一种管道焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管道焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括：清理机构的内部设置有焊接管道，所述清理机构的一侧设置有固定机构，所述清理机构的外侧设置有动力机构，所述动力机构包括转动杆，所述转动杆的外侧设置有驱动卡齿；本实用新型专利技术，通过安装的动力机构对清理机构进行传动作用，从而使清理机构进行转动，进而可以将焊接管道表面的杂质进行清理，从而更好地便于对焊接管道的焊接工作，更好的便于焊接装置在焊接管道上的安装使用，且由于对焊接管道进行清理以后，从而使焊接质量进一步提高，进而对焊接强度增加，并且由于安装的固定机构可以对多种焊接管道进行清理作用，从而好的便于使用。而好的便于使用。而好的便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种管道焊接装置。

技术介绍

[0002]现有的管道焊接装置都是将焊接装置安装在焊接管道上进行焊接，从而工作人员对焊接装置进行操控进行焊接，但是由于焊接装置需要安装在焊接管道上，从而导致在安装时要保证焊接管道表面没有妨碍于焊接装置安装的杂物，在焊接时，需要保证对焊接管道表面进行清理干净，从而才能将焊接效果进一步提高，增加焊接质量，从而导致在使用焊接管道时需要对焊接管道进行一些去除杂物和铁锈一些杂质进行处理，从而才能更加方便后续的焊接工序

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种管道焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道焊接装置，包括：清理机构的内部设置有焊接管道，所述清理机构的一侧设置有固定机构，所述清理机构的外侧设置有动力机构，所述动力机构包括转动杆，所述转动杆的外侧设置有驱动卡齿，所述转动杆与驱动卡齿的一侧固定连接，所述转动杆的一端设置有限位环，所述转动杆与限位环的一侧固定连接，所述转动杆远离限位环的一端设置有电机，所述转动杆与电机的输出端固定连接，所述电机的顶端设置有固定架，所述电机与固定架的一侧固定连接，所述固定架的两侧均设置有固定板，所述固定架与固定板的一侧固定连接，所述固定板的内侧设置有转动轮，所述固定板与转动轮通过轴承转动连接，所述驱动卡齿的一侧设置有驱动齿环，所述驱动齿环的内侧与转动杆的外侧固定连接，所述驱动齿环的一侧设置有传动齿杆，所述驱动齿环与传动齿杆的一端啮合连接，所述传动齿杆的外侧设置有限位件，所述传动齿杆与限位件的内部转动连接，所述限位件的顶端与固定架的一侧固定连接，所述传动齿杆远离驱动杆的一端设置有转动齿轮，所述传动齿杆与转动齿轮的一侧啮合连接。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括固定环，所述固定环的内侧设置有清理块，所述固定环与清理块的一侧固定连接，所述固定环的外侧设置有固定卡齿，所述固定环与固定卡齿的一侧固定连接，所述固定环的一侧设置有固定卡齿，所述固定环与固定卡齿的一侧固定连接。
[0006]采用上述进一步方案的技术效果是：从而达到对焊接管道表面的清理作用，进而对焊接管道上的杂质进行清理。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位环的一侧与限位卡环的内侧滑动连接。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：从而通过限位环对限位卡环进行限位作用。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述驱动卡齿的外侧与固定卡齿的外侧啮合连接。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：从而增加驱动卡齿与固定卡齿之间的连接作用。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述转动轮的一端与转动齿轮的一侧固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：从而增加转动轮与转动齿轮之间的固定效果。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述转动轮的外侧与焊接管道的一侧传动连接。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：从而通过转动轮使装置在焊接管道上进行移动作用。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0016]本技术通过安装的动力机构对清理机构进行传动作用，从而使清理机构进行转动，进而可以将焊接管道表面的杂质进行清理，从而更好地便于对焊接管道的焊接工作，更好的便于焊接装置在焊接管道上的安装使用，且由于对焊接管道进行清理以后，从而使焊接质量进一步提高，进而对焊接强度增加，并且由于安装的固定机构可以对多种焊接管道进行清理作用，从而好的便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种管道焊接装置的安装结构示意图。
[0018]图2为本技术提供的一种管道焊接装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术提供的一种管道焊接装置的侧面结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、清理机构；11、固定环；12、清理块；13、限位卡环；14、固定卡齿；
[0022]2、动力机构；21、转动杆；22、驱动卡齿；23、限位环；24、电机；25、固定架；26、固定板；27、转动轮；28、传动齿杆；29、限位件；210、转动齿轮；211、驱动齿环；
[0023]3、固定机构；31、连接板；32、螺栓；33、连接齿带；
[0024]4、焊接管道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种管道焊接装置，包括：清理机构1的内部设置有焊接管道4，清理机构1的一侧设置有固定机构3，清理机构1的外侧设置有动力机构2，动力机构2包括转动杆21，转动杆21的外侧设置有驱动卡齿22，转动杆21与驱动卡齿22的一侧固定连接，转动杆21的一端设置有限位环23，转动杆21与限位环23的一侧固定连接，转动杆21远离限位环23的一端设置有电机24，从而通过电机24进行动力支撑的作用，转动杆21与电机24的输出端固定连接，电机24的顶端设置有固定架25，电机24与固定架25的一侧固定连接，固定架25的两侧均设置有固定板26，固定架25与固定板26的一侧固定连接，固定板26的内侧设置有转动轮27，固定板26与转动轮27通过轴承转动连接，驱动卡齿22的一侧设置有驱动齿环211，驱动齿环211的内侧与转动杆21的外侧固定连接，驱动齿环211
的一侧设置有传动齿杆28，驱动齿环211与传动齿杆28的一端啮合连接，从而驱动齿环211可以对传动齿杆28进行传动作用，传动齿杆28的外侧设置有限位件29，传动齿杆28与限位件29的内部转动连接，限位件29的顶端与固定架25的一侧固定连接，传动齿杆28远离驱动杆的一端设置有转动齿轮210，传动齿杆28与转动齿轮210的一侧啮合连接，从而通过传动齿杆28将动力传导至驱动齿环211上，从而使驱动齿环211具备转动作用，清理机构1包括固定环11，固定环11的内侧设置有清理块12，固定环11与清理块12的一侧固定连接，固定环11的外侧设置有固定卡齿14，固定环11与固定卡齿14的一侧固定连接，固定环11的一侧设置有固定卡齿14，固定环11与固定卡齿14的一侧固定连接，从而达到对焊接管道4表面的清理作用，进而对焊接管道4上的杂质进行清理，限位环23的一侧与限位卡环13的内侧滑动连接，从而通过限位环23对限位卡环13进行限位作用，驱动卡齿22的外侧与固定卡齿14的外侧啮合连接，从而增加驱动卡齿22与固定卡齿14之间的连接作用，转动轮27的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接装置，其特征在于，包括：清理机构(1)的内部设置有焊接管道(4)，所述清理机构(1)的一侧设置有固定机构(3)，所述清理机构(1)的外侧设置有动力机构(2)，所述动力机构(2)包括转动杆(21)，所述转动杆(21)的外侧设置有驱动卡齿(22)，所述转动杆(21)与驱动卡齿(22)的一侧固定连接，所述转动杆(21)的一端设置有限位环(23)，所述转动杆(21)与限位环(23)的一侧固定连接，所述转动杆(21)远离限位环(23)的一端设置有电机(24)，所述转动杆(21)与电机(24)的输出端固定连接，所述电机(24)的顶端设置有固定架(25)，所述电机(24)与固定架(25)的一侧固定连接，所述固定架(25)的两侧均设置有固定板(26)，所述固定架(25)与固定板(26)的一侧固定连接，所述固定板(26)的内侧设置有转动轮(27)，所述固定板(26)与转动轮(27)通过轴承转动连接，所述驱动卡齿(22)的一侧设置有驱动齿环(211)，所述驱动齿环(211)的内侧与转动杆(21)的外侧固定连接，所述驱动齿环(211)的一侧设置有传动齿杆(28)，所述驱动齿环(211)与传动齿杆(28)的一端啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王齐天，孙凯，
申请(专利权)人：王齐天，
类型：新型
国别省市：