冷库和空调器壁板等。
[0003]经检索，专利号为CN211031527U，公开了隔音中空玻镁板，具有结构简单，提高隔音效果的优点，然而现有的中空玻镁板在使用过程中与外界发生碰撞时，由于玻镁板是中空的，很容易因碰撞发生凹陷形变而损坏，抗压能力较弱，降低了玻镁板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种隔音中空玻镁板，现有的中空玻镁板在使用过程中与外界发生碰撞时，由于玻镁板是中空的，很容易因碰撞发生凹陷形变而损坏，抗压能力较弱，降低了玻镁板的使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种隔音中空玻镁板，包括设置在外环板内侧的上玻镁板和下玻镁板，还包括若干组插接杆和若干组连接管，所述外环板的四内侧壁分别固定连接有两组第一内板和两组第二内板，两组所述第一内板的内侧面均固定连接有若干组第一限位杆，两组所述第二内板的内侧面均固定连接有若干组第二限位杆。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述上玻镁板与下玻镁板相互平行设置，所述外环板的截面形状呈口字型设置。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一内板与第二内板相互垂直设置，若干组所述第一限位杆分别等距离分布在两组第一内板的内侧，若干组所述第二限位杆分别等距离分布在两组第二内板的内侧。
[0008]作为本技术的进一步方案：若干组所述插接杆与若干组连接管分别等距离均匀分布在上玻镁板和下玻镁板的内侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案：若干组所述插接杆分别与若干组连接管滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述上玻镁板的内侧面固定连接有若干组第一连接板，若干组所述第一连接板的下表面均开设有若干组第一连接槽，所述下玻镁板的内侧面固定连接有若干组第二连接板，若干组所述第二连接板的上表面均开设有若干组第二连接槽，所述下玻镁板的上表面固定连接有若干组卡杆。
[0011]作为本技术的进一步方案：若干组所述第一连接板等距离分布在上玻镁板的下表面，若干组所述第二连接板等距离分布在下玻镁板的上表面，且第一连接板与第二连
接板相互垂直设置。
[0012]作为本技术的进一步方案：若干组所述第一连接槽与若干组第二连接槽分别等距离分布在第一连接板和第二连接板上，且第一连接板通过第一连接槽和第二连接槽配合卡杆与第二连接板相连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一连接板与第二连接板上分别等距离贯穿开设有若干组第一通孔和若干组第二通孔，且若干组第一通孔与若干组第二通孔的内部分别填充有第一隔音棉和第二隔音棉。
[0014]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：当上玻镁板与下玻镁板均安置在外环板的内侧时，若干组第一连接板分别通过第一连接槽和第二连接槽配合卡杆与若干组第二连接板相连接，且若干组第一连接板分别与若干组第二连接板相互垂直设置，同时若干组插接杆分别位于若干组连接管的内部，能够避免中空玻镁板在受到外界撞击时而发生凹陷形变，提高了中空玻镁板的抗压强度。
[0015]通过两组第一内板上的若干组第一限位杆配合若干组第二连接板使得下玻镁板安置在外环板的内侧底部，再通过两组第二内板上的若干组第二限位杆配合若干组第第一连接板使得上玻镁板安置在外环板的内侧顶部，此时上玻镁板内侧的若干组插接杆分别与下玻镁板内侧的若干组连接管相互连接，具有便捷的组合拼装功能，有助于中空玻镁板的快速生产。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中一种隔音中空玻镁板的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中上玻镁板的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中下玻镁板的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中外环板的内侧结构示意图。
[0020]图中：1、上玻镁板；2、下玻镁板；3、外环板；4、第一内板；5、第二内板；6、第一限位杆；7、第二限位杆；8、插接杆；9、第一连接板；10、第一连接槽；11、第一通孔；12、第一隔音棉；13、连接管；14、第二连接板；15、第二连接槽；16、第二通孔；17、第二隔音棉；18、卡杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]实施例1，请参阅图1
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图4，一种隔音中空玻镁板，包括设置在外环板3内侧的上玻镁板1和下玻镁板2，还包括若干组插接杆8和若干组连接管13，外环板3的四内侧壁分别固定连接有两组第一内板4和两组第二内板5，两组第一内板4的内侧面均固定连接有若干组第一限位杆6，两组第二内板5的内侧面均固定连接有若干组第二限位杆7。
[0023]上玻镁板1与下玻镁板2相互平行设置，外环板3的截面形状呈口字型设置，第一内板4与第二内板5相互垂直设置，若干组第一限位杆6分别等距离分布在两组第一内板4的内侧，若干组第二限位杆7分别等距离分布在两组第二内板5的内侧。
[0024]本实施例中，通过若干组第一限位杆6配合若干组第二限位杆7方便第一连接板9和第二连接板14分别安装在外环板3的内侧。
[0025]若干组插接杆8与若干组连接管13分别等距离均匀分布在上玻镁板1和下玻镁板2的内侧面，若干组插接杆8分别与若干组连接管13滑动连接。
[0026]本实施例中，通过若干组插接杆8配合若干组连接管13便于上玻镁板1与下玻镁板2的安装。
[0027]具体的，通过两组第一内板4上的若干组第一限位杆6配合若干组第二连接板14使得下玻镁板2安置在外环板3的内侧底部，再通过两组第二内板5上的若干组第二限位杆7配合若干组第第一连接板9使得上玻镁板1安置在外环板3的内侧顶部，此时上玻镁板1内侧的若干组插接杆8分别与下玻镁板2内侧的若干组连接管13相互连接，具有便捷的组合拼装功能，有助于中空玻镁板的快速生产。
[0028]实施例2，请参阅图1
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图4，一种隔音中空玻镁板，上玻镁板1的内侧面固定连接有若干组第一连接板9，若干组第一连接板9的下表面均开设有若干组第一连接槽10，下玻镁板2的内侧面固定连接有若干组第二连接板14，若干组第二连接板14的上表面均开设有若干组第二连接槽15，下玻镁板2的上表面固定连接有若干组卡杆18。
[0029]若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音中空玻镁板，包括设置在外环板(3)内侧的上玻镁板(1)和下玻镁板(2)，其特征在于：还包括若干组插接杆(8)和若干组连接管(13)，所述外环板(3)的四内侧壁分别固定连接有两组第一内板(4)和两组第二内板(5)，两组所述第一内板(4)的内侧面均固定连接有若干组第一限位杆(6)，两组所述第二内板(5)的内侧面均固定连接有若干组第二限位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻镁板，其特征在于：所述上玻镁板(1)与下玻镁板(2)相互平行设置，所述外环板(3)的截面形状呈口字型设置。3.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻镁板，其特征在于：所述第一内板(4)与第二内板(5)相互垂直设置，若干组所述第一限位杆(6)分别等距离分布在两组第一内板(4)的内侧，若干组所述第二限位杆(7)分别等距离分布在两组第二内板(5)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻镁板，其特征在于：若干组所述插接杆(8)与若干组连接管(13)分别等距离均匀分布在上玻镁板(1)和下玻镁板(2)的内侧面。5.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻镁板，其特征在于：若干组所述插接杆(8)分别与若干组连接管(13)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻镁板，其特征在于：所述上玻镁板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许燕华，杨俊，倪耀平，
申请(专利权)人：中镁板业科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：