一种陶板干挂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种陶板干挂系统，包括：沿水平方向布置的龙骨；陶板，陶板包括陶板本体和设于陶板本体的两侧的陶板结构条；饰面板挂件，饰面板挂件至少具备挂设于龙骨上的挂钩部以及沿陶板的侧边的方向延伸的陶板固定部；其中，陶板固定部与陶板结构条固定连接。上述的陶板干挂系统，其中，陶板本体包括：陶瓷面板、以及设于陶瓷面板的背面的背衬板材；其中，陶板结构条与陶瓷面板固定连接，陶板结构条设于背衬板材的两侧。本实用新型专利技术的陶板干挂系统无需对陶板的上端或下端进行开槽，并且能够形成上下两块相邻的陶板之间的无缝衔接或可调间距。间距。间距。

【技术实现步骤摘要】
一种陶板干挂系统


[0001]本技术涉及墙面装饰的
，尤其涉及一种陶板干挂系统。

技术介绍

[0002]陶板通常采用天然陶土为主要原料、添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶板具有多种规格大小、颜色和断面形状并具有一定强度，非常适合于建筑物装饰使用。
[0003]由于陶板具有上述优点，目前，陶板作为装饰材料已越来越多的应用在建筑幕墙领域，通常通过龙骨系统将陶板固定在建筑物外立面上(如建筑物的墙体)，构成建筑物的陶板干挂系统。陶板干挂系统为通风式幕墙系统，在陶板板块之间预留有缝隙以及陶板与建筑墙体之间保留一定的间隙，从而能够使空气对流循环，所以陶板干挂系统具有还保温节能的作用。
[0004]通常，陶板幕墙干挂系统包括陶板和龙骨系统，该龙骨系统包括若干个龙骨、墙体连接件和扣件，龙骨系统通过墙体连接件与建筑物的墙体固定连接。
[0005]现有的扣件通常需要在陶板的上端或者下端开槽，对陶板本身有一定的破坏，另一方面现有的扣件也允许两块相邻的陶板在上下方向上紧密的贴合，难以做到无缝衔接。
[0006]另一方面，陶板的位置依赖于龙骨的位置，现有的扣件无法做到对陶板位置的调整，不适用于一些需要在陶板之间留缝隙且需要调整缝隙宽度的场合。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种陶板干挂系统。
[0008]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种陶板干挂系统，其中，包括：
[0010]沿水平方向布置的龙骨；
[0011]陶板，所述陶板包括陶板本体和设于所述陶板本体的两侧的陶板结构条；
[0012]饰面板挂件，所述饰面板挂件至少具备挂设于所述龙骨上的挂钩部以及沿陶板的侧边的方向延伸的陶板固定部；
[0013]其中，所述陶板固定部与所述陶板结构条固定连接。
[0014]上述的陶板干挂系统，其中，所述陶板本体包括：陶瓷面板、以及设于所述陶瓷面板的背面的背衬板材；
[0015]其中，所述陶板结构条与所述陶瓷面板固定连接，所述陶板结构条设于所述背衬板材的两侧。
[0016]一种陶板干挂系统，其中，包括：
[0017]沿水平方向布置的龙骨；
[0018]陶板，所述陶板包括陶板本体和设于所述陶板本体的两侧的陶板结构条；
[0019]饰面板挂件，所述饰面板挂件至少具备挂设于所述龙骨上的挂钩部以及沿陶板的侧边的方向延伸的陶板固定部；
[0020]其中，所述陶板固定部的至少一部分与所述陶板结构条可操作地固定连接，所述陶板固定部具备第一固定区域，所述陶板结构条具备第二固定区域；
[0021]所述第一固定区域的水平方向上的范围大于所述第二固定区域的水平方向上的范围以允许所述陶板相对于所述龙骨沿水平方向上的内外方向调整；
[0022]所述第二固定区域的竖直方向上的范围大于所述第一固定区域的竖直方向上的范围以允许所述陶板相对于所述龙骨沿竖直方向调整。
[0023]上述的陶板干挂系统，其中，所述第一固定区域是于所述陶板固定部上开设的第一固定孔，所述第一固定孔沿水平方向上的内外方向延伸。
[0024]上述的陶板干挂系统，其中，所述第二固定区域为所述陶板结构条上开设的第二固定槽，所述第二固定槽沿竖直方向延伸，且所述第二固定槽自所述陶板结构条的上端延伸至所述陶板结构条的下端。
[0025]上述的陶板干挂系统，其中，所述陶板结构条呈条状结构，所述陶板结构条包括：框型结构、以及设于所述框型结构内的隔板，所述隔板将所述框型结构分隔为相邻的第一空间和第二空间，所述第一空间靠近所述背衬板材设置，所述第二空间远离所述背衬板材设置，且所述第二空间的侧面开放设置，所述第二空间的侧面的开放处形成所述第二固定区域；
[0026]所述陶板固定部与所述陶板结构条通过相互匹配的第一固定件和第二固定件固定连接，所述第一固定件贯穿所述第二空间的开放设置的侧面并与位于所述第二空间内的所述第二固定件紧固。
[0027]上述的陶板干挂系统，其中，所述框型结构朝向所述陶瓷面板的一面开设有第一凹槽；
[0028]所述框型结构靠近所述背衬板材的一侧的侧面向外延伸以形成第一板状延伸部；
[0029]所述框型结构远离所述背衬板材的一侧的侧面向外延伸以形成第二板状延伸部；
[0030]所述第二板状延伸部朝向所述陶瓷面板的一面开设有第二凹槽；
[0031]所述隔板的中部朝向所述第一空间的内部延伸以形成两个对称布置的耳板，两个所述耳板之间形成与所述第一空间连通的呈圆形的第三凹槽。
[0032]上述的陶板干挂系统，其中，所述饰面板挂件包括：挂件板，所述挂件板的上端折弯以形成所述挂钩部，所述挂件板的一侧与所述陶板固定部相连接。
[0033]上述的陶板干挂系统，其中，所述挂件板与所述龙骨之间设有垫料。
[0034]上述的陶板干挂系统，其中，所述陶瓷面板的上端、下端、左侧和右侧均突出于所述背衬板材；
[0035]所述陶瓷面板与所述背衬板材之间具有间距。
[0036]上述的陶板干挂系统，其中，包括：龙骨固定件，所述龙骨固定件与墙体固定连接，所述龙骨固定件具备突出于墙体的凸起部；
[0037]所述龙骨的纵截面呈“π”字型，所述龙骨与所述凸起部固定连接。
[0038]上述的陶板干挂系统，其中，每一所述陶板的所述陶瓷面板的上部和下部均设有沿水平方向延伸的方通；
[0039]位于最下部的所述陶板的下部的所述方通的下表面上开设有底部调节螺纹孔；
[0040]还包括一个或多个底部高度调节螺丝，所述底部高度调节螺丝与所述底部调节螺纹孔相匹配，所述底部高度调节螺丝的下端抵于地面平台。
[0041]上述的陶板干挂系统，其中，还包括：饰面板支撑件，所述饰面板支撑件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，其中，第一支撑部与位于中部的所述陶板的所述方通固定连接，所述第二支撑部上开设有中部调节螺纹孔；
[0042]还包括一个或多个中部高度调节螺丝，所述中部高度调节螺丝与所述中部调节螺纹孔相匹配，所述中部高度调节螺丝的下端抵于所述龙骨。
[0043]上述的陶板干挂系统，其中，所述龙骨至少包括竖直设置的侧面板和水平设置的上面板，所述侧面板的上端突出于所述上面板；
[0044]所述饰面板挂件的所述挂钩部挂设于所述侧面板的上端，所述中部高度调节螺丝抵于所述上面板的上表面；
[0045]所述饰面板挂件的所述挂钩部位于所述侧面板与所述中部调节螺丝之间。
[0046]上述的陶板干挂系统，其中，位于最上部的所述陶板处还设有收边固定件；
[0047]还包括：收边板材，所述收边板材呈“L”字型，所述收边板材与所述收边固定件固定连接。
[0048]本技术由于采用了上述技术，使之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶板干挂系统，其特征在于，包括：沿水平方向布置的龙骨；陶板，所述陶板包括陶板本体和设于所述陶板本体的两侧的陶板结构条；饰面板挂件，所述饰面板挂件至少具备挂设于所述龙骨上的挂钩部以及沿陶板的侧边的方向延伸的陶板固定部；其中，所述陶板固定部的至少一部分与所述陶板结构条可操作地固定连接，所述陶板固定部具备第一固定区域，所述陶板结构条具备第二固定区域；所述第一固定区域的水平方向上的范围大于所述第二固定区域的水平方向上的范围以允许所述陶板相对于所述龙骨沿水平方向上的内外方向调整；所述第二固定区域的竖直方向上的范围大于所述第一固定区域的竖直方向上的范围以允许所述陶板相对于所述龙骨沿竖直方向调整。2.根据权利要求1所述的陶板干挂系统，其特征在于，所述陶板本体包括：陶瓷面板、以及设于所述陶瓷面板的背面的背衬板材；其中，所述陶板结构条与所述陶瓷面板固定连接，所述陶板结构条设于所述背衬板材的两侧。3.根据权利要求2所述的陶板干挂系统，其特征在于，所述陶板结构条呈条状结构，所述陶板结构条包括：框型结构、以及设于所述框型结构内的隔板，所述隔板将所述框型结构分隔为相邻的第一空间和第二空间，所述第一空间靠近所述背衬板材设置，所述第二空间远离所述背衬板材设置，且所述第二空间的侧面开放设置，所述第二空间的侧面的开放处形成所述第二固定区域；所述陶板固定部与所述陶板结构条通过相互匹配的第一固定件和第二固定件固定连接，所述第一固定件贯穿所述第二空间的开放设置的侧面并与位于所述第二空间内的所述第二固定件紧固。4.根据权利要求3所述的陶板干挂系统，其特征在于，所述框型结构朝向所述陶瓷面板的一面开设有第一凹槽；所述框型结构靠近所述背衬板材的一侧的侧面向外延伸以形成第一板状延伸部；所述框型结构远离所述背衬板材的一侧的侧面向外延伸以形成第二板状延伸部；所述第二板状延伸部朝向所述陶瓷面板的一面开设有第二凹槽；所述隔板的中部朝向所述第一空间的内部延伸以形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙楠，薛益成，何晓微，邢国松，吴宁，李枫，
申请(专利权)人：北京国标建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：