一种模块式墙砖的缓冲设计结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块式墙砖的缓冲设计结构，涉及模块式墙砖缓冲结构技术领域，包括墙面基层，所述墙面基层设置于墙砖体的外部，所述墙面基层的一侧设置有连接座，所述连接座顶端和底端靠近连接件均固定连接壳，所述连接座顶端连接壳远离连接座的顶端且处于两端的位置处均开设有限位槽，所述连接件左侧靠近墙砖体位置处的顶端固定有导杆，且导杆的直径小于限位槽的直径。本实用新型专利技术通过设置有导杆以及限位槽，导杆固定在连接件一侧顶端，连接件和连接座对接时，先将导杆抵触在限位槽上，使连接件和连接座准确对应，连接座和连接件组装时不发生错位现象，实现了该模块式墙砖的缓冲设计结构带有预对准组装功能。的缓冲设计结构带有预对准组装功能。的缓冲设计结构带有预对准组装功能。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式墙砖的缓冲设计结构


[0001]本技术涉及模块式墙砖缓冲结构
，具体为一种模块式墙砖的缓冲设计结构。

技术介绍

[0002]墙砖是适用于洗手间、防污、室外阳台的立面装饰，贴墙砖是保护墙面免遭水溅的有效途径，模块式墙砖是墙砖中的一种。
[0003]在将多个模块式墙砖平铺在安装墙面时，需要在墙砖和墙面之间安装缓存设计结构，通过缓冲设计结构，起到缓冲效果，对模块式墙砖起到的保护作用。
[0004]在组装的过程中，由于两连接体质检为小面积插接的方式进行组装，插接面小，对接时需要多次尝试进行对接，过程繁琐，为此需要一种带有预对准机构的模块式墙砖的缓冲设计结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模块式墙砖的缓冲设计结构，以解决上述
技术介绍
中提出模块式墙砖的缓冲设计结构准确对接过程繁琐的问题。
[0006]本技术提供一种模块式墙砖的缓冲设计结构，采用如下的技术方案；
[0007]一种模块式墙砖的缓冲设计结构，包括墙面基层，所述墙面基层设置于墙砖体的外部，所述墙面基层的一侧设置有连接座，所述墙砖体靠近墙面基层一侧设置有连接件，所述连接座和连接件的外部均螺纹贯穿有螺钉，所述连接座和墙面基层与连接件和墙砖体之间均通过螺钉螺纹连接，所述连接座的内部设置有挤压板，连接件和挤压板为挤压抵触，且挤压板远离连接件的一侧固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离挤压板的一侧和连接座内壁左侧固定连接，所述缓冲弹簧通过挤压板构成复位结构，所述连接座顶端和底端靠近连接件均固定连接壳，所述连接座顶端连接壳远离连接座的顶端且处于两端的位置处均开设有限位槽，所述连接件左侧靠近墙砖体位置处的顶端固定有导杆，且导杆的直径小于限位槽的直径。
[0008]通过采用上述技术方案，连接座和连接件对插前，通过限位槽和导杆起到预对准效果，使连接座和连接件准确插接。
[0009]可选的，所述挡板靠近连接件一侧的顶端或底端为斜面设置。
[0010]通过采用上述技术方案，使连接座和连接件组装使，挡板受到挤压后自动收缩至连接壳内，无需外部拉力。
[0011]可选的，所述挡板和连接件之间通过滑槽构成插接结构。
[0012]通过采用上述技术方案，提高连接座和连接件之间的牢固性。
[0013]可选的，所述滑槽截面为L型设置，且滑槽靠近连接件边缘处的厚度小于插杆和挡板外挡片之间的厚度。
[0014]通过采用上述技术方案，提高连接件和挡板之间的牢固性。
[0015]可选的，所述连接壳螺纹贯穿有插杆，位于连接座内插杆的底端或顶端固定有挡板，且挡板远离插杆一端的内部转动有滚轮，所述连接壳和连接座的内壁连通开设有凹槽，所述连接件的顶端和底端均开设有滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，连接件和连接座组装后，通过将挡板在滑槽的作用下插入连接件内，因此提高连接件和连接座组装后的牢固性，通过滚轮的作用减少出现阻力现象。
[0017]可选的，所述连接座内顶端和底端均开设有导槽，所述挤压板的顶端和底端均固定有凸块，且凸块的截面小于导槽的截面，所述凸块远离挤压板的顶端或底端延伸至导槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，凸块能够插入导槽内，使凸块沿导槽移动。
[0019]可选的，所述挤压板和连接座之间通过凸块和导槽构成导向结构。
[0020]通过采用上述技术方案，提高挤压板进行左右移动时的平稳性。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0022]1.通过设置有导杆以及限位槽，导杆固定在连接件一侧顶端，连接件和连接座对接时，先将导杆抵触在限位槽上，使连接件和连接座准确对应，连接座和连接件组装时不发生错位现象，实现了该模块式墙砖的缓冲设计结构带有预对准组装功能；
[0023]2.通过设置有插杆、滑槽、挡板以及凹槽，连接件和连接座插接后，挤压式旋转插杆使挡板插入滑槽中，并且滚轮解除连接件，此时挡板通过滚轮和连接件接触，挡板远离连接件一侧为垂直状态，因此在连接件移动的过程中，滚轮出现滚动，不会出现连接件和连接座受到缓冲弹簧的推动下出现分离的可能性，提高了该模块式墙砖的缓冲设计结构组装的牢固性；
[0024]3.通过设置有凸块以及导槽，凸块连接在挤压板顶端和底端，并且凸块延伸至连接座内壁导槽上，凸块沿导槽滑动，使挤压板平稳移动，因此避免挤压板受力不均匀，缓冲弹簧出现倾斜损坏现象，实现了该模块式墙砖的缓冲设计结构带有导向功能。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术的连接座和连接件剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术的挡板和滚轮连接剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术的连接座侧视结构示意图；
[0029]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0030]图6为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0031]图中：1、连接座；2、墙面基层；3、墙砖体；4、插杆；5、连接件；6、滑槽；7、挡板；8、螺钉；9、凹槽；10、缓冲弹簧；11、挤压板；12、导杆；13、限位槽；14、连接壳；15、凸块；16、导槽；17、滚轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
[0034]本技术公开一种模块式墙砖的缓冲设计结构。参照图1
‑
3，包括墙面基层2，墙面基层2设置于墙砖体3的外部，墙面基层2的一侧设置有连接座1，墙砖体3靠近墙面基层2一侧设置有连接件5，连接座1和连接件5的外部均螺纹贯穿有螺钉8，连接座1和墙面基层2与连接件5和墙砖体3之间均通过螺钉8螺纹连接，便于后期将连接座1和墙面基层2或连接件5和墙砖体3之间进行分离拆卸。连接座1的内部设置有挤压板11，连接件5和挤压板11相抵触，且挤压板11远离连接件5的一侧固定安装有缓冲弹簧10，通过缓冲弹簧10起到缓冲效果。且缓冲弹簧10远离挤压板11的一侧和连接座1内壁左侧固定连接，缓冲弹簧10通过挤压板11构成复位结构，连接座1顶端和底端靠近连接件5均固定连接壳14，连接壳14螺纹贯穿有插杆4，插杆4为工字型，后期拆卸时，能够通过拉动的方式解除与连接件5的关系。
[0035]另外，位于连接座1内插杆4的底端或顶端固定有挡板7，且挡板7远离插杆4一端的内部转动有滚轮17，使连接件5移动的过程中滚轮17旋转，因此不影响连接件5移动，连接壳14和连接座1的内壁连通开设有凹槽9，连接件5的顶端和底端均开设有滑槽6，挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式墙砖的缓冲设计结构，包括墙面基层(2)，其特征在于：所述墙面基层(2)设置于墙砖体(3)的外部，所述墙面基层(2)的一侧设置有连接座(1)，所述墙砖体(3)靠近墙面基层(2)一侧设置有连接件(5)，所述连接座(1)和连接件(5)的外部均螺纹贯穿有螺钉(8)，所述连接座(1)和墙面基层(2)与连接件(5)和墙砖体(3)之间均通过螺钉(8)螺纹连接，所述连接座(1)的内部设置有挤压板(11)，连接件(5)和挤压板(11)为挤压抵触，且挤压板(11)远离连接件(5)的一侧固定安装有缓冲弹簧(10)，且缓冲弹簧(10)远离挤压板(11)的一侧和连接座(1)内壁左侧固定连接，所述缓冲弹簧(10)通过挤压板(11)构成复位结构，所述连接座(1)顶端和底端靠近连接件(5)均固定连接壳(14)，所述连接座(1)顶端连接壳(14)远离连接座(1)的顶端且处于两端的位置处均开设有限位槽(13)，所述连接件(5)左侧靠近墙砖体(3)位置处的顶端固定有导杆(12)，且导杆(12)的直径小于限位槽(13)的直径；所述连接壳(14)螺纹贯穿有插杆(4)，位于连接座(1)内插杆(4)的底端或顶端固定有挡板(7)，且挡板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏广义，邓永智，叶副超，伍达威，
申请(专利权)人：深圳市中岭南建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：