一种板体表面涂布装置及铝板生产线制造方法及图纸

一种板体表面涂布装置及铝板生产线，所述板体表面涂布装置包括：存储有涂料的存液箱；输送板体的输送装置；位于所述输送装置上方的至少一个涂料辊，所述涂料辊的轴线和板体移动方向相垂直，所述涂料辊的长度≥板体的宽度，所述涂料辊可绕自身轴线转动，并和板体表面相接触；设置于所述涂料辊的上方的滴管，所述滴管通过供料管路和所述存液箱相连，所述滴管用于向位于所述涂料辊滴布涂料。本实用新型专利技术的涂布装置设置有涂料辊、输送装置和滴管，滴管将涂料抵在涂料辊上，输送装置将板体移送至目标位置时，涂料辊压在板体表面上，板体移动时涂料辊同步旋转，可以实现涂料均匀涂布在板体上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种板体表面涂布装置及铝板生产线


[0001]本技术属于自动化加工设备
，尤其涉及一种板体表面涂布装置及铝板生产线。

技术介绍

[0002]随着全球电子产业的蓬勃发展，电子产品的种类和应用也越来越多、越来越广，作为电子产品不可或缺的基础材料，覆铜板的需求也日势兴旺，且功能要求也更多样化。例如LED灯已全面替代传统的白炽灯、卤素灯、霓虹灯、日光灯和节能灯，铝基覆铜板作为LED灯最基本的材料，其需求剧增，且对性能的要求也越来越高。在铝基覆铜板的生产过程中，铝板作为基板，其上依次设置有胶膜层和铜箔层，经真空热力压制固化后制得铝基覆铜板。为了提高胶膜层与铝板之间的接合力和提升铝基覆铜板的抗热性、抗剥离能力、耐电压值等，一般需要在铝板的工作表面涂布一层偶联剂。目前行业中普遍采用辊舐式涂布、刮刀式涂布、双辊滚涂这三种方式进行偶联剂的涂布，但在使用中发现，采用这三种涂布方式的涂布设备结构复杂，故障频繁，而且偶联剂具有一定的粘度特性，涂布时容易出现表面不均匀，导致产品不良率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板体表面涂布装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板体表面涂布装置，其特征在于，包括：存储有涂料的存液箱；输送板体的输送装置；位于所述输送装置上方的至少一个涂料辊，所述涂料辊的轴线和板体移动方向相垂直，所述涂料辊的长度≥板体的宽度，所述涂料辊可绕自身轴线转动，并和板体表面相接触；设置于所述涂料辊的上方的滴管，所述滴管通过供料管路和所述存液箱相连，所述滴管用于向所述涂料辊滴布涂料。2.根据权利要求1所述的板体表面涂布装置，其特征在于：所述滴管上设置有多个间隔设置的滴嘴，所述滴嘴内设置有滴料通道，所述滴料通道通过进料通道和所述滴管连通，所述滴料通道的底端为滴料口。3.根据权利要求2所述的板体表面涂布装置，其特征在于：所述滴料通道内设置有可在所述滴料通道内移动的阻料柱，所述阻料柱的底端延伸至所述滴料通道和所述进料通道的连通处，所述阻料柱移动时可调节所述滴嘴的滴料量。4.根据权利要求3所述的板体表面涂布装置，其特征在于：所述滴料通道的顶端和外界连通，所述滴嘴的顶端设置有封盖，所述封盖和所述阻料柱连为一体。5.根据权利要求3所述的板体表面涂布装置，其特征在于：所述阻料柱和所述滴料通道的内壁之间设置有密封圈，所述密封圈位于所述滴料通道与所述进料通道的连通处的上方。6.根据权利要求1所述的板体表面涂布装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁世胜，
申请(专利权)人：金安国纪科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：